一种柔性电路板冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种柔性电路板冲孔机。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，和软硬结合板fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板，而一种柔性电路板冲孔机则是对上述柔性电路板进行冲孔的设备。
3.(1)在进行柔性电路板冲孔加工时，将柔性电路板放置到托板上需要手动将柔性电路板进行集中摆放，这样会造成加工效率过低的情况；
4.(2)在对不同批次的柔性电路板进行加工时，需要人为重新设定冲孔位置，这样导致柔性电路板加工十分的繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种柔性电路板冲孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性电路板冲孔机，包括：冲孔平台,所述冲孔平台的下表面关于其横向中心线固定连接有平台撑架，所述平台撑架的一侧设置有与其表面垂直的下撑板，所述下撑板的上表面设置有与其相垂直的导杆，且导杆关于下撑板的横向中心线对称设置有气缸，所述气缸的输出轴端连接有托板，所述托板的下表面关于气缸对应的一侧设置有第二l形撑架，且第二l形撑架上开设有通孔，所述通孔和导杆相互插合，所述托板的下表面设置有与其相垂直的凵字形连接架，所述凵字形连接架的两侧关于其横向中心线对称安装有电机，所述电机的输出轴端连接有螺纹杆，所述托板的横向中心处开设有横向滑槽，所述横向滑槽内滑动连接有滑杆件，所述滑杆件上开设有穿孔，且穿孔与螺纹杆呈螺纹连接，所述托板的上表面关于其横向中心对称设置有侧挡架。
7.优选的，所述侧挡架设置有两组，且侧挡架的侧面设置有与其表面相垂直的凸柱件，所述侧挡架上开设有t形滑槽，且t形滑槽内卡合有泡棉插件，所述侧挡架的一侧设置有扣件，且扣件内壁上设置有内插块，所述内插块与t形滑槽相互卡合连接，所述扣件的一侧外壁上设置有侧板，且侧板上开有卡槽口，所述卡槽口为半球结构，且卡槽口与凸柱件卡合连接。
8.优选的，所述冲孔平台的上表面关于其竖向中心线对设置有第一滑轨，且第一滑轨设置有两条，且两条所述第一滑轨上分别安装有第二直线电机和第三直线电机，所述第二直线电机和第三直线电机的上表面设置有轨架，所述轨架安装滑动连接有第一直线电机，所述第一直线电机的一侧设置有连接板，且连接板的侧面安装有吸盘，并且吸盘设置有三个。
9.优选的，所述平台撑架的侧壁上设置有第一l形撑架，且第一l形撑架的横向表面安装有冲孔机头，所述冲孔机头的一侧设置有ccd相机，且ccd相机的上端与第一l形撑架的下表面相安装。
10.优选的，所述侧挡架和滑杆件能够组成t字形结构，且侧挡架通过滑杆件能够在横向滑槽内构成滑动结构。
11.优选的，所述扣件通过侧板和内插块能够与侧挡架固定连接。
12.优选的，所述侧板为塑料材质，且侧板上的卡槽口直径小于凸柱件的直径。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该装置通过电机带动螺纹杆进行旋转，然后螺纹杆在滑杆件上的穿孔内进行旋转，接着滑杆件在横向滑槽内进行移动，然后滑杆件能够侧带动侧挡架上的泡棉插件同步带动，这样放置在托板上的柔性电路板会得到聚拢，然后聚拢的柔性电路板能够快速的进行加工。
15.(2)该装置通过第一直线电机的一侧连接有连接板，然后连接板的一侧分别安装有吸盘，接着将气缸进行启动，然后气缸将托板向上进行托起，同时托板下端的第二l形撑架能够在导杆上向上进行滑动，接着托板向上移动的过程中将承载的柔性电路板同步向上进行带动，然后柔性电路板能够被上方的吸盘进行吸附，接着第一直线电机能够将连接板进行移动，然后连接板将吸盘进行带动，接着吸盘将柔性电路板移到ccd相机和冲孔机头的下方，然后冲孔机头能够根据ccd相机的判断对柔性电路板进行冲孔作业。
