一种改进型爬架用上下提升架改良结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程设备领域，具体是一种改进型爬架用上下提升架改良结构。


背景技术：

2.爬架又被叫做提升架，主要用于高层的楼盘。
3.上下提升架为附着式升降脚手架的主受力构配件。
4.现有技术中，传统的上下提升架由挂板、上下封板、横向小槽钢、竖向方管、和加强筋焊接而成，在安装使用时，只是单边与爬架立杆与导轨通过螺栓相连接，因其受力点只在一边，脚手板两侧立杆之间还需要配置加强框用于加强爬架结构的整体刚性，同时，在整栋爬架爬升过程中，遇到部分机位位置有卡阻，受力过大时，容易引起架体立杆产生弯曲变形，影响整个架体结构平衡稳定；因此，针对上述问题提出一种改进型爬架用上下提升架改良结构。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决整栋爬架爬升过程中，遇到部分机位位置有卡阻，受力过大时，容易引起架体立杆产生弯曲变形，影响整个架体结构平衡稳定的问题，本实用新型提出一种改进型爬架用上下提升架改良结构。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种改进型爬架用上下提升架改良结构，包括爬架；所述爬架一侧的顶端和底端分别设有提升架组件；所述爬架的一侧开设有导轨；所述爬架通过导轨滑动连接有附墙支座，且附墙支座与墙面通过螺纹连接；所述爬架的另一侧安装有网片；所述爬架的内部设置有一组脚手板；
7.所述提升架组件包括挂板、加强筋板、挂葫芦销孔、横向小槽钢、第一纵向水平槽钢、第一纵向斜拉槽钢、上下封板、竖向方管和横向大槽钢；所述爬架的一侧螺纹连接有挂板；所述挂板和爬架之间共同固接有加强筋板；所述挂板的表面开设有挂葫芦销孔；所述挂板一侧的顶端和底端均设有横向小槽钢；两个所述横向小槽钢的另一侧分别设有第一纵向水平槽钢和第一纵向斜拉槽钢，且第一纵向水平槽钢和第一纵向斜拉槽钢分别与挂板和横向大槽钢之间均通过螺纹连接；所述挂板的顶端和底端均固接有上下封板；两个所述横向小槽钢之间共同固接有横向大槽钢；位于顶部的所述挂板的底端固接有电动葫芦，且电动葫芦的底端和位于底部挂板上的挂葫芦销孔相钩合；所述爬架的内侧设有一组加强组件；该改良结构通过设置第一纵向水平槽钢、第一纵向斜拉槽钢和横向大槽钢，有利于使架体受力均匀，不会出现弯曲形变的情况发生，结构受力由原单侧变为内外两侧四点，受力更合理。
8.优选的，所述脚手板的底部均设置有连接杆，且连接杆的两端均和爬架螺纹连接；所述连接杆的顶端均开设有凹槽；所述脚手板的底端均固接有按压块；所述凹槽的底端均安装有开关；所述爬架内远离挂板的一侧均安装有报警器，且报警器和开关电性连接；该结
构通过设置报警器，有利于对工作人员起到警示作用，避免脚手板发生断裂，从而对工作人员的生命安全造成威胁。
9.优选的，所述凹槽底端的两侧均固接有斜杆，且斜杆的顶端均和脚手板固接；有利于对脚手板起到支撑的效果，避免其发生形变甚至断裂的情况。
10.优选的，所述爬架内侧壁远离提升架组件的一侧固接有一组挂钩；有利于工作人员挂设所需用品，提供了便利。
11.优选的，所述加强组件包括竖向槽钢、第二纵向水平槽钢和第二纵向斜拉槽钢；所述竖向槽钢均固接在爬架内部的两侧；两个所述竖向槽钢相靠近一侧的顶端和底端均共同固接有第二纵向水平槽钢；所述两个所述竖向槽钢相靠近的一侧均共同固接有第二纵向斜拉槽钢；有利于加强爬架自身的强度，且将原单侧受力上下提升架与加强框结构合二为一，使得爬架受力更加均匀合理。
12.优选的，所述脚手板的顶端均固接有一组摩擦块，且摩擦块为半圆状；有利于增大摩擦。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过第一纵向水平槽钢和第一纵向斜拉槽钢与横向小槽钢相互配合，有利于爬架在移动的过程中，受力均匀合理，且将原单侧受力提升架组件安装于爬架的第二道脚手板与第五道脚手板的正下方，与传统的上下提升架相比较，将整个主框架的受力节点变为桁架结构，进而该改良结构通过设置第一纵向水平槽钢、第一纵向斜拉槽钢和横向大槽钢，有利于使架体受力均匀，不会出现弯曲形变的情况发生，结构受力由原单侧变为内外两侧四点，受力更合理；
