1.本实用新型涉及金属切割技术领域，尤其是涉及一种金属切割自动化夹具。
背景技术：
2.金属板材切割的过程中，刀具的摩擦作用容易使得板材的位置移动，因此需要夹具来固定板材，现有的金属切割自动化夹具结构设计单一，在实际使用时，对板材的固定较为繁琐，难以在板材的两端进行有效的固定，且在板材切割过程中产生的火花也难以便利的消除，需进行改进。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种金属切割自动化夹具，以解决现有技术中存在的缺点。
4.上述目的通过以下技术方案来解决：
5.一种金属切割自动化夹具，包括呈u形状的基座、固定柱和连接杆，所述固定柱设有两根，且两根所述固定柱分别固定于基座后方的左右两侧，所述连接杆固定于左右两侧所述固定柱之间，所述连接杆的前端中部固定有支杆，所述支杆远离连接杆的一侧设有固定轴，所述固定轴的底部活动连接有切割刀，所述基座的左右两侧上方均设有夹座，左右两侧所述夹座底部的前后两端均固定有两根支撑杆，左右两侧所述夹座的表面均开设有与夹座贯通的通口，左右两侧所述夹座的前后两端均设有四根与夹座螺旋贯穿连接的螺栓；
6.两个所述通口内部的上下两端均设有夹板，上下两端所述夹板与夹座之间均固定有两根固定杆，且螺栓分别位于上下两端所述夹板的左右两侧；
7.所述支杆的下方设有与固定轴套设连接的连接罩，所述基座的左侧固定有水箱，所述水箱的一侧连通设有输水管。
8.作为一种优选方案，所述连接罩呈中空的圆弧状。
9.作为一种优选方案，所述连接罩的下表面开设有多个细孔，且输水管远离水箱的一侧贯穿至连接罩内，并且连接罩位于切割刀的上方。
10.作为一种优选方案，上下两端所述夹板的对立面均滚动连接有多个滚轮。
11.作为一种优选方案，每根所述螺栓位于夹座内部的一侧末端均套设有橡胶套。
12.作为一种优选方案，所述水箱内部设有与输水管连接的输送泵，且水箱顶部的一侧开设有进水口。
13.有益效果：
14.（1）该种金属切割自动化夹具通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可对板材切割过程中产生的火花进行淋水消除，以免火花溅到作业人员身上而造成作业干扰。
15.（2）该种金属切割自动化夹具通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可对板材进行便利的固定，可对板材的两端施以有效的夹持，同时起到一定的减震作用，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的夹座侧视结构示意图。
18.图3为本实用新型的固定轴和连接罩正视结构示意图。
19.图4为本实用新型的基座俯视结构示意图。
20.图1-4中：1-基座；2-固定柱；3-连接杆；4-支杆；5-固定轴；6-切割刀；7-夹座；8-支撑杆；9-螺栓；901-橡胶套；10-通口；1011-固定杆；1012-夹板；1013-滚轮；11-连接罩；12-水箱；13-输水管。
具体实施方式
21.请一并参考图1至图4：
22.本实施例提供的一种金属切割自动化夹具，包括呈u形状的基座1、固定柱2和连接杆3，固定柱2设有两根，且两根固定柱2分别固定于基座1后方的左右两侧，连接杆3固定于左右两侧固定柱2之间，连接杆3的前端中部固定有支杆4，支杆4远离连接杆3的一侧设有固定轴5，固定轴5的底部活动连接有切割刀6，基座1的左右两侧上方均设有夹座7，左右两侧夹座7底部的前后两端均固定有两根支撑杆8，左右两侧夹座7的表面均开设有与夹座7贯通的通口10，左右两侧夹座7的前后两端均设有四根与夹座7螺旋贯穿连接的螺栓9，两个通口10内部的上下两端均设有夹板1012，上下两端夹板1012与夹座7之间均固定有两根固定杆1011，且螺栓9分别位于上下两端夹板1012的左右两侧，支杆4的下方设有与固定轴5套设连接的连接罩11，基座1的左侧固定有水箱12，水箱12的一侧连通设有输水管13。
23.进一步的，连接罩11呈中空的圆弧状，通过此种设计，使连接罩11可在切割刀6的上方呈包围状，以在切割刀6的上方有更大角度的延伸。
24.进一步的，连接罩11的下表面开设有多个细孔，且输水管13远离水箱12的一侧贯穿至连接罩11内，并且连接罩11位于切割刀6的上方，通过此种设计，水箱12内的水可通过输水管13传入到连接罩11内，再而通过连接罩11下表面的多个细孔将水向下淋，进而在切割刀6对板材进行切割时将产生的火花浇灭。
