一种冷轧镀锌线用带钢跑偏预警装置的制作方法

1.本实用新型涉及预警装置技术领域，尤其涉及一种冷轧镀锌线用带钢跑偏预警装置。


背景技术：

2.退火炉是冷轧镀锌线的重要设备，带钢在炉内稳定运行是保证镀锌线产量和产品质量的基本要求。带钢在炉内跑偏是指在运行过程中，带钢中心线与炉辊中心线发生偏离的现象。
3.现有技术当中的冷轧镀锌线在使用时上面的带钢在进行传递时，带钢可能会发生跑偏，而现有技术当中的跑偏预警装置只能将设定出跑偏极限值后在进行报警，工作人员在接到预警信息后需要停机对带钢进行调整使其重新正常运作，停机过程中会耽误整个镀锌线的运转，影响其生产效率。
4.所以，需要设计一种冷轧镀锌线用带钢跑偏预警装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷轧镀锌线用带钢跑偏预警装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种冷轧镀锌线用带钢跑偏预警装置，包括支架，所述支架的侧面之间转动连接有驱动滚轮，所述支架的顶面固定连接有调节器，所述调节器的两侧内面中心位置均固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端转动连接有齿轮，所述调节器的两侧内顶面均固定连接有上部齿条，所述调节器的两侧内底面均固定连接有导轨，两个所述导轨的内面均滑动连接有下部齿条，所述调节器内底面的中心位置固定连接有控制器，两个所述下部齿条的底面均固定连接有连接杆，所述连接杆的底面固定连接有感应筒，所述感应筒一端的内面滑动连接有滑动杆，所述滑动杆位于感应筒内部的一端侧面中心位置固定连接有感应杆，所述感应筒的内面上固定连接有与感应杆相对应的测量套筒，所述感应杆位于测量套筒内部的一端的侧面固定连接有感应块，所述滑动杆位于感应筒外侧的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的内面之间转动连接有预警滚轮。
8.优选地，所述感应块的侧面与测量套筒的内面相贴合。
9.优选地，两个所述预警滚轮的外缘上均固定粘接有减震橡胶。
10.优选地，所述齿轮和上部齿条之间啮合连接，所述齿轮和下部齿条之间啮合连接。
11.优选地，所述控制器和测量套筒、液压伸缩杆之间均通过导线相连接。
12.优选地，所述控制器上安装有报警装置。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置液压伸缩杆、齿轮、上部齿条、下部齿条，控制器控制液压伸缩杆的伸缩能够将带钢调节至其正确的位置，不需要在通过停机人工来进行调节，并且导轨发生小
的跑偏情况时直接能够对其进行预警调节，防止其发生较大的跑偏，对镀锌线产生影响；
15.2、通过设置感应筒、测量套筒、感应块，带钢发生跑偏后会通过预警滚轮对感应筒进行压缩，压缩时感应块会在测量套筒内部进行滑动，测量套筒内部会对感应块移动的距离进行收集并将数据发送给控制器使其能够精准的进行调节，测量套筒对跑偏调节测量出精准的数据，使得调节的过程能够精准的进行。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种冷轧镀锌线用带钢跑偏预警装置的正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种冷轧镀锌线用带钢跑偏预警装置的感应筒正视剖视结构示意图；
18.图中：1支架、2驱动滚轮、3调节器、4液压伸缩杆、5齿轮、6上部齿条、7导轨、8下部齿条、9控制器、10连接杆、11感应筒、12滑动杆、13感应杆、14测量套筒、15感应块、16支撑架、17预警滚轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种冷轧镀锌线用带钢跑偏预警装置，包括支架1，支架1的侧面之间转动连接有驱动滚轮2，支架1的顶面固定连接有调节器3，调节器3的两侧内面中心位置均固定连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的伸缩端转动连接有齿轮5，调节器3的两侧内顶面均固定连接有上部齿条6，调节器3的两侧内底面均固定连接有导轨7，两个导轨7的内面均滑动连接有下部齿条8，调节器3内底面的中心位置固定连接有控制器9，两个下部齿条8的底面均固定连接有连接杆10，连接杆10的底面固定连接有感应筒11，感应筒11一端的内面滑动连接有滑动杆12，滑动杆12位于感应筒11内部的一端侧面中心位置固定连接有感应杆13，感应筒11的内面上固定连接有与感应杆13相对应的测量套筒14，感应杆13位于测量套筒14内部的一端的侧面固定连接有感应块15，滑动杆12位于感应筒11外侧的侧面固定连接有支撑架16，支撑架16的内面之间转动连接有预警滚轮17。
21.参照图2，感应块15的侧面与测量套筒14的内面相贴合。