15.2.本实用新型通过脚手板在重力的作用下，发生形变，脚手板的中部向下弯曲，此时会带动按压块向下移动，直至与开关接触，并对其进行挤压，此时开关得到开启，报警器开始自动报警，对工作人员进行提醒，进而该结构通过设置报警器，有利于对工作人员起到警示作用，避免脚手板发生断裂，从而对工作人员的生命安全造成威胁。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一中爬架的侧视图；
18.图2为实施例一中提升架组件的侧视图；
19.图3为实施例一中加强组件的侧视图；
20.图4为图1中的a处局部放大示意图；
21.图5为图1中连接杆的结构示意图；
22.图6为实施例二中爬架的侧视图；
23.图7为图6中的b处局部放大示意图。
24.图中：1、爬架；2、提升架组件；4、电动葫芦；5、附墙支座；6、导轨； 100、网片；101、脚手板；21、挂板；22、加强筋板；23、挂葫芦销孔；24、横向小槽钢；25、第一纵向水平槽钢；
26、第一纵向斜拉槽钢；27、上下封板；28、竖向方管；29、横向大槽钢；7、连接杆；8、凹槽；9、报警器；10、开关；11、按压块；111、加强组件；12、竖向槽钢；13、第二纵向水平槽钢； 14、第二纵向斜拉槽钢；15、斜杆；16、挂钩；17、摩擦块；18、排水孔； 19、过滤网。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-5所示，一种改进型爬架用上下提升架改良结构，包括爬架1；所述爬架1一侧的顶端和底端分别设有提升架组件2；所述爬架1的一侧开设有导轨6；所述爬架1通过导轨6滑动连接有附墙支座5，且附墙支座5与墙面通过螺纹连接；所述爬架1的另一侧安装有网片100；所述爬架1的内部设置有一组脚手板101；
28.所述提升架组件2包括挂板21、加强筋板22、挂葫芦销孔23、横向小槽钢24、第一纵向水平槽钢25、第一纵向斜拉槽钢26、上下封板27、竖向方管28和横向大槽钢29；所述爬架1的一侧螺纹连接有挂板21；所述挂板21 和爬架1之间共同固接有加强筋板22；所述挂板21的表面开设有挂葫芦销孔 23；所述挂板21一侧的顶端和底端均设有横向小槽钢24；两个所述横向小槽钢24的另一侧分别设有第一纵向水平槽钢25和第一纵向斜拉槽钢26，且第一纵向水平槽钢25和第一纵向斜拉槽钢26分别与挂板21和横向大槽钢29 之间均通过螺纹连接；所述挂板21的顶端和底端均固接有上下封板27；两个所述横向小槽钢24之间共同固接有横向大槽钢29；位于顶部的所述挂板21 的底端固接有电动葫芦4，且电动葫芦4的底端和位于底部挂板21上的挂葫芦销孔23相钩合；所述爬架1的内侧设有一组加强组件111；在工作时，通过将顶部和底部的挂板21和爬架1的侧壁螺纹连接，且由于加强筋板22位于挂板21和爬架1连接的部分，从而有利于加强挂板21和爬架1之间的连接强度，并且通过在挂板21的顶端和底端均固接有上下封板27，上下封板 27均贯穿爬架1的侧壁，进一步的加强了挂板21和爬架1之间的连接强度，避免其和爬架1之间发生脱落，第一纵向水平槽钢25和第一纵向斜拉槽钢26 与横向小槽钢24之间通过螺纹连接，有利于拆卸和对其进行更换，并且通过设置竖向方管28，有利于加强两个横向小槽钢24之间的连接关系，且第一纵向水平槽钢25和第一纵向斜拉槽钢26与横向大槽钢29之间通过螺纹连接，有利于拆卸和对其进行更换，且将原单侧受力提升架组件2安装于爬架1的第二道脚手板101与第五道脚手板101的正下方，与传统的上下提升架相比较，将整个主框架的受力节点变为桁架结构，脚手板101的设置，便于工作人员在该爬架1上移动行走，网片100能够对工作人员起到保护的作用，并且将电动葫芦4固接在上方的提升架组件2的底端，电动葫芦4底端的钩子与底部挂板21上的挂葫芦销孔23相钩合，而后启动电动葫芦4，使其拉动该爬架1进行上下移动，此时爬架1通过导轨6在附墙支座5内滑动，进而该改良结构通过设置第一纵向水平槽钢25、第一纵向斜拉槽钢26和横向大槽钢29，有利于使架体受力均匀，不会出现弯曲形变的情况发生，结构受力由原单侧变为内外两侧四点，受力更合理。
