一种建筑检测用钢材强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑检测技术领域，具体涉及一种建筑检测用钢材强度检测装置。


背景技术：

2.在建筑工地等场所通常都要用到大量的钢材如各种钢筋、钢板及型钢等，建筑钢材的强度是指材料在外力作用下抵抗断裂的能力，建筑钢材的强度是材料在使用中必须测量的重要指标，这些钢材在使用前需要进行一次硬度、平面度等多方面的检测；
3.目前常见的建筑检测用钢材强度检测装置体积比较大，价格昂贵，一般只有专业的试验室才会有，不适用于建筑施工场地的随时随地检验；同时为了保障检验的准确性，需要进行多次的检测，检测效率低。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种建筑检测用钢材强度检测装置，可以随时随地的进行检验，且同时进行多次的检测，检测效率高。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种建筑检测用钢材强度检测装置，包括检测架，所述检测架包括放置板、立板和横支板，所述放置板的两端均设置所述立板，所述横支板的两端分别连接相对的所述立板；
7.所述检测架的上端设置检测部，所述检测部设置有若干，且所述检测部沿所述横支板的长度方向依次滑动设置；
8.所述检测部包括滑动框、调节螺柱、电动伸缩杆、安装块和检测尖头，所述滑动框套设于所述横支板的外部，所述滑动框的外壁设置所述调节螺柱，所述调节螺柱的末端贯穿至所述滑动框内与所述横支板的外壁接触设置；
9.所述滑动框的下端设置所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设置所述安装块，所述安装块的下端设置所述检测尖头。
10.作为一种改进的技术方案，所述放置板的上端设置固定部，所述固定部包括螺栓和凹形框，所述立板的外壁设置贯通孔，所述螺栓的一端贯穿所述贯通孔，且所述螺栓的端部设置所述凹形框。作为一种改进的技术方案，所述螺栓设置有两个，且所述螺栓和所述立板一一对应设置；所述螺栓的外壁设置螺母，所述螺母设置有若干，且所述螺母分别设置于所述立板的两相对侧边。
11.作为一种改进的技术方案，所述滑动框的下端设置斜支撑，所述斜支撑的两端分别连接所述滑动框和所述电动伸缩杆。
12.作为一种改进的技术方案，所述调节螺柱的末端设置防护垫。
13.作为一种改进的技术方案，所述放置板的下端设置高度调节部，所述高度调节部包括电动液压杆和底板，所述电动液压杆的两端分别连接所述放置板和所述底板。
14.作为一种改进的技术方案，所述底板的上端设置凹槽，所述凹槽内设置重力块。
15.作为一种改进的技术方案，所述底板的上端设置电源，所述电源的外壁设置太阳能电池板，所述电源和所述太阳能电池板电连接设置。
16.由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
17.1、上述方案设置检测架，所述检测架包括放置板、立板和横支板，所述检测架的上端设置检测部，所述检测部设置有若干，且所述检测部沿所述横支板的长度方向依次滑动设置；所述检测部包括滑动框、调节螺柱、电动伸缩杆、安装块和检测尖头，所述滑动框套设于所述横支板的外部，所述滑动框的下端设置所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设置所述安装块，所述安装块的下端设置所述检测尖头；操作方便，可以随时随地的进行检验，且设置若干所述检测部利于同时进行多次的检测，检测效率高。
18.2、所述放置板的上端设置固定部，所述固定部包括螺栓和凹形框，所述螺栓的外壁设置螺母，所述螺母设置有若干，且所述螺母分别设置于所述立板的两相对侧边；便于对钢材进行固定，稳固性强。
19.3、所述放置板的下端设置高度调节部，所述高度调节部包括电动液压杆和底板；便于进行高度的调节，方便不同身人员操作。
20.4、所述底板的上端设置凹槽，所述凹槽内设置重力块；装置安装拆卸方便，适用于不同的区域。
