一种用于底部压力测量的实验装置的制作方法

1.本实用新型涉及风洞实验技术领域，尤其是涉及一种用于底部压力测量的实验装置。


背景技术：

2.随着先进导弹武器和高超声速飞行器综合性能的不断提高，型号研制人员对风洞试验数据质量的要求进一步增加，其中如何准确测量出风洞试验模型底部压力数据对模型总阻力的计算尤为重要。
3.目前低速风洞试验中模型底部压力测量一般采用均布4个底压管，然后求平均值。通过底压耙测量模型底部压力试验发现，在小迎角状态时，模型底部压力分布比较均匀，使用均布4个底压管测量底压没有问题。但是在大迎角状态时，模型底部流动比较复杂，可能会导致模型底部压力分布不均匀，如果还是使用均布4个底压管测量底压并取平均值的方法，则会使底压数据产生偏差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于底部压力测量的实验装置，该实验装置能够解决现有技术中底压数据产生偏差的问题。
5.本实用新型提供了一种用于底部压力测量的实验装置，其包括俯仰伺服机构、支杆、底压耙和天平；
6.所述俯仰伺服机构包括底座、立杆和预偏角度接头；
7.所述底座固定连接在风洞洞体的上洞壁上，立杆的上端与底座连接，且立杆悬置在风洞洞体中；
8.所述预偏角度接头的一端固定连接在立杆的下端，预偏角度接头的另一端固定连接在支杆的尾端；
9.支杆前端安装六分量天平，六分量天平通过锥套与试验模型连接，底压耙固定在支杆上；
10.所述底压耙上设置有4圈测压管，测压管共布置4圈，每一圈上均等间隔布置8根测压管。
11.优选的，所述底压耙包括底座和耙臂；
12.在底座的四周设置有多个均匀分布的耙臂；
13.所述耙臂的一端与底座连接，且耙臂沿底座的径向分布；
14.每个耙臂上均设置有多个等间距的安装孔。
15.优选的，所述底座的四周设置有八个耙臂，每个耙臂上均设置有四个安装孔；
16.每个安装孔内均对应的安装有一个测压管，耙臂位于相同位置的测压管分布在同圆形轨迹上。
17.优选的，所述底座为环形结构，且底座套设在支杆上；
18.所述耙臂的一端与底座的外圈连接，所述耙臂的另一端与试验模型的内壁抵接。
19.优选的，所述试验模型具有中空腔，所述底压耙的设置位置距离试验模型底部为9mm-11mm。
20.优选的，所述底压耙的设置位置距离试验模型底部为10mm。
21.有益效果：
22.底压耙上底压管共布置4圈，每一圈上均等间隔布置8根测压管，共32根测压管。用底压耙测量的结果可以获取更加全面的底部压力分布情况，在计算底压数据时用32个点的数据通过加权平均的方法可以得到更为准确的底压数据。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型具体实施方式提供的用于底部压力测量的实验装置的使用状态示意图；
25.图2为本实用新型具体实施方式提供的底压耙的结构示意图(图中虚线构成的圆，为耙臂位于相同位置的测压管分布的同圆形轨迹)。
26.附图标记说明：
27.1：预偏角度接头；2：支杆；3：底压耙；4：天平；5：试验模型；6：风洞；
28.31：安装座；32：耙臂；33：安装孔。
具体实施方式
29.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.如图1、图2所示，本实施方式中，提供了一种用于底部压力测量的实验装置，该实验装置包括俯仰伺服机构、支杆2、底压耙3和天平4。
33.俯仰伺服机构包括底座、立杆和预偏角度接头1。
34.底座固定连接在风洞6洞体的上洞壁上，立杆的上端与底座连接，且立杆悬置在风洞6洞体中。
35.预偏角度接头1的一端固定连接在立杆的下端，预偏角度接头1的另一端固定连接在支杆2的尾端。
36.支杆2前端安装六分量天平4，六分量天平4通过锥套与试验模型5连接，底压耙3固定在支杆2上。
37.底压耙3上设置有4圈测压管，测压管共布置4圈，每一圈上均等间隔布置8根测压管。
38.在本实施方式中，底压耙3上底压管共布置4圈，每一圈上均等间隔布置8根测压管，共32根测压管。用底压耙3测量的结果可以获取更加全面的底部压力分布情况，在计算底压数据时用32个点的数据通过加权平均的方法可以得到更为准确的底压数据。
39.具体的，底压耙3包括安装座31和耙臂32。在安装座31的四周设置有多个均匀分布的耙臂32。
40.耙臂32的一端与安装座31连接，且耙臂32沿底座的径向分布，每个耙臂32上均设置有多个等间距的安装孔33。
41.安装座31的四周设置有八个耙臂32，每个耙臂32上均设置有四个安装孔33。每个安装孔33内均对应的安装有一个测压管，耙臂32位于相同位置的测压管分布在同圆形轨迹上。
42.安装座31为环形结构，且安装座31套设在支杆2上，耙臂32的一端与底座的外圈连接，耙臂32的另一端与试验模型5的内壁抵接。
43.通过本技术提供的底压耙3能够实现32个测压管的安装，能够提供测压管安装的稳定性，进而能够提供测量结果的准确性。
44.试验模型5具有中空腔，所述底压耙3的设置位置距离试验模型5底部为9mm-11mm。具体的，底压耙3的设置位置距离试验模型5底部为10mm。
45.为了对上述用于底部压力测量的实验装置进行进一步的说明，在本实施方式中，还提供了上述底部压力测量的实验装置的具体实施方式。
46.a、安装预偏角度接头1；
47.b、安装支杆2；
48.c、安装底压耙3；
49.d、安装天平4；
50.e、安装试验模型5并调整底压耙3位置；
51.f、开始试验。
52.通过俯仰伺服机构调整好模型初始状态角，风洞6开车；风速稳定后，改变一组姿态角进行试验。当某个姿态角到位后，可获取该姿态角下需要的测试参数。
53.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。