附图说明
16.图1为本实用新型一种柔性电路板冲孔机的立体图；
17.图2为本实用新型一种柔性电路板冲孔机的俯视图；
18.图3为本实用新型一种柔性电路板冲孔机的前视图；
19.图4为本实用新型一种柔性电路板冲孔机的下撑板和平台撑架结构图；
20.图5为本实用新型一种柔性电路板冲孔机的侧挡架、滑杆件和扣件连接结构图；
21.图6为本实用新型一种柔性电路板冲孔机的泡棉插件和侧挡架连接结构图；
22.图7为本实用新型一种柔性电路板冲孔机的扣件和侧板连接结构图。
23.图中：1、冲孔平台；2、第一滑轨；3、ccd相机；4、第一l形撑架；5、冲孔机头；6、第一直线电机；7、轨架；8、第二直线电机；9、泡棉插件；10、侧挡架；11、扣件；12、内插块；13、托板；14、第二l形撑架；15、导杆；16、通孔；17、下撑板；18、螺纹杆；19、电机；20、吸盘；21、第三直线电机；22、平台撑架；23、气缸；24、滑杆件；25、穿孔；26、凸柱件；27、卡槽口；28、侧板；29、t形滑槽；30、凵字形连接架；31、横向滑槽；32、连接板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性电路板冲孔机，包括：冲孔平台1,所述冲孔平台1的下表面关于其横向中心线固定连接有平台撑架22，所述平台撑架22的一侧设置有与其表面垂直的下撑板17，所述下撑板17的上表面设置有与其相垂直的导杆15，且导杆15关于下撑板17的横向中心线对称设置有气缸23，所述气缸23的输出轴端连接有托板13，所述托板13的下表面关于气缸23对应的一侧设置有第二l形撑架14，且第二l形撑架14上开设有通孔16，所述通孔16和导杆15相互插合，所述托板13的下表面设置有与其相垂直的凵字形连接架30，所述凵字形连接架30的两侧关于其横向中心线对称安装有电机19，所述电机19的输出轴端连接有螺纹杆18，所述托板13的横向中心处开设有横向滑槽31，所述横向滑槽31内滑动连接有滑杆件24，所述滑杆件24上开设有穿孔25，且穿孔25与螺纹杆18呈螺纹连接，所述托板13的上表面关于其横向中心对称设置有侧挡架10，此结构使得该装置通过电机19带动螺纹杆18进行旋转，然后螺纹杆18在滑杆件24上的穿孔25内进行旋转，接着滑杆件24在横向滑槽31内进行移动，然后滑杆件24能够侧带动侧挡架10上的泡棉插件9同步带动，这样放置在托板13上的柔性电路板会得到聚拢，然后聚拢的柔性电路板能够快速的进行加工。
26.所述侧挡架10设置有两组，且侧挡架10的侧面设置有与其表面相垂直的凸柱件26，所述侧挡架10上开设有t形滑槽29，且t形滑槽29内卡合有泡棉插件9，所述侧挡架10的一侧设置有扣件11，且扣件11内壁上设置有内插块12，所述内插块12与t形滑槽29相互卡合连接，所述扣件11的一侧外壁上设置有侧板28，且侧板28上开有卡槽口27，所述卡槽口27为半球结构，且卡槽口27与凸柱件26卡合连接，此结构使得在需要将放置到托板13上的柔性电路板进行集中靠拢时，接着将准备好的泡棉插件9对准到侧挡架10t形滑槽29开口端插入，然后再将扣件11对准到侧挡架10的开口插入，同时内插块12插入到t形滑槽29，然后扣件11表面上的侧板28朝凸柱件26移动，接着侧板28上的卡槽口27与凸柱件26相互卡合，这样扣件11既能将泡棉插件9限位在t形滑槽29内，同时扣件11还能便捷的固定在侧挡架10上，然后侧挡架10将柔性电路板进行聚拢时，泡棉插件9能够将柔性电路板得到缓冲，这样柔性电路板在移动的过程中就不会发生损坏。