22.参照图1，两个预警滚轮17的外缘上均固定粘接有减震橡胶。
23.参照图1，齿轮5和上部齿条6之间啮合连接，齿轮5和下部齿条8之间啮合连接。
24.参照图1，控制器9和测量套筒14、液压伸缩杆4之间均通过导线相连接。
25.参照图1，控制器9上安装有报警装置。
26.本实用新型的具体工作原理如下：
27.使用该跑偏预警装置时，首先将带钢放置在驱动滚轮2上方，根据带钢的尺寸通过调节器3来对两个预警滚轮17之间的距离进行调节，使其对称后不与带钢的侧面相接触，随后启动驱动滚轮2对带钢进行传递，当驱动滚轮2上的带钢发生跑偏时，带钢水平跑偏后会与预警滚轮17进行接触并带动预警滚轮17进行转动，此时带钢会对感应筒11当中的滑动杆
12进行压缩，压缩的过程中滑动杆12会带动感应杆13和感应块15在测量套筒14内进行滑动，测量套筒14内部会对感应块15在其内部移动的距离进行收集并发送至控制器9当中，随后控制器9会控制跑偏端的液压伸缩杆4进行伸缩带动齿轮5转动，齿轮5在上部齿条6上移动的同时带动下部齿条8在导轨7中水平移动，下部齿条8移动的距离为感应块15在测量套筒14内部移动的距离，将带钢推送到正常位置后液压伸缩杆4启动将预警滚轮17恢复至原位即可。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种冷轧镀锌线用带钢跑偏预警装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的侧面之间转动连接有驱动滚轮(2)，所述支架(1)的顶面固定连接有调节器(3)，所述调节器(3)的两侧内面中心位置均固定连接有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的伸缩端转动连接有齿轮(5)，所述调节器(3)的两侧内顶面均固定连接有上部齿条(6)，所述调节器(3)的两侧内底面均固定连接有导轨(7)，两个所述导轨(7)的内面均滑动连接有下部齿条(8)，所述调节器(3)内底面的中心位置固定连接有控制器(9)，两个所述下部齿条(8)的底面均固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底面固定连接有感应筒(11)，所述感应筒(11)一端的内面滑动连接有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)位于感应筒(11)内部的一端侧面中心位置固定连接有感应杆(13)，所述感应筒(11)的内面上固定连接有与感应杆(13)相对应的测量套筒(14)，所述感应杆(13)位于测量套筒(14)内部的一端的侧面固定连接有感应块(15)，所述滑动杆(12)位于感应筒(11)外侧的侧面固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的内面之间转动连接有预警滚轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧镀锌线用带钢跑偏预警装置，其特征在于，所述感应块(15)的侧面与测量套筒(14)的内面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种冷轧镀锌线用带钢跑偏预警装置，其特征在于，两个所述预警滚轮(17)的外缘上均固定粘接有减震橡胶。4.根据权利要求1所述的一种冷轧镀锌线用带钢跑偏预警装置，其特征在于，所述齿轮(5)和上部齿条(6)之间啮合连接，所述齿轮(5)和下部齿条(8)之间啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种冷轧镀锌线用带钢跑偏预警装置，其特征在于，所述控制器(9)和测量套筒(14)、液压伸缩杆(4)之间均通过导线相连接。6.根据权利要求1所述的一种冷轧镀锌线用带钢跑偏预警装置，其特征在于，所述控制器(9)上安装有报警装置。

技术总结
本实用新型公开了一种冷轧镀锌线用带钢跑偏预警装置，包括支架，所述支架的侧面之间转动连接有驱动滚轮，所述支架的顶面固定连接有调节器；本实用新型中的控制器控制液压伸缩杆的伸缩能够将带钢调节至其正确的位置，不需要在通过停机人工来进行调节，并且导轨发生小的跑偏情况时直接能够对其进行预警调节，防止其发生较大的跑偏，对镀锌线产生影响，带钢发生跑偏后会通过预警滚轮对感应筒进行压缩，压缩时感应块会在测量套筒内部进行滑动，测量套筒内部会对感应块移动的距离进行收集并将数据发送给控制器使其能够精准的进行调节，测量套筒对跑偏调节测量出精准的数据，使得调节的过程能够精准的进行。过程能够精准的进行。过程能够精准的进行。


技术研发人员：李挺 周城 刘训民 石进
受保护的技术使用者：福建鼎盛钢铁有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/4/29