21.综上所述,本实用新型提供的一种建筑检测用钢材强度检测装置，结构简单且操作方便，可以随时随地的进行检验，且同时进行多次的检测，保障检测的准确性，利于推广使用。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
23.图1为一种建筑检测用钢材强度检测装置结构示意图；
24.图2为检测部结构示意图；
25.图3为固定部结构示意图；
26.图4为检测架安装示意图；
27.图5为底板结构示意图。
28.附图中，1、检测架，11、放置板，12、立板，121、贯通孔，13、横支板，2、检测部，21、滑动框，22、调节螺柱，221、防护垫，23、电动伸缩杆，24、安装块，25、检测尖头，3、固定部，31、螺栓，32、凹形框，33、螺母，4、斜支撑，5、高度调节部，51、电动液压杆，52、底板，53、凹槽，6、重力块，7、电源，71、太阳能电池板。
具体实施方式
29.下面将结合具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
30.如图1-5所示，本实用新型提供一种建筑检测用钢材强度检测装置，包括检测架1，检测架1包括放置板11、立板12和横支板13，放置板11的两端均设置立板12，放置板11的上端竖向设置立板12，横支板13的两端分别连接相对的立板12，检测架1为方形构件；
31.放置板11的下端设置高度调节部5，高度调节部5包括电动液压杆51和底板52，电动液压杆51的两端分别连接放置板11和底板52；电动液压杆51带动放置板11进行上下移动；
32.底板52的上端设置凹槽53，凹槽53内设置重力块6；装置安装拆卸方便，适用于不同的区域；
33.底板52的上端设置电源7，电源7的外壁设置太阳能电池板71，电源7和太阳能电池板71电连接设置；便于在户外进行检测，保障检测装置长时间的使用；
34.检测架1的上端设置检测部2，检测部2设置有若干，且检测部2沿横支板13的长度方向依次滑动设置；不同的检测部2同时进行多次的检测，保障检测的准确性；
35.检测部2包括滑动框21、调节螺柱22、电动伸缩杆23、安装块24和检测尖头25，滑动框21套设于横支板13的外部，滑动框21便于进行位置的调节，方便对钢材的任意位置进行检测；
36.滑动框21的外壁设置调节螺柱22，调节螺柱22的末端贯穿至滑动框21内与横支板13的外壁接触设置；调节螺柱22的末端设置防护垫221；调节螺柱22对滑动框21进行固定；
37.滑动框21的下端设置电动伸缩杆23，滑动框21的下端设置斜支撑4，斜支撑4的两端分别连接滑动框21和电动伸缩杆23；电动伸缩杆23安装稳固，使用寿命长；
38.电动伸缩杆23的下端设置安装块24，安装块24的下端设置检测尖头25；
39.放置板11的上端设置固定部3，固定部3包括螺栓31和凹形框32，立板12的外壁设置贯通孔121，螺栓31的一端贯穿贯通孔121，且螺栓31的端部设置凹形框32；凹形框32用于对钢材进行压紧；
40.螺栓31设置有两个，且螺栓31和立板12一一对应设置；螺栓31的外壁设置螺母33，螺母33设置有若干，且螺母33分别设置于立板12的两相对侧边；螺母33对螺栓31位置进行固定；
41.上述钢材强度检测的过程是：
42.进行检测时，将装置移动至需求的位置，将重力块6放置在凹槽53内，对装置进行压紧固定；启动电动液压杆51，电动液压杆51带动放置板11向上移动，调节至方便人员进行操作时停止；
43.转动螺栓31，螺栓31沿贯通孔121前移，螺栓31的移动带动凹形框32移动，直至钢材的一端对应设置于凹形框32内，通过螺母33对螺栓31进行固定；重复上述操作，完成钢材两端的固定，钢材固定效果佳；
44.启动电动伸缩杆23，电动伸缩杆23带动检测尖头25对钢材进行按压，通过检测尖头25对钢材上留下的坑印深度判断钢材硬度，达到对钢材强度检测的目的。
45.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。