27.所述冲孔平台1的上表面关于其竖向中心线对设置有第一滑轨2，且第一滑轨2设置有两条，且两条所述第一滑轨2上分别安装有第二直线电机8和第三直线电机21，所述第二直线电机8和第三直线电机21的上表面设置有轨架7，所述轨架7安装滑动连接有第一直线电机6，所述第一直线电机6的一侧设置有连接板32，且连接板32的侧面安装有吸盘20，并且吸盘20设置有三个，此结构使得在需要对柔性电路板进行加工时，先将电机19进行启动，然后电机19带动螺纹杆18进行旋转，接着螺纹杆18在滑杆件24上的穿孔25内进行螺纹旋转，然后滑杆件24能够在螺纹杆18的作用下进行丝杠运动，接着侧挡架10在移动的过程中通过泡棉插件9能够将柔性电路板进行弹性推动。
28.所述平台撑架22的侧壁上设置有第一l形撑架4，且第一l形撑架4的横向表面安装
有冲孔机头5，所述冲孔机头5的一侧设置有ccd相机3，且ccd相机3的上端与第一l形撑架4的下表面相安装，此结构使得在挡架10将柔性电路板推动后，通过ccd相机3对不同的柔性电路板进行识别，然后冲孔机头5根据ccd相机3的判断进行冲孔作业。
29.所述侧挡架10和滑杆件24能够组成t字形结构，且侧挡架10通过滑杆件24能够在横向滑槽31内构成滑动结构，此结构使得侧挡架10需要将加工的柔性电路板进行移动聚拢时，通过螺纹杆18带动滑杆件24进行移动，然后滑杆件24将侧挡架10同步进行带动，接着滑杆件24在横向滑槽31内进行移动，然后滑杆件24能够带动侧挡架10进行移动，这样侧挡架10能够将泡棉插件9同步进行移动，然后泡棉插件9能够将柔性电路板进行聚拢靠近。
30.所述扣件11通过侧板28和内插块12能够与侧挡架10固定连接，此结构使得在需要将泡棉插件9更换时，将扣件11从侧挡架10上进行脱离，接着将准备好的泡棉插件9插入到侧挡架10上的t形滑槽29内，然后再将扣件11上的侧板28向凸柱件26方向移动，接着侧板28上的卡槽口27能够与凸柱件26相互卡合，同时扣件11带动内插块12插入到侧挡架10上的t形滑槽29内，这样泡棉插件9能够便捷的得到更换。
31.所述侧板28为塑料材质，且侧板28上的卡槽口27直径小于凸柱件26的直径，此结构使得在泡棉插件9插入到t形滑槽29内后，通过扣件11能够将侧挡架10的开口得到闭合。
32.工作原理：在进行该防飞溅的冲压用固定底座进行使用时，请先检查该设备是否有损坏，先将准备好的柔性电路板放置到托板13上，然后将电机19进行启动，接着电机19将螺纹杆18进行顺时针旋转，然后螺纹杆18在滑杆件24上的穿孔25内进行旋转，接着滑杆件24在螺纹杆18的带动下在横向滑槽31内进行移动，同时再将另一侧的电机19进行启动，这样两个所述侧挡架10能够将放置到托板13上的柔性电路板进行聚集，接着再将气缸23进行启动，然后气缸23将托板13向上进行顶起，同时托板13将第二l形撑架14在导杆15上向上移动，接着通过第二直线电机8和第三直线电机21将轨架7在第一滑轨2上进行直线移动，然后第一直线电机6能够带动连接板32在轨架7进行横向移动，接着连接板32下方的吸盘20能够将向上移动的柔性电路板进行吸附，然后托板13将下方吸附的柔性电路板移动到ccd相机3和冲孔机头5的下方，然后冲孔机头5能够根据ccd相机3的判断对柔性电路板进行冲孔作业，而需要将泡棉插件9更换时，将扣件11从侧挡架10上进行脱离，接着将准备好的泡棉插件9插入到侧挡架10上的t形滑槽29内，然后再将扣件11上的侧板28向凸柱件26方向移动，接着侧板28上的卡槽口27能够与凸柱件26相互卡合，同时扣件11带动内插块12插入到侧挡架10上的t形滑槽29内，这样泡棉插件9能够便捷的得到更换，这就是该一种柔性电路板冲孔机的工作原理。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。