一种纺织类打包用可升降、夹紧、翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织类打包领域，具体为一种纺织类打包用可升降、夹紧、翻转装置。


背景技术：

2.现有市场上打包类产品繁多，在纺织筒纱行业中对组装设备要求较高，而目前市场上的打包类产品普遍速度慢，占地面积大，通用性很差，同时，现有设备自动化程度不高，很多制程都需要人工参与，缺乏检测和调整结构，导致打包效率无法提高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纺织类打包用可升降、夹紧、翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织类打包用可升降、夹紧、翻转装置，包括底部固定架，所述底部固定架的上侧通过驱动结构安装有夹紧结构，所述夹紧结构的内侧安装有翻转结构。
5.优选的，所述底部固定架的底端四角固定安装有地脚固定板，所示地脚固定板的下侧固定安装有地脚螺栓，所述底部固定架的两侧底部固定安装有地面固定架。
6.优选的，所述驱动结构包括升降气缸，所述升降气缸固定安装在底部固定架的上侧，所述升降气缸的伸缩杆固定安装有连接固定板，所述连接固定板固定安装在升降基板的底部。
7.优选的，所述升降基板的底部四角固定安装有导向轴，所述导向轴上设置有直线轴承，所述直线轴承固定安装在导向轴固定板上，所述导向轴固定板固定安装在底部固定架的上侧。
8.优选的，所述夹紧结构包括直线导轨，所述直线导轨固定安装在升降基板的上侧，所述直线导轨两端各设置有一个滑块，所述滑块上部固定安装有气缸固定板，所述气缸固定板与夹紧气缸的伸缩杆固定连接，所述夹紧气缸固定安装在升降基板的上侧。
9.优选的，所述气缸固定板内侧安装有对射光电开关。
10.优选的，所述翻转结构包括翻转气缸，所述翻转气缸的活塞杆上固定安装有翻转固定板，所述翻转固定板设置有固定轴，所述固定轴安装有夹紧柱。
11.优选的，所述翻转固定板开设有四个轴槽，所述翻转固定板下侧的轴槽的中心距大于翻转固定板上侧的轴槽的中心距，所述轴槽内设置有固定轴，所述固定轴安装有夹紧柱。
12.优选的，所述翻转结构的翻转气缸旋转角度大于等于180度。
13.优选的，所述翻转结构的夹紧柱为橡胶空心棒或聚氨酯空心棒。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织类打包用可升降、夹紧、翻转装置。具备以下有益效果：
15.该一种纺织类打包用可升降、夹紧、翻转装置，利用对射光电开关检测有无需要打包的纺织筒纱，当有纺织筒纱通过夹紧结构安装的对射光电开关时，对射光电开关将控制装置开始动作，无需人工干预，自动开启装置，自动化程度高，减少了人工投入，装置自动对纺织筒纱进行夹紧，并完成之后升降基板的上升及翻转结构的翻转动作，而且翻转固定板上的轴槽的设置，可以实现夹紧柱的角度调整，从而能够对生产流水线上的各种纺织筒纱进行翻转处理，通用性高，翻转气缸的翻转速度快，保证了纺织筒纱打包流水线上的打包的要求，提高了效率，同时装置的占地面积小，易安装放置，该一种打包纺织筒纱用可升降、夹紧、翻转装置，自动化程度高，使用灵活，翻转速度快，能够有效的提升打包效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图ⅰ；
17.图2为本实用新型的结构示意图ⅱ；
18.图3为本实用新型的升降基板、夹紧结构及翻转结构结构示意图；
19.图4为图3中a处的局部放大视图；
20.图5为本实用新型底部固定架、地面固定架、地脚固定板及地脚螺栓结构示意图；
21.图6为本实用新型安装于流水线装置的结构示意图。
22.图中：1、底部固定架，2、地面固定架，3、地脚固定板，4、地脚螺栓， 5、翻转气缸，6、翻转固定板，7、夹紧柱，8、固定轴，9、气缸固定板，10、对射光电开关，11、夹紧气缸，12、直线导轨，13、滑块，14、连接固定板， 15、升降基板，16、导向轴固定板，17、升降气缸，18、导向轴，19、直线轴承，20、夹紧结构，21、翻转结构，22、驱动结构。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种纺织类打包用可升降、夹紧、翻转装置，包括底部固定架1，所述底部固定架1的上侧通过驱动结构22安装有夹紧结构20，所述夹紧结构20的内侧安装有翻转结构21。
