一种场馆吸音体的制作方法

1.本技术涉及吸音板的技术领域，尤其是涉及一种场馆吸音体。


背景技术：

2.吸音板广泛应用于大剧院、音乐厅、影剧院、演播厅、体育馆等大型活动建筑上，以起到降低噪音的作用。然而，对于采用穹顶式桁架结构设置的场馆，吸音板难以贴合场馆的内顶壁。因此，对于采用穹顶式结构设计的场馆，采用吊装吸音板的方式安装吸音板是一种较好的解决方案。然而，现有的吸音板不适于采用吊装的方式安装，因此，存在改进空间。


技术实现要素：

3.为了方便吊装吸音板，本技术提供一种场馆吸音体。
4.本技术提供的一种场馆吸音体采用如下的技术方案：
5.一种场馆吸音体，包括中空设置的吸音盒和设置在吸音盒内部的吸音层，所述吸音盒的顶部设置有两个吊环，所述吸音盒相对的一对侧壁均设置有连接环。
6.通过采用上述技术方案，当需吊装吸音板时，可利用吊索与吊环连接，然后将吸音板体吊装在场馆顶部的桁架上，然后将钢绳依次穿过位于相邻吸音体上的连接环并拉紧，从而将多个吸音体串联在一起。减少吸音体摆动的同时，降低吸音体脱落的可能性。
7.优选的，所述吸音盒包括两端开口设置的盒体，所述盒体的开口端均盖合有侧板，所述连接环设置在侧板上，所述侧板的四条边均朝同一侧呈90度弯折并形成弯折部，所述盒体与弯折部通过紧固件锁紧连接。
8.通过采用上述技术方案，无需将侧板与盒体焊接，方便拼装吸音盒。
9.优选的，所述盒体由两块呈l型设置的盖板围合而成。
10.通过采用上述技术方案，方便将侧板与盖板拼接在一起。
11.优选的，所述盖板包括水平部和竖直部，所述竖直部开设置有若干通孔，所述竖直部与水平部连接的一侧固定连接有若干相互平行设置的隔板，位于两个竖直部上的多块隔板交错设置；当两块盖板围合上，若干隔板将盒体内部空间分割形成若干填充腔，所述吸音层设置在填充腔内。
12.通过采用上述技术方案，隔板的设置，一方面加强了盖板的结构强度，从而提升了吸音体的结构强度，以增强吸音体的抗弯能力。另一方面隔板设置，使得盒体内形成多个填充腔，吸音层设置在填充腔内阻止了空气流动，使声波受到阻碍，从而有利于吸音降噪。
13.优选的，相邻两块隔板均设置有吸音布，所述吸音布粘接在竖直部上。
14.通过采用上述技术方案，吸音布的设置，进一步提高吸音体的吸音能力。
15.优选的，当两块所述盖板围合后，位于其中一个竖直部上的隔板与位于另一个竖直部上的吸音布抵接。
16.通过采用上述技术方案，进一步增强对盖板的支撑，从而增强吸音体的结构强度。
17.优选的，所述隔板与竖直之间的夹角为锐角，当两块盖板围合后，相邻两块隔板形
成v字型结构。
18.通过采用上述技术方案，利用三角形结构稳定的特性，进一步增强吸音体的结构强度，从而增强其抗弯能力。
19.优选的，所述吸音层包括吸音棉，所述吸音棉的外周包裹有玻纤布。
20.通过采用上述技术方案，采用吸音棉作为吸音层，吸音性能好、隔热能力强。同时，玻纤布的防潮防霉能力强，能够有效保护吸音棉。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.当需吊装吸音板时，可通过吊环将吸音板体吊装在场馆顶部的桁架上，然后利用钢绳穿过连接环以将多个吸音体串联在一起，一方面减少吸音体的摆动，另一方面降低吸音体脱落的可能性；
23.通过在盖板上设置有多块隔板，能够显著增强吸音体的结构强度，从而增强其抗弯能力。
附图说明
24.图1是本技术实施例1中吸音体的整体结构示意图；
25.图2是本技术实施例1中侧板与盒体分开后的结构示意图；
26.图3是本技术实施例1中盒体的内部结构截选图；
27.图4是本技术实施例2中盒体的内部结构截选图。
28.附图标记说明：
29.1、吸音盒；11、盖板；111、水平部；112、竖直部；12、侧板；13、弯折部；2、吸音层；3、吊环；4、连接环；5、隔板；6、吸音布。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种场馆吸音体。
32.实施例1：
33.参照图1和图2，一种场馆吸音体包括中空设置的吸音盒1和设置在吸音盒1内的吸音层2。吸音盒1采用铝材质制成，吸音盒1包括两端开口设置的盒体和两块侧板12，两块侧板12分别设置在盒体的开口端。盒体由两块呈l型设置的盖板11围合而成，侧板12的四条边均朝同一侧弯折90度设置并形成弯折部13，盖板11通过螺栓、螺母与弯折部13锁紧连接。通过将吸音盒1由两块盖板11和两块侧板12围合而成，方便拼装吸音盒1。
34.参照图2和图3，盖板11包括水平部111与竖直部112，竖直部112上开设有若干吸音孔。其中一块盖板11的水平部111上通过螺栓、螺母锁紧连接有两个吊环3，两个吊环3分别位于水平部111长度方向的两端。通过设置吊环3，方便吊装吸音体。
35.参照图2和图3，侧板12上也开设有若干吸音孔，侧板12通过螺栓、螺母锁紧连接有连接环4。通过设置连接环4，当多个吸音体吊装在场馆顶部后，可利用钢绳依次穿过位于多个吸音体上的连接环4，从而将多个吸音体串联在一起，不仅能够减小吸音体的摆动，还能够降低吸音体掉落的可能性。
36.参照图3，两个竖直部112相对的一对内侧壁均焊接固定有若干隔板5，若干隔板5
相互平行设置，隔板5与侧板12垂直设置。相邻两块隔板5之间均设置在吸音布6，吸音布6粘接在竖直部112上。吸音布6作为第一道吸音结构，有效提高了吸音体的吸音能力。
37.参照图3，位于两个竖直部112上的多块隔板5相错设置，当两个盖板11合拢后，位于其中一个竖直部112上的隔板5与粘接在另一个竖直部112上的吸音布6抵接，且位于两个竖直部112上的多块隔板5将盒体内部空间分割形成若干填充腔，吸音层2设置在填充腔内。隔板5与竖直部112垂直设置，填充腔的界面形状呈方形设置。通过设置隔板5，增强对盖板11的支撑，从而增强了吸音体的结构强度，以使得吸音体不易变形。
38.参照图3，吸音层2包括吸音棉，吸音棉的外部包裹有玻纤布。玻纤布的防潮防霉能力强，能够有效保护吸音棉。
39.实施例1的实施原理为：当将吸音体安装在采用穹顶式结构设计的场馆时，可利用吊索与吊环3连接，然后将吸音体吊装在场馆顶部的桁架上。吸音体在自重作用下自动下垂，然后将钢绳依次穿过位于多个吸音体上的连接环4并拉紧，从而将多个吸音体串联在一起，对吸音体起限位作用，以使其不易随风摆动，同时，降低吸音体掉落的可能性。
40.实施例2：
41.参照图4，实施例2与实施例1的不同之处在于：所述隔板5与竖直板之间的夹角为锐角，该锐角优选为45
°
～60
°
。当两块盖板11合拢后，相邻两块隔板5形成v字形结构，即填充腔的横截面呈三角形设置。由于三角形结构稳定的特性，进一步增强吸音体的结构强度，从而增强吸音体的抗弯能力。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。