一种组合式输送机的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送设备技术领域，具体为一种组合式输送机。


背景技术：

2.输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。
3.然而，现有的输送机，在进行使用的过程中，由于输送机的输送距离是固定的，导致在进行较远距离物料输送的时候，需要多个输送机进行搭配使用，从而造成较多的成本支出。因此我们对此做出改进，提出一种组合式输送机。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种组合式输送机，包括机架，所述机架内壁两侧均嵌设有若干第一轴承，所述机架分别通过第一轴承活动连接有一对第一托辊，且一对所述第一托辊外壁均套设有第一皮带，并通过第一皮带相互传动连接，所述机架在靠近第一皮带的内壁两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有托架，所述托架内壁两侧均嵌设有若干第二轴承，所述托架分别通过第二轴承活动连接有一对第二托辊，且一对所述第二托辊外壁均套设有第二皮带，并通过第二皮带相互传动连接，所述机架内壁一侧安装有气缸，且所述气缸的输出端与托架的一侧连接，所述托架顶端表面安装有一对连接引脚，一对所述连接引脚一端均穿插有销轴，且一对所述连接引脚之间通过销轴活动连接有台阶板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架外壁一侧安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿机架，并与第一托辊传动连接，所述托架外壁一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿托架，并与第二托辊传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架一侧焊接有进料台，所述进料台顶端设置有滑料槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托架在靠近台阶板的顶端一侧安装有底座，所述底座顶端连接有弹簧，所述弹簧顶端连接有支柱，所述支柱顶端设有第一转轴，且所述支柱通过第一转轴与台阶板活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托架底端设置有凹槽，所述凹槽的内部一侧设有第二转轴，所述托架通过第二转轴活动连接有支撑杆，所述支撑杆一端安装有滚轮。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述台阶板顶端安装有若干滑轮，若干所述滑轮顶端一侧均与第一皮带的外壁相贴合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托架在靠近滑槽的外壁一侧均连接有限位块，所述限位块外壁一侧粘接有橡胶垫片。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种组合式输送机，通过第一托辊、第一皮带、托架、第二托辊、第二皮带与气缸相互配合，使得该输送机的输送距离实现了可调节，通过利用气缸的输出端推动托架，使得第一皮带与第二皮带之间的距离进行调节，从而实现输送距离的增加，再通过连接引脚、销轴与台阶板的相互配合，使得第一皮带与第二皮带之间得到连接，从而，避免该输送机上的物料发生跌落损伤；
14.2、该种组合式输送机，通过第一电机与第二电机的动能输出，使得该输送机实现自动化的物料输送，并通过进料台与滑料槽的配合使用，使得物料进入该输送机的时候，更加方便，再通过弹簧对台阶板的弹性作用，使得台阶板上经过的物料保持平稳，避免发生塌陷，同时，通过支撑杆与滚轮的配合使用，使得托架得到稳定的支撑。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，能有效实现输送距离的调节，且操作简单便捷，具有较高的实用价值。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种组合式输送机的立体图；
17.图2是本实用新型一种组合式输送机的剖视图；
18.图3是本实用新型一种组合式输送机的图2中结构a的放大示意图；
19.图4是本实用新型一种组合式输送机的托架结构示意图。
20.图中：1、机架；2、第一托辊；3、第一皮带；4、托架；5、第二托辊；6、第二皮带；7、第一电机；8、第二电机；9、进料台；10、滑料槽；11、台阶板；12、支柱；13、弹簧；14、底座；15、第一转轴；16、第二转轴；17、支撑杆；18、滚轮；19、连接引脚；20、气缸；21、滑轮。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种组合式输送机，包括机架1，机架1内壁两侧均嵌设有若干第一轴承，机架1分别通过第一轴承活动连接有一对第一托辊2，且一对第一托辊2外壁均套设有第一皮带3，并通过第一皮带3相互传动连接，机架1在靠近第一皮带3的内壁两侧均设置有滑槽，滑槽的内部滑动连接有托架4，托架4内壁两侧均嵌设有若干第二轴承，托架4分别通过第二轴承活动连接有一对第二托辊5，且一对第二托辊5外壁均套设有第二皮带6，并通过第二皮带6相互传动连接，机架1内壁一侧安装有气缸20，且气缸20的输出端与托架4的一侧连接，托架4顶端表面安装有一对连接引脚19，一对连接引脚19一端均穿插有销轴，且一对连接引脚19之间通过销轴活动连接有台阶板11。
23.其中，机架1外壁一侧安装有第一电机7，第一电机7输出端贯穿机架1，并与第一托辊2传动连接，托架4外壁一侧安装有第二电机8，第二电机8输出端贯穿托架4，并与第二托辊5传动连接，通过第一电机7与第二电机8的动能输出，使得该输送机实现自动化的物料输送。
24.其中，机架1一侧焊接有进料台9，进料台9顶端设置有滑料槽10，通过进料台9与滑料槽10的配合使用，使得物料进入该输送机的时候，更加方便。
25.其中，托架4在靠近台阶板11的顶端一侧安装有底座14，底座14顶端连接有弹簧13，弹簧13顶端连接有支柱12，支柱12顶端设有第一转轴15，且支柱12通过第一转轴15与台阶板11活动连接，通过弹簧13对台阶板11的弹性作用，使得台阶板11上经过的物料保持平稳，避免发生塌陷。
26.其中，托架4底端设置有凹槽，凹槽的内部一侧设有第二转轴16，托架4通过第二转轴16活动连接有支撑杆17，支撑杆17一端安装有滚轮18，通过支撑杆17与滚轮18的配合使用，使得托架4得到稳定的支撑。
27.其中，台阶板11顶端安装有若干滑轮21，若干滑轮21顶端一侧均与第一皮带3的外壁相贴合，通过滑轮21的安装，使得台阶板11的移动更加顺畅。
28.其中，托架4在靠近滑槽的外壁一侧均连接有限位块，限位块外壁一侧粘接有橡胶垫片，通过托架4的连接，从而减少托架4的碰撞损伤。
29.工作原理：在使用该种组合式输送机时，首先，将该输送机移动到指定的工作区域，再接通电源，使得该输送机进行运转测试，在确保可以正常使用之后，再进行物料的添加，并通过第一托辊2、第一皮带3、托架4、第二托辊5、第二皮带6与气缸20相互配合，使得该输送机的输送距离实现了可调节，通过利用气缸20的输出端推动托架4，使得第一皮带3与第二皮带6之间的距离进行调节，从而实现输送距离的增加，再通过连接引脚19、销轴与台阶板11的相互配合，使得第一皮带3与第二皮带6之间得到连接，从而，避免该输送机上的物料发生跌落损伤，该种组合式输送机，通过第一电机7与第二电机8的动能输出，使得该输送机实现自动化的物料输送，并通过进料台9与滑料槽10的配合使用，使得物料进入该输送机的时候，更加方便，再通过弹簧13对台阶板11的弹性作用，使得台阶板11上经过的物料保持平稳，避免发生塌陷，同时，通过支撑杆17与滚轮18的配合使用，使得托架4得到稳定的支撑。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，能有效实现输送距离的调节，且操作简单便捷，具有较高的实用价值。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。