25.进一步的，上下两端夹板1012的对立面均滚动连接有多个滚轮1013，通过此种设计，可将板材插入至上下两端的夹板1012之间，而通过滚轮1013，可使板材能避免与夹板1012摩擦，使板材能更顺畅的置入到上下两端的夹板1012之间。
26.进一步的，每根螺栓9位于夹座7内部的一侧末端均套设有橡胶套901，通过此种设计，当板材置入到上下两端的夹板1012之间时，通过旋转螺栓9，以在板材的两端将其夹住，而螺栓9在将板材夹住时，橡胶套901可与板材接触贴合，以进一步提升对板材的紧夹力，同时起到一定的减震作用。
27.进一步的，水箱12内部设有与输水管13连接的输送泵，且水箱12顶部的一侧开设有进水口，通过此种设计，在输送泵的运作下可将水箱12内的水通过输水管13传送至连接罩11内，而通过进水口可往水箱12内注入清水，同时输送泵和切割刀6分别与外部电源连接。
28.工作原理：
29.在使用本实用新型时，通过进水口往水箱12内注入清水，而通过输送泵的运作下
可将水箱12内的水通过输水管13传送至连接罩11内，同时将需要切割的板材通过插入通口10而置于上下两端的夹板1012之间，同时通过旋转螺栓9，在板材的两端将其夹住，而螺栓9在将板材夹住时，橡胶套901可与板材接触贴合，以提升对板材的紧夹力，而切割刀6在对板材的中部进行切割时，通过连接罩11下表面的多个细孔可使水向下淋，进而在切割刀6对板材进行切割时将产生的火花浇灭，当板材被切割完毕后，旋转螺栓9，解除其对板材的紧夹，而后将板材取出。
技术特征：
1.一种金属切割自动化夹具，包括呈u形状的基座（1）、固定柱（2）和连接杆（3），所述固定柱（2）设有两根，且两根所述固定柱（2）分别固定于基座（1）后方的左右两侧，所述连接杆（3）固定于左右两侧所述固定柱（2）之间，其特征在于，所述连接杆（3）的前端中部固定有支杆（4），所述支杆（4）远离连接杆（3）的一侧设有固定轴（5），所述固定轴（5）的底部活动连接有切割刀（6），所述基座（1）的左右两侧上方均设有夹座（7），左右两侧所述夹座（7）底部的前后两端均固定有两根支撑杆（8），左右两侧所述夹座（7）的表面均开设有与夹座（7）贯通的通口（10），左右两侧所述夹座（7）的前后两端均设有四根与夹座（7）螺旋贯穿连接的螺栓（9）；两个所述通口（10）内部的上下两端均设有夹板（1012），上下两端所述夹板（1012）与夹座（7）之间均固定有两根固定杆（1011），且螺栓（9）分别位于上下两端所述夹板（1012）的左右两侧；所述支杆（4）的下方设有与固定轴（5）套设连接的连接罩（11），所述基座（1）的左侧固定有水箱（12），所述水箱（12）的一侧连通设有输水管（13）。2.根据权利要求1所述的一种金属切割自动化夹具，其特征在于，所述连接罩（11）呈中空的圆弧状。3.根据权利要求1所述的一种金属切割自动化夹具，其特征在于，所述连接罩（11）的下表面开设有多个细孔，且输水管（13）远离水箱（12）的一侧贯穿至连接罩（11）内，并且连接罩（11）位于切割刀（6）的上方。4.根据权利要求1所述的一种金属切割自动化夹具，其特征在于，上下两端所述夹板（1012）的对立面均滚动连接有多个滚轮（1013）。5.根据权利要求1所述的一种金属切割自动化夹具，其特征在于，每根所述螺栓（9）位于夹座（7）内部的一侧末端均套设有橡胶套（901）。6.根据权利要求1所述的一种金属切割自动化夹具，其特征在于，所述水箱（12）内部设有与输水管（13）连接的输送泵，且水箱（12）顶部的一侧开设有进水口。
技术总结
本实用新型提供一种金属切割自动化夹具，属于金属切割技术领域，包括呈U形状的基座、固定柱和连接杆，固定柱设有两根，且两根固定柱分别固定于基座后方的左右两侧，连接杆固定于左右两侧固定柱之间，连接杆的前端中部固定有支杆，支杆远离连接杆的一侧设有固定轴，固定轴的底部活动连接有切割刀，基座的左右两侧上方均设有夹座，左右两侧夹座底部的前后两端均固定有两根支撑杆，左右两侧夹座的表面均开设有与夹座贯通的通口，左右两侧夹座的前后两端均设有四根与夹座螺旋贯穿连接的螺栓。该种金属切割自动化夹具在实际使用时，可对板材切割过程中产生的火花进行淋水消除，以免火花溅到作业人员身上而造成作业干扰。作业人员身上而造成作业干扰。作业人员身上而造成作业干扰。
技术研发人员：周鑫
受保护的技术使用者：西安星炬盛科技有限公司
技术研发日：2021.11.06
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
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