一种免翻式内爬升塔吊爬升梁及提升方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，提升方法特别涉及一种免翻式内爬升塔吊爬升梁及提升方法。


背景技术：

2.目前土建施工中对于重型塔吊(例如动臂塔吊等)的爬升一般通过翻转爬升梁来实现，具体来说，就是将塔吊底部爬升梁在塔吊爬升后拆除并翻转至最顶部用于下次爬升。其次支撑塔吊爬升梁一般通过混凝土背板制作件来实现，该背板制作件采用矩形钢板并焊接拉锚钢筋的形式，在混凝土浇筑前埋置于墙体或结构梁等混凝土构件内，待到使用时，在钢板上焊接牛腿。该传统做法存在以下弊端：
3.1.材料浪费：因塔吊爬升梁需根据现场制作并临时使用，待拆除后，爬升梁周转难度大造成金属材料的浪费；
4.2.施工难度大，安全风险高。因人工拆卸塔吊爬升梁，需在高空搭设临时拆卸平台，同时需大量焊接工作，操作难度较大，质量控制难度高。
5.因此，如何提供一种可周转使用的免翻式内爬升塔吊爬升梁及提升方法，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
6.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当视为承认或以任何形式暗示该信息为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

7.本发明的主要目的在于提供一种免翻式内爬升塔吊爬升梁及提升方法，主要通过设计可拆卸式免翻内爬升梁，解决塔吊爬升梁复杂翻转及爬升钢梁搁置端的回收周转利用问题。
8.为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
9.一种免翻式内爬升塔吊爬升梁，包括：
10.搁置牛腿，所述搁置牛腿嵌入混凝土墙体的预埋区并通过锚固构件固定；爬升梁搁置钢舌总成，所述爬升梁搁置钢舌总成包括钢舌、钢舌外套框以及钢舌复位器，所述钢舌的斜面端置入所述钢舌外套框内；所述钢舌复位器的斜面段置入所述钢舌外套框内，并与所述钢舌斜面接触，所述钢舌复位器的顶部配套设置弹簧；
11.所述锚固构件包括锥形套筒、紧固螺栓以及锚固钢筋，所述锥形套筒较小截面的一端位于背板的内侧，所述锥形套筒较大截面的一端卡入背板的孔洞中，并通过孔洞外侧的钢垫片和紧固螺栓固定；所述锥形套筒设有两侧等分且呈正反丝布置的内螺纹，所述锚固钢筋一端插入所述锥形套筒形成螺纹连接。
12.进一步地，所述钢舌复位器的上下面设有滚珠，所述钢舌复位器斜面及朝外的一侧设有滚轮。钢舌复位器两侧布置滚轴，一侧与钢舌斜面接触推动钢舌伸缩，另一侧与背板接触行程轨迹，由于钢舌复位器为不受力构件，所以均采用小直径滚轴。
13.进一步地，所述钢舌外套框的顶板和底板内埋设滚珠，所述滚珠的上下行程由所述弹簧调节，当所述钢舌受力时，下压滚珠，使得钢舌与钢舌外套框直接接触传力，当钢舌不受力伸缩时，滚珠突出，钢舌与滚珠滚动摩擦，钢舌与钢舌外套框无接触。
14.本发明还提供了一种免翻式内爬升塔吊爬升梁的提升方法，利用前述的免翻式内爬升塔吊爬升梁，所述提升方法包括：
15.步骤s1、塔吊爬升时，爬升梁借助安置在标准节顶部的卷扬机对第一道爬升梁进行提升；
16.步骤s2、当爬升梁提升至搁置牛腿处，其外伸的钢舌与其产生接触；
17.步骤s3、继续提升爬升梁，此时搁置牛腿底部抵住钢舌，钢舌内缩让出空间给爬升梁继续提升；
18.步骤s4、爬升梁继续提升，钢舌内缩至最大；
19.步骤s5、爬升梁继续提升越过搁置牛腿后，钢舌在重力及弹簧的作用下复位；
20.步骤s6、回放爬升梁，将爬升梁搁置在钢舌上，将爬升梁与搁置牛腿固定，完成第一道爬升梁的提升；
21.步骤s7、依次完成第二道爬升梁和第三道爬升梁的提升。
22.与现有技术相比，本发明有益的技术效果在于：
