一种防偏移的皮带托辊的制作方法

1.本实用新型涉及矿用领域，尤其涉及到机械部件技术领域，具体是指一种防偏移的皮带托架。


背景技术：

2.皮带托架是用来支撑传送皮带的，但是传统的皮带托架在传送过程中经常会出现的皮带偏移，皮带划撕等意外情况。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种防偏移的皮带托架，减少皮带偏移或皮带划撕等情况。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种防偏移的皮带托架，包括底座以及支撑底座的底架，所述底座铰接有上托辊，底架上铰接有位于上托辊下方的下托辊，所述上托辊和下托辊的外表面均为旋转曲面，所述旋转曲面的母线为弧形，所述母线的中点位于母线的端点和旋转轴之间，所述母线两端点的高度相同。
5.本优选方案当皮带运送物料时，皮带受物料重力产生形变，此形变产生弹性势能使皮带产生偏移趋势或者偏移，本实用新型通过上托辊和下托辊的外表面均为旋转曲面的设置，来进行抵消，在遇到特殊情况时，皮带发生偏移，产生偏移力，偏移力在经由削减后会受到弧形轴壁阻挡并抵消，同时偏移的皮带会回正，继续正常运行。
6.作为优选，所述底座的底面上设有固定块，所述固定块上滑接有沿下托辊旋转轴轴向相向移动的两个限位板，所述限位板上铰接有轴线沿竖向延伸且从皮带侧面顶至皮带上的限位轮。
7.本优选方案调节限位板的位置，从而实现调节两个限位轮的位置，使两个限位轮之间的距离与皮带的宽度适配，从而从皮带的两侧限制皮带发生偏移。
8.作为优选，所述固定块内轴接有沿旋转轴轴向延伸的双向丝杠，双向丝杠的一端与固接在固定块上的电机连接，所述双向丝杠上设有旋向相反的两段螺纹，两个限位板分别螺纹连接在两段螺纹上。
9.本优选方案通过电机带动双向丝杠转动，从而实现两个限位板同时相向或相背移动，从而便于同时调节两个限位轮之间的距离。
10.作为优选，所述固定块的顶面上固接有两个相对设置的滑块，所述底座上开设有与滑块对应设置的第二滑槽，第二滑槽沿旋转轴延伸方向延伸，且所述滑块滑接在第二滑槽内，在一个滑槽内，滑块上螺纹连接有沿第二滑槽延伸方向延伸至底座外侧的螺杆，所述螺杆与底座螺纹连接，所述螺杆上固接有位于底座侧面的转把。
11.本优选方案通过转动转把带动固定块在底座上滑动，从而调节固定块与皮带的相对位置，从而使两个限位轮对称设置在皮带的两侧。
12.作为优选，两个第一滑槽内均设有螺杆。本优选方案通过两个螺杆的设置，使工作
人员必须同时转动两个螺杆，才能驱动固定块在底座上的横向移动，从而避免工作人员误操作，导致固定板移动的情况发生。
13.作为优选，所述上托辊设有两个，两个上托辊成v型排布。本优选方案通过成v型排布的两个上托辊的设置，便于支撑物料的同时，减少了物料的侧漏。
14.本实用新型的有益效果为：通过上托辊和下托辊的外表面均为旋转曲面的设置，来进行抵消形变产生弹性势能，避免使皮带产生偏移趋势或者偏移，在遇到特殊情况时，皮带发生偏移，产生偏移力，偏移力在经由削减后会受到弧形轴壁阻挡并抵消，同时偏移的皮带会回正，继续正常运行；调节限位板的位置，从而实现调节两个限位轮的位置，使两个限位轮之间的距离与皮带的宽度适配，从而从皮带的两侧限制皮带发生偏移；通过电机带动双向丝杠转动，从而实现两个限位板同时相向或相背移动，从而便于同时调节两个限位轮之间的距离。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中a处放大示意图；
17.图中所示：
18.1、底座，2、底架，3、上托辊，4、下托辊，5、螺杆，6、固定块，7、双向丝杠，8、限位板，9、限位轮，10、电机。
具体实施方式
19.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
20.参照附图1-2，本实用新型一种防偏移的皮带托架，包括底座1，以及支撑底座1的底架2，底座1成u型，底座1的中间位置设有中间块，底座1侧边和中间块之间铰接有上转轴，上转轴与底座1侧边的铰接点位于中间块的上方，上转轴成v型排布，所述上转轴上套接有上托辊3。