29.所述脚手板101的底部均设置有连接杆7，且连接杆7的两端均和爬架1 螺纹连接；
所述连接杆7的顶端均开设有凹槽8；所述脚手板101的底端均固接有按压块11；所述凹槽8的底端均安装有开关10；所述爬架1内远离挂板 21的一侧均安装有报警器9，且报警器9和开关10电性连接；在工作时，当脚手板101在重力的作用下，发生形变，脚手板101的中部向下弯曲，此时会带动按压块11向下移动，直至与开关10接触，并对其进行挤压，此时开关10得到开启，报警器9开始自动报警，对工作人员进行提醒，进而该结构通过设置报警器9，有利于对工作人员起到警示作用，避免脚手板101发生断裂，从而对工作人员的生命安全造成威胁。
30.所述凹槽8底端的两侧均固接有斜杆15，且斜杆15的顶端均和脚手板 101固接；在工作时，通过设置斜杆15，有利于对脚手板101起到支撑的效果，避免其发生形变甚至断裂的情况。
31.所述爬架1内侧壁远离提升架组件2的一侧固接有一组挂钩16；在工作时，通过设置挂钩16，有利于工作人员挂设所需用品，提供了便利。
32.所述加强组件111包括竖向槽钢12、第二纵向水平槽钢13和第二纵向斜拉槽钢14；所述竖向槽钢12均固接在爬架1内部的两侧；两个所述竖向槽钢 12相靠近一侧的顶端和底端均共同固接有第二纵向水平槽钢13；所述两个所述竖向槽钢12相靠近的一侧均共同固接有第二纵向斜拉槽钢14；在工作时，通过竖向槽钢12、第二纵向水平槽钢13和第二纵向斜拉槽钢14相互配合使用，有利于加强爬架1自身的强度，且将原单侧受力上下提升架与加强框结构合二为一，使得爬架1受力更加均匀合理。
33.所述脚手板101的顶端均固接有一组摩擦块17，且摩擦块17为半圆状；在工作时，通过设置摩擦块17，有利于增大摩擦，避免工作人员在工作时，出现滑倒的情况发生。
34.实施例二
35.请参阅图6-7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述脚手板101的表面均开设有一组排水孔18；所述排水孔18的内部均设有过滤网19，且过滤网19的外侧均和排水孔18的内侧相固接；在工作时，通过设置排水孔18，有利于对脚手板101上的积水进行排放，且通过设置过滤网19，能够避免垃圾从爬架1上掉落，从而对环境造成污染。
36.工作原理，在工作时，通过将顶部和底部的挂板21和爬架1的侧壁螺纹连接，且由于加强筋板22位于挂板21和爬架1连接的部分，从而有利于加强挂板21和爬架1之间的连接强度，并且通过在挂板21的顶端和底端均固接有上下封板27，上下封板27均贯穿爬架1的侧壁，进一步的加强了挂板 21和爬架1之间的连接强度，避免其和爬架1之间发生脱落，第一纵向水平槽钢25和第一纵向斜拉槽钢26与横向小槽钢24之间通过螺纹连接，有利于拆卸和对其进行更换，并且通过设置竖向方管28，有利于加强两个横向小槽钢24之间的连接关系，且第一纵向水平槽钢25和第一纵向斜拉槽钢26与横向大槽钢29之间通过螺纹连接，有利于拆卸和对其进行更换，且将原单侧受力提升架组件2安装于爬架1的第二道脚手板101与第五道脚手板101的正下方，与传统的上下提升架相比较，将整个主框架的受力节点变为桁架结构，脚手板101的设置，便于工作人员在该爬架1上移动行走，网片100能够对工作人员起到保护的作用，并且将电动葫芦4固接在上方的提升架组件2的底端，电动葫芦4底端的钩子与底部挂板21上的挂葫芦销孔23相钩合，而后启动电动葫芦4，使其拉动该爬架1进行上下移动，此时爬架1通过导轨6 在附墙支座5内滑动，且当脚手板101在重力的作用下，发生形变，脚手板 101的中部向下弯曲，此时会带动按压块11向下移动，直至与开关10接触，并对
其进行挤压，此时开关10得到开启，报警器9开始自动报警，对工作人员进行提醒，进而该结构通过设置报警器9，有利于对工作人员起到警示作用，避免脚手板101发生断裂，从而对工作人员的生命安全造成威胁，进而该改良结构通过设置第一纵向水平槽钢25、第一纵向斜拉槽钢26和横向大槽钢 29，有利于使架体受力均匀，不会出现弯曲形变的情况发生，结构受力由原单侧变为内外两侧四点，受力更合理。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。