一种PE热收缩膜生产用吹膜装置的制作方法

一种pe热收缩膜生产用吹膜装置
技术领域
1.本实用新型涉及吹膜生产装置技术领域，具体为一种pe热收缩膜生产用吹膜装置。


背景技术：

2.吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备，热收缩膜用于各种产品的销售和运输，pe热收缩膜是一种韧性很好的材料，不容易用普通的塑料粉碎机粉碎，pe热收缩膜广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装，该产品柔韧性好，抗撞击、抗撕裂性强，不易破损、不怕潮、收缩率大。
3.吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备，但是在实际使用过程中，现有吹膜机，熔融箱内的温度不均匀，使得塑料粒子熔融不均匀，导致成型后的pe热收缩膜厚度不均匀，影响了pe热收缩膜的质量；吹膜的温度与风力不能自由进行调节，影响了pe热收缩膜的质量，为此我们提出一种pe热收缩膜生产用吹膜装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pe热收缩膜生产用吹膜装置，具备对塑料粒子的搅拌热融化以及挤压均较为均匀，且吹膜温度与风力可调，使成形后收缩膜厚度较为均匀，生产质量较高等优点，解决了装置热塑粒子熔融不均匀，且吹膜温度与风力较差，影响生产质量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述对塑料粒子的搅拌热融化以及挤压均较为均匀，且吹膜温度与风力可调，使成形后收缩膜厚度较为均匀，生产质量较高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe热收缩膜生产用吹膜装置，包括吹膜生产箱，所述吹膜生产箱的内部固定连接有塑料融化罐，所述塑料融化罐的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部贯穿并转动连接至吹膜生产箱的顶部，所述吹膜生产箱的顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出端与搅拌杆的顶部固定连接，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的中部装设有发热叶片，所述塑料融化罐的底部固定连接有下落管，所述下落管的内部转动连接有推动绞龙；
8.所述吹膜生产箱的内部转动连接有多组挤压辊件，多组所述挤压辊件的背面均贯穿出吹膜生产箱并固定连接有带动部件，所述吹膜生产箱的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与带动部件固定连接，所述驱动电机可驱动多组挤压辊件，所述挤压辊件位于塑料融化罐的正下方，所述吹膜生产箱的左右两侧均固定连接有相连通的热风箱，所述吹膜生产箱的内部固定连接有温度感应器，所述吹膜生产箱一侧的底部开设有出膜口，所述吹膜生产箱的顶部固定连接有下料斗。
9.优选的，所述挤压辊件包括两个转动辊与两个啮合齿轮，两个所述转动辊均转动
连接于吹膜生产箱的内部，所述转动辊的背面贯穿出吹膜生产箱并与啮合齿轮固定连接，相邻的两个所述啮合齿轮相对的一侧相互啮合。
10.优选的，所述带动部件包括带动盘与带动皮带，所述带动盘分别固定连接于驱动电机的输出端和挤压辊件的背面，所述带动皮带传动连接于相邻的两个带动皮带之间。
11.优选的，所述下料斗的底部插接有遮挡板，所述下料斗的顶部铰接有遮盖板。
12.优选的，所述热风箱包括支撑箱、发热器以及轴流风机，所述支撑箱固定连接于吹膜生产箱底部的两侧，所述发热器固定连接于支撑箱的内部，所述轴流风机固定连接于支撑箱内，两个所述轴流风机相对的一侧贯穿至吹膜生产箱的内侧。