23.本发明提供的免翻式内爬升塔吊爬升梁，主要包括搁置牛腿和爬升梁搁置钢舌总成，搁置牛腿嵌于混凝土墙体的预埋区并通过锚固构件固定，；爬升梁搁置钢舌总成包括钢舌、钢舌外套框以及钢舌复位器钢舌的斜面端置入钢舌外套框内；钢舌复位器的斜面段置入钢舌外套框内，并与钢舌斜面接触，钢舌复位器的顶部配套设置弹簧，搁置钢舌与外套框，复位器间接触均采用滚动摩擦形式；锚固构件包括锥形套筒、紧固螺栓以及锚固钢筋，锥形套筒较小截面的一端位于背板的内侧，锥形套筒较大截面的一端卡入背板的孔洞中，并通过孔洞外侧的钢垫片和紧固螺栓固定；锥形套筒设有两侧等分且呈正反丝布置的内螺纹，锚固钢筋一端插入锥形套筒形成螺纹连接。塔吊爬升时，爬升梁端部钢舌在触及墙面的搁置牛腿时内缩，给出爬升梁上升的空间直至越过搁置牛腿，之后钢舌复位器在偏心在弹簧和自重条件下复位后推动钢舌复位，爬升梁也因此落低搁置于搁置牛腿上。本发明的免翻式内爬升塔吊爬升梁及提升方法，解决了塔吊爬升梁复杂翻转及爬升钢梁搁置端的回收周转利用问题，提高了经济效益，节约了资源；同时解决了内爬塔吊爬升中爬升梁的翻转问题，降低了施工难度，提高了施工安全可靠度；避免了爬升梁的临时搁置过渡，降低了搁置牛腿的数量，简化了爬升梁的提升操作。
附图说明
24.图1为本发明一实施例中免翻式内爬升塔吊爬升梁的安装示意图；
25.图2为本发明一实施例中免翻式内爬升塔吊爬升梁中爬升梁背板的结构示意图；
26.图3为本发明另一实施例中免翻式内爬升塔吊爬升梁中爬升梁搁置钢舌总成的示意图；
27.图4为本发明一实施例中免翻式内爬升塔吊爬升梁中钢舌的结构示意图；
28.图5为本发明一实施例中免翻式内爬升塔吊爬升梁中钢舌外套框的结构示意图；
29.图6为本发明一实施例中免翻式内爬升塔吊爬升梁中钢舌复位器的结构示意图；
30.图7为本发明一实施例中免翻式内爬升塔吊爬升梁的提升方法中爬升梁的结构示意图。
31.图中：
32.01-混凝土墙体；02-搁置牛腿；03-爬升梁搁置钢舌总成；04-爬升梁；0201-锚固钢筋；0202-锥形套筒；0203-钢垫片；0204-紧固螺栓；0205-背板；0206-竖向限位板；0207-水平限位板；0208-搁置板；0209-加劲肋；031-钢舌；032-钢舌外套框；033-滚珠固定螺栓；034-钢舌复位器；0321-钢框；0322-钢舌限位板；0323-限位板紧固螺栓；0324-滚珠留洞；0325-钢框加劲肋；0326-钢框连接板；0402-爬升梁连接板；0403-爬升梁背板；0404-连接螺栓。
具体实施方式
33.以下结合附图和具体实施例对本发明提出的免翻式内爬升塔吊爬升梁及提升方法作进一步详细说明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。
34.实施例一
35.下面结合图1至图7，详细说明本发明的免翻式内爬升塔吊爬升梁的结构组成。
36.请参考图1至图7，一种免翻式内爬升塔吊爬升梁，包括搁置牛腿02和爬升梁搁置钢舌总成03，搁置牛腿02内嵌于混凝土墙体01的预埋区并通过锚固构件固定，搁置牛腿02外侧间隔且平行设置两个竖向限位板0206，两个竖向限位板0206之间设有搁置板0208，搁置板0208与搁置牛腿02连接处设有水平限位板0207。背板0205是整个搁置牛腿的背板，内嵌入混凝土墙体内，与混凝土直接接触，竖向限位板0206，搁置板0208以及加劲肋0209等是在背板0205上焊接固定的，组成一个带加劲肋的搁置平台。
37.爬升梁搁置钢舌总成03与爬升梁04通过爬升梁连接板0402、爬升梁背板0403以及连接螺栓0404连接为一体，其中爬升梁连接板0402及连接螺栓0404就是用于爬升梁搁置钢舌总成03与爬升梁04接触的连接板和紧固件。爬升梁背板0403是夹在爬升梁搁置钢舌总成03与爬升梁04之间的一张钢板，该钢板最大的作用是用于钢舌复位器034的侧面限位板，钢舌复位器034的滚轴在爬升梁背板0403上滚动，方便钢舌复位器034上下自由滑动。
38.爬升梁搁置钢舌总成03包括钢舌031、钢舌外套框032以及钢舌复位器034，钢舌031的直角端与搁置板0208和竖向限位板0206围合的区域相配合，钢舌031的斜面端置入钢舌外套框032内；钢舌复位器034的斜面段置入钢舌外套框032内，并与钢舌031斜面接触，钢舌复位器034的顶部配套设置弹簧；