27.为了可以调整底座固定架1的高度，并且适应地面不平整的安装环境，所述底部固定架1的底端四角固定安装有地脚固定板3，所示地脚固定板3的下侧固定安装有地脚螺栓4，通过调整地脚螺栓4，进行底座固定架1的水平、高度的调整，为了牢靠的固定装置在一个位置上，所述底部固定架1的两侧底部固定安装有地面固定架2，将地面固定架2与载体(地面)进行固定连接。
28.为了实现夹紧结构20及翻转结构21的上升，从而满足纺织筒纱离开流水线一定距离，从而在纺织筒纱翻转的过程中不会和流水线装置发生干涉，所述驱动结构22包括升降气缸17，所述升降气缸17固定安装在底部固定架 1的上侧，为了方便更换不同大小的升降基板15，以此适应更多类型的流水线，所以升降基板15通过固定连接板14与升降气缸17连接，所述升降气缸 17的伸缩杆固定安装有连接固定板14，所述连接固定板14固定安装在升降基板15的底部，安装方式为螺栓固定安装，方便更换。
29.因为升降气缸17只有一根伸缩杆，装置的夹紧结构20及翻转结构21的稳定性差，为了增加装置稳定性，所述升降基板15的底部四角固定安装有导向轴18，所述导向轴18上设置有直线轴承19，所述直线轴承19固定安装在导向轴固定板16上，所述导向轴固定板16固定安装在底部固定架1的上侧，从而保证了升降基板15在升降过程中的稳定性。
30.为了实现夹紧结构20能够实现夹紧纺织筒纱的夹紧，所述夹紧结构20 包括直线导轨12，所述直线导轨12固定安装在升降基板15的上侧，所述直线导轨12两端各设置有一个滑块13，所述滑块13上部固定安装有气缸固定板9，所述气缸固定板9与夹紧气缸11的伸缩杆固定连接，所述夹紧气缸11 固定安装在升降基板15的上侧。
31.为了实现该装置可以自动检测到纺织筒纱的进入夹紧结构20的夹紧范围，所述气缸固定板9内侧安装有对射光电开关10。
32.为了实现纺织筒纱在夹紧后，翻转结构21可以实现翻转动作，所述翻转结构21包括翻转气缸5，所述翻转气缸5的活塞杆上固定安装有翻转固定板 6，所述翻转固定板6设置有固定轴8，所述固定轴8安装有夹紧柱7。
33.因为纺织筒纱为上小下大的锥形，所以需要实现夹紧柱7可以对纺织筒纱进行适应，所述翻转固定板6开设有四个轴槽601，所述翻转固定板6下侧的轴槽601的中心距大于翻转固定板6上侧的轴槽601的中心距，所述轴槽 601内设置有固定轴8，所述固定轴8安装有夹紧柱7。
34.为了实现纺织筒纱能够进行大于等于180度的翻转，所述翻转结构21的翻转气缸5旋转角度大于等于180度。
35.为了实现夹紧结构20在夹紧纺织筒纱时不会损伤纺织筒纱，所述翻转结构21的夹紧柱7为橡胶空心棒或聚氨酯空心棒。
36.工作原理：在使用该一种纺织类打包用可升降、夹紧、翻转装置时，将装置安装到需要打包纺织筒纱的流水线上，注意对射光电开关10位于流水线上纺织筒纱靠近的方向，为夹紧结构20的夹紧预留时间，通过地脚螺栓4进行装置的高度及水平的调整，并通过地面固定架2将装置固定，之后流水线上有纺织筒纱经过对射光电开关10时，对射光电开关10将控制设备开始动作，此时夹紧气缸11推动气缸固定板9使滑块13沿着直线导轨12运动，此时翻转结构21的夹紧柱7将夹紧纺织筒纱，而且根据纺织筒纱形状，夹紧柱 7带动固定轴8在轴槽801动作自动适应纺织筒纱形状，在完成纺织筒纱的夹紧后，驱动结构22动作，在升降气缸17的伸缩杆外伸作用下，推动连接固定板14上升，从而带动升降基板15、夹紧结构20及翻转结构21上升，在上升到一定高度时，翻转结构21的翻转气缸5动作，带动翻转固定板6、固定轴8及夹紧柱7翻转，因为夹紧柱7夹有纺织筒纱，所以纺织筒纱也跟着翻转，因为驱动结构22将纺织筒纱升高离开了流水线一定距离，所以纺织筒纱在翻转过程中并不会和流水线发生干涉，在完成翻转之后，在驱动结构22的升降气缸17的伸缩杆收回作用下，纺织筒纱
回到流水线，此时夹紧结构20 松开，翻转好的纺织筒纱就跟随着流水线输送离开，而翻转结构21也复位到翻转前，从而完成纺织筒纱的翻转。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。