13.优选的，所述吹膜生产箱的内部固定连接有导风板，所述导风板位于两个轴流风机之间。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种pe热收缩膜生产用吹膜装置，具备以下有益效果：
16.1、该pe热收缩膜生产用吹膜装置，通过在吹膜生产箱的内部固定连接有塑料熔化罐，可由下料斗把塑料粒子导入塑料熔化罐内，运行电动机带动搅拌杆转动，使搅拌杆上的搅拌叶片对塑料粒子进行混合搅拌，搅拌叶片上固定连接有发热叶片，从而在搅拌过程中由发热叶片产生高温，从而熔化塑料粒子，熔化后的塑料粒子由下落管导出，在导出过程中由搅拌杆带动的推动绞龙，进一步对熔化后的材料进行搅拌与温度混合，使塑料粒子的熔融较为均匀，成型后的热收缩膜厚度较为均匀，使装置达到对塑料粒子的搅拌热熔化以及挤压均较为均匀，使成形后收缩膜厚度较为均匀，生产质量较高。
17.2、该pe热收缩膜生产用吹膜装置，通过下落管导出熔化后的材料由多个挤压辊件进行挤压成膜，运行驱动电机可驱动带动部件，使多个带动部件带动挤压辊件对成型后的热收缩膜进行均匀挤压，在挤压找平的过程中，可由两侧的热风箱把热量导入至吹膜生产箱内，其内部温度由温度感应器进行检测，当温度较低时同时运行两个热风箱进行热流导入，当温度较高时，仅使用一个热风箱进行热风导入即可，吹膜的风力与温度均可稳定调节，使装置达到吹膜温度与风力可调，装置的生产质量较高。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构侧视剖面示意图；
20.图3为本实用新型结构后视示意图。
21.图中：1、吹膜生产箱；2、塑料熔化罐；3、搅拌杆；4、电动机；5、搅拌叶片；6、发热叶片；7、下落管；8、推动绞龙；9、挤压辊件；901、转动辊；902、啮合齿轮；10、带动部件；101、带动盘；102、带动皮带；11、驱动电机；12、热风箱；121、支撑箱；122、发热器；123、轴流风机；13、温度感应器；14、出膜口；15、下料斗；16、遮挡板；17、遮盖板；18、导风板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图3，一种pe热收缩膜生产用吹膜装置，包括吹膜生产箱1，吹膜生产箱1的内部固定连接有塑料熔化罐2，塑料熔化罐2的内部转动连接有搅拌杆3，搅拌杆3的顶部贯穿并转动连接至吹膜生产箱1的顶部，吹膜生产箱1的顶部固定连接有电动机4，电动机4的输出端与搅拌杆3的顶部固定连接，搅拌杆3的两侧均固定连接有搅拌叶片5，搅拌叶片5的中部装设有发热叶片6，塑料熔化罐2的底部固定连接有下落管7，下落管7的内部转动连接有推动绞龙8；
24.吹膜生产箱1的内部转动连接有多组挤压辊件9，多组挤压辊件9的背面均贯穿出吹膜生产箱1并固定连接有带动部件10，吹膜生产箱1的背面固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端与带动部件10固定连接，驱动电机11可驱动多组挤压辊件9，挤压辊件9位于塑料熔化罐2的正下方，吹膜生产箱1的左右两侧均固定连接有相连通的热风箱12，吹膜生产箱1的内部固定连接有温度感应器13，吹膜生产箱1一侧的底部开设有出膜口14，吹膜生产箱1的顶部固定连接有下料斗15；
25.本方案所要表达的有益效果：通过运行电动机4带动搅拌杆3转动，带动搅拌叶片5进行均匀搅拌，发热叶片6产生高温可均匀熔化塑料粒子，再由推动绞龙8对熔化后的材料进行搅拌与温度混合，使塑料粒子的熔融较为均匀，驱动电机11可驱动带动部件10，使多个带动部件10带动挤压辊件9对成型后的热收缩膜进行均匀挤压，在挤压找平的过程中，可由两侧的热风箱12把热量导入至吹膜生产箱1内，控制热风箱12的开关，可控制吹膜的风力与温度均可稳定调节，使装置达到对塑料粒子的搅拌热熔化以及挤压均较为均匀，且吹膜温度与风力可调，使成形后收缩膜厚度较为均匀，生产质量较高。