39.锚固构件包括锥形套筒0202、紧固螺栓0204以及锚固钢筋0201，锥形套筒0202较小截面的一端位于背板0205的内侧，锥形套筒0202较大截面的一端卡入背板0205的孔洞中，并通过孔洞外侧的钢垫片0203和紧固螺栓0204固定；锥形套筒0202设有两侧等分且呈正反丝布置的内螺纹，锚固钢筋0201一端插入锥形套筒0202形成螺纹连接。
40.在本实施例中，更优选地，钢舌复位器034的上下面设有滚珠，钢舌复位器034斜面及朝外的一侧设有滚轮。三角形的钢舌复位器034两侧布置滚轴，一侧与钢舌031斜面接触
推动钢舌031伸缩，另一侧与搁置牛腿02接触行程轨迹，由于钢舌复位器034为不受力构件，所以均采用小直径滚轴。
41.在本实施例中，更优选地，为了降低钢舌031与钢舌外套框032之间的摩擦，使得钢舌031伸缩更自如，钢舌外套框032的顶板和底板内埋设滚珠，滚珠的上下行程由弹簧调节，当钢舌031受力时，下压滚珠，使得钢舌031与钢舌外套框032直接接触传力，当钢舌031不受力伸缩时，滚珠突出，钢舌031与滚珠滚动摩擦，钢舌031与钢舌外套框032无接触，钢舌031滑动更自如。
42.钢舌031通过销轴与搁置牛腿02连接，钢舌031整体呈三角形，其中顶部为水平搁置区域，用于搁置爬升梁04。
43.特别地，为了便于爬升梁01的周转使用，将整个钢舌031承载端与爬升梁04分离。
44.请继续参考图1至图7，本发明还提供了一种免翻式内爬升塔吊爬升梁的提升方法，利用前述的免翻式内爬升塔吊爬升梁，提升方法包括：
45.步骤s1、塔吊爬升时，爬升梁01借助安置在标准节顶部的卷扬机对第一道爬升梁01进行提升；
46.步骤s2、当爬升梁04提升至搁置牛腿处，其外伸的钢舌031与其产生接触；
47.步骤s3、继续提升爬升梁04，此时牛腿底部抵住钢舌031，钢舌031内缩让出空间给爬升梁04继续提升；
48.步骤s4、爬升梁04继续提升，钢舌031内缩至最大；
49.步骤s5、爬升梁04继续提升越过搁置牛腿02后，钢舌031在重力及弹簧的作用下复位；
50.步骤s6、回放爬升梁04，将爬升梁04搁置在钢舌031上，将爬升梁04与搁置牛腿02固定，完成第一道爬升梁04的提升；
51.步骤s7、依次完成第二道爬升梁04和第三道爬升梁04的提升。
52.请继续参考图1至图7，本实施例还提供了一种免翻式内爬升塔吊爬升梁的安装方法，该安装方法包括如下步骤：
53.步骤(1)、背板制作：制作胎膜，在混凝土墙体外侧模板合上后，在牛腿搁置位置通过钉子将胎膜与外侧模板固定，同时在外侧模板的对应位置开设孔洞，将锥形套筒0202一侧插入锚固钢筋0201并穿过胎膜，在模板另一侧使用紧固螺栓0204固定后将另一侧模板固定，浇筑混凝土并拆模，养护完成后形成背板0205；
54.步骤(2)、安装搁置牛腿：利用施工整体提升模架或其他脚手架设施将搁置牛腿吊装至设计位置，将背板0205置入混凝土墙体01内，同时将锥形套筒0202的较大截面的一端卡入背板0205的孔洞中，在孔洞外侧安装钢垫片0203，将紧固螺栓0204拧入拧紧；
55.步骤(3)、安装爬升梁搁置钢舌总成03：安装要求组装爬升梁搁置钢舌总成03，并检查钢舌031的伸出与复位性能，将钢舌031与爬升梁04进行组装；
56.步骤(4)、拆除紧固螺栓0204，取下搁置牛腿02，然后拧上紧固螺栓0204后，在紧固螺栓0204上拧上螺母，拧紧螺母使其与锥形套筒0202紧密连接，再次拧松紧固螺栓0204，将锥形套筒0202取出。
57.特别地，该钢舌外套框032包括钢框0321、钢舌限位板0322以及钢框连接板0326，钢框0321顶部还设有滚珠留洞0324，钢框0321四周还设有钢框加劲肋0325，该钢舌限位板
0322通过限位板紧固螺栓0323与钢框0321固定连接。
58.上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定。本领域的技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求的保护范围。