21.底架2上铰接有下转轴，下转轴上套接有下托辊4，下转轴沿垂直与皮带传送方向水平延伸，上托辊3和下托辊4的外表面均为旋转曲面，旋转曲面的母线为弧形，母线的中点位于母线的端点和旋转轴之间，所述母线两端点的高度相同，即下托辊4端面的直径大于中点位置的直径，并且由端面处中点位置，旋转曲面的直径逐渐减小，上托辊3端面的直径大于中点位置的直径，并且由端面处中点位置，旋转曲面的直径逐渐减小。
22.所述底座1的下方设有固定块6，固定块6和下转辊沿皮带输送方向排布，固定块6的顶面上固接有两个相对设置的滑块，所述底座1上开设有与滑块对应设置的第二滑槽，第二滑槽沿旋转轴延伸方向延伸，且所述滑块滑接在第二滑槽内，滑块上螺纹连接有沿第二滑槽延伸方向延伸至底座1外侧的螺杆5，两个第一滑槽内均设有螺杆5，螺杆5与底座1螺纹连接，所述螺杆5上固接有位于底座1侧面的转把。
23.固定块6内轴接有沿旋转轴轴向延伸的双向丝杠7，双向丝杠7的一端与固接在固定块6上的电机10连接，所述双向丝杠7上设有旋向相反的两段螺纹，两段螺纹上分别螺纹连接有两个限位板8，限位板8向下延伸出固定块6，且限位板8上上铰接有轴线竖向延伸限位轮9，皮带位于两个限位轮9之间，两个限位轮9位于两个限位板8之间。
24.本实用新型在使用时，通过工作人员同时转动两个转把，从而实现对固定块6位置的初步调节，然后驱动电机10带动双向丝杠7转动，皮带位于两个限位轮9之间，并使两个限位轮9之间的距离与皮带的宽度适配，然后工作人员再次转动两个转把，对固定块6进行微调，通过上托辊3和下托辊4的外表面均为旋转曲面的设置，来进行抵消形变产生弹性势能，避免使皮带产生偏移趋势或者偏移，在遇到特殊情况时，皮带发生偏移，产生偏移力，偏移力在经由削减后会受到弧形轴壁阻挡并抵消，同时偏移的皮带会回正，继续正常运行。
25.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.一种防偏移的皮带托辊，其特征在于：包括底座（1）以及支撑底座（1）的底架（2），所述底座（1）铰接有上托辊（3），底架（2）上铰接有位于上托辊（3）下方的下托辊（4），所述上托辊（3）和下托辊（4）的外表面均为旋转曲面，所述旋转曲面的母线为弧形，所述母线的中点位于母线的端点和旋转轴之间，所述母线两端点的高度相同。2.根据权利要求1所述的防偏移的皮带托辊，其特征在于：所述底座（1）的底面上设有固定块（6），所述固定块（6）上滑接有沿下托辊（4）旋转轴轴向相向移动的两个限位板（8），所述限位板（8）上铰接有轴线沿竖向延伸且从皮带侧面顶至皮带上的限位轮（9）。3.根据权利要求2 所述的防偏移的皮带托辊，其特征在于：所述固定块（6）内轴接有沿旋转轴轴向延伸的双向丝杠（7），双向丝杠（7）的一端与固接在固定块（6）上的电机（10）连接，所述双向丝杠（7）上设有旋向相反的两段螺纹，两个限位板（8）分别螺纹连接在两段螺纹上。4.根据权利要求2 所述的防偏移的皮带托辊，其特征在于：所述固定块（6）的顶面上固接有两个相对设置的滑块，所述底座（1）上开设有与滑块对应设置的第二滑槽，第二滑槽沿旋转轴延伸方向延伸，且所述滑块滑接在第二滑槽内，在一个滑槽内，滑块上螺纹连接有沿第二滑槽延伸方向延伸至底座（1）外侧的螺杆（5），所述螺杆（5）与底座（1）螺纹连接，所述螺杆（5）上固接有位于底座（1）侧面的转把。5.根据权利要求4所述的防偏移的皮带托辊，其特征在于：两个第一滑槽内均设有螺杆（5）。6.根据权利要求1 所述的防偏移的皮带托辊，其特征在于：所述上托辊（3）设有两个，两个上托辊（3）成v型排布。

技术总结
本实用新型涉及一种防偏移的皮带托辊，包括底座以及支撑底座的底架，所述底座铰接有上托辊，底架上铰接有位于上托辊下方的下托辊，所述上托辊和下托辊的外表面均为旋转曲面，所述旋转曲面的母线为弧形，所述母线的中点位于母线的端点和旋转轴之间，所述母线两端点的高度相同。本实用新型通过上托辊和下托辊的外表面均为旋转曲面的设置，来进行抵消形变产生弹性势能，避免使皮带产生偏移趋势或者偏移，在遇到特殊情况时，皮带发生偏移，产生偏移力，偏移力在经由削减后会受到弧形轴壁阻挡并抵消，同时偏移的皮带会回正，继续正常运行。继续正常运行。继续正常运行。


技术研发人员：张岩 张士魁
受保护的技术使用者：山东省邱集煤矿有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/4/29