26.进一步的，挤压辊件9包括两个转动辊901与两个啮合齿轮902，两个转动辊901均转动连接于吹膜生产箱1的内部，转动辊901的背面贯穿出吹膜生产箱1并与啮合齿轮902固定连接，相邻的两个啮合齿轮902相对的一侧相互啮合；
27.通过设置挤压辊件9包括两个转动辊901与两个啮合齿轮902，从而当驱动电机11运行，由带动部件10带动两个转动辊901时，其后端的两个啮合齿轮902可相互带动，使两个转动辊901可对熔化后的材料进行挤压找平，进一步增加了热收缩膜后的均匀性。
28.进一步的，带动部件10包括带动盘101与带动皮带102，带动盘101分别固定连接于驱动电机11的输出端和挤压辊件9的背面，带动皮带102传动连接于相邻的两个带动皮带102之间；
29.通过在带动部件10包括带动盘101与带动皮带102，驱动电机11可驱动顶部的带动盘101，由带动皮带102依次带动底部的三个带动盘101，底部的三个带动盘101分别与三个挤压辊件9固定连接，从而使驱动电机11在运行时，可由带动盘101与带动皮带102对多个挤压辊件9进行转动带动，减少了电机的数量，降低了装置的生产成本。
30.进一步的，下料斗15的底部插接有遮挡板16，下料斗15的顶部铰接有遮盖板17；
31.通过在下料斗15的底部插接有遮挡板16，遮挡板16具有遮挡下料的作用，使塑料粒子可缓慢稳定的进行下料，当需要下料时，抽出遮挡板16即可，遮盖板17使塑料粒子在融化时，产生的有害气体不易由下料斗15泄露，增加了装置的实用性。
32.进一步的，热风箱12包括支撑箱121、发热器122以及轴流风机123，支撑箱121固定
连接于吹膜生产箱1底部的两侧，发热器122固定连接于支撑箱121的内部，轴流风机123固定连接于支撑箱121内，两个轴流风机123相对的一侧贯穿至吹膜生产箱1的内侧；
33.通过设置热风箱12包括支撑箱121、发热器122以及轴流风机123，支撑箱121内的发热器122，可在支撑箱121内进行发热，发热后的热空气可由轴流风机123吹入吹膜生产箱1的内部，使热风箱12具有发热以及吹风的效果。
34.进一步的，吹膜生产箱1的内部固定连接有导风板18，导风板18位于两个轴流风机123之间；
35.通过在吹膜生产箱1的内部固定连接有导风板18，可把热风箱12吹入吹膜生产箱1内的空气，导入箱体内低侧，再均匀循环至箱体内，使装置达到受热相对均匀的效果。
36.需要说明的是，本技术中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
37.工作原理：通过在吹膜生产箱1的内部固定连接有塑料熔化罐2，可由下料斗15把塑料粒子导入塑料熔化罐2内，运行电动机4带动搅拌杆3转动，使搅拌杆3上的搅拌叶片5对塑料粒子进行混合搅拌，搅拌叶片5上固定连接有发热叶片6，从而在搅拌过程中由发热叶片6产生高温，从而熔化塑料粒子，熔化后的塑料粒子由下落管7导出，在导出过程中由搅拌杆3带动的推动绞龙8，进一步对熔化后的材料进行搅拌与温度混合，使塑料粒子的熔融较为均匀，成型后的热收缩膜厚度较为均匀，下落管7导出熔化后的材料由多个挤压辊件9进行挤压成膜，运行驱动电机11可驱动带动部件10，使多个带动部件10带动挤压辊件9对成型后的热收缩膜进行均匀挤压，在挤压找平的过程中，可由两侧的热风箱12把热量导入至吹膜生产箱1内，其内部温度由温度感应器13进行检测，当温度较低时同时运行两个热风箱12进行热流导入，当温度较高时，仅使用一个热风箱12进行热风导入即可，吹膜的风力与温度均可稳定调节，使装置达到对塑料粒子的搅拌热熔化以及挤压均较为均匀，且吹膜温度与风力可调，使成形后收缩膜厚度较为均匀，生产质量较高，解决了装置热塑粒子熔融不均匀，且吹膜温度与风力较差，影响生产质量的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。