一种不干胶标签分条装置的制作方法

1.本实用新型属于不干胶标签生产技术领域，具体涉及一种不干胶标签分条装置。


背景技术：

2.不干胶标签分切机是标签印刷完成后进行后续加工的重要设备，主要用于将印刷好的不干胶标签进行分切。
3.而现有一种常见的不干胶标签分切机的分条机构，可参见图1，该分条机构具有该机座(k-1)、上刀轴(k-2)、分条刀(k-3)和下刀轴(k-4)，该下刀轴(k-4)中部外圆壁与分条刀(k-3)刀刃端接触，而在加工时由于该上刀轴(k-2)与下刀轴(k-4)存在圆跳动，该下刀轴(k-4)外圆壁与分条刀(k-3)存在接触不良的问题，在分条时经常出现不干胶标签(k-5)未完全切断的问题；尤其时分条刀(k-3)数量越多时此问题更严重；
4.而现有另一种常见的不干胶标签分切机的分条机构，可参见图2，该分条机构具有该机座(k-1)、上刀轴(k-2)、分条刀(k-3)和下刀轴(k-4)，该下刀轴(k-4)中部外圆壁上等间隔设有若干环槽(k-41)，而分条刀(k-3)刀刃端插入环槽(k-41)内，可解在分条时经常出现不干胶标签未完全切断的问题，当分条刀(k-3)数量多时，当各分条刀(k-3)之间任一相邻间距值不是相邻环槽(k-41)之间间距值整数倍时，存在无法保证各分条刀(k-3)刀刃端同时都能插入环槽(k-41)内，对各分条刀(k-3)的安装位置、数量及间距都具有局限性要求，功能不足。
5.另外，由于该上刀轴(k-2)与下刀轴(k-4)距离较小，空间受限，而分条刀(k-3)比较锋利，在穿纸时，当作业人员操作不当，容易发生划伤，具有一定的安全隐患。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术中存在的上述一个或多个缺陷问题，本实用新型提供了一种不干胶标签分条装置。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种不干胶标签分条装置，包括机座、下刀机构和上刀机构；该下刀机构和上刀机构设置在机座上且上下分布，其特征在于：该上刀机构包括刀轴和分条刀，该分条刀固套在该刀轴上；该下刀机构包括下轴、两个挡螺母和若干垫圈；该下轴与机座可转动连接，该两个挡螺母与下轴两侧部螺纹配合，各所述垫圈套装在该下轴上且可轴向滑动；各所述垫圈均位于该两个挡螺母之间。
8.采用上述方案，当该分条刀在该刀轴上位置需调节或数量变化时，可通过先旋转两个挡螺母而使两个挡螺母间距变大而松开，而各分条刀可在刀轴上调整并固定到位；而由于各所述垫圈套在该下轴上并可轴向滑动，通过拨动各所述垫圈沿该下轴轴向滑动而可让各分条刀刃端均插入相邻两个垫圈之间间隙内避位，然后再旋转两个挡螺母并使各所述垫圈紧凑分布。其具有以下特点并分析如下：第一，由于该各分条刀刃端均能插入相邻两个垫圈之间间隙内避位，可防止分条时不干胶标签未完全切断的问题；第二，由于通过两个挡螺母外松后拨动各所述垫圈沿该下轴轴向滑动，能让各分条刀刃端均插入相邻两个垫圈之
间间隙内避位，调节非常方便，同时可根据该各分条刀数量变化而灵活调节，同时可满足各分条刀分布在任意位置处且不会受各分条刀任意位置所影响。
9.进一步地，所述上刀机构还包括翻转刀架和锁紧组件；该翻转刀架一端通过转轴与机座可转动连接，该刀轴与翻转刀架可转动连接，该翻转刀架可通过锁紧组件可拆卸地固定在机座上。
10.进一步地，所述分条刀具有多个且沿刀轴轴向间隔分布。
11.进一步地，该挡螺母通过弹簧与相邻的垫圈抵接；所述弹簧套装在该下轴上。
12.进一步地，所述下轴上套装有下齿轮，该刀轴上套装有用于与下齿轮啮合连接的上齿轮。
13.进一步地，所述锁紧组件包括第一螺栓、连接件和第二螺栓；该连接件通过第一螺栓与机座连接，该连接件通过第二螺栓与翻转刀架连接。
14.本实用新型的有益效果：
15.第一，本实用新型不同于现有结构设计，同时由于该各分条刀刃端均能插入相邻两个垫圈之间间隙内避位，可防止分条时不干胶标签未完全切断的问题；
16.第二，本实用新型由于通过两个挡螺母外松后拨动各所述垫圈沿该下轴轴向滑动，能让各分条刀刃端均插入相邻两个垫圈之间间隙内避位，调节非常方便，同时可根据该各分条刀数量变化而灵活调节，同时可满足各分条刀分布在任意位置处且不会受各分条刀任意位置所影响；
17.第三，本实用新型由于通过该弹簧可使各所述垫圈弹性压紧地紧凑分布，可避免分条刀被相邻的两个垫圈卡死，具有缓冲间隙，保证分条刀能正常转动；
18.第四，本实用新型由于该翻转刀架松开后可绕转轴中心转动，使该刀轴会远离所述下轴运动并使间距变大；方便不干胶标签从刀轴与该下轴之间在分条前进行穿装，同时由于分条刀是远离不干胶标签和下轴条件下安装和调节，操作空间大，同时装调刀、穿不干胶标签也更安全。
附图说明
19.图1是现有技术中一种不干胶标签分条装置的结构示意图。
20.图2是现有技术中另一种不干胶标签分条装置的结构示意图。
21.图3是本实用新型中一种不干胶标签分条装置的主视图。
22.图4是图1中a处放大图。
23.图5是本实用新型中一种不干胶标签分条装置的立体图。
24.图6是上刀机构3的立体图。
25.图7-8是本实用新型中一种不干胶标签分条装置的翻转刀架翻转到位后在组装分条刀时的状态图。
26.图9本实用新型中一种不干胶标签分条装置在分条加工时的左视图。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
28.实施例：可参见图1-9，一种不干胶标签分条装置，包括机座1、下刀机构2和上刀机
构3。
29.可参见图1，该下刀机构2和上刀机构3设置在机座1上且上下分布。
30.可参见图1，该机座1具有两个支板1-1，该两个支板1-1相对间隔分布。
31.可参见图5-6，该上刀机构3包括翻转刀架3-1、刀轴3-2、分条刀3-3和锁紧组件3-4。该翻转刀架3-1具有相对间隔设置的两个转臂3-11。
32.可参见图5-6，该两个转臂3-11一端通过转轴3-6与机座1可转动连接，该刀轴3-2两端分别与该两个转臂3-11中部可转连接，该两个转臂3-11另一端均通过锁紧组件3-4可拆卸地固定在机座1的支板1-1上。
33.可参见图5-6，进一步地，所述锁紧组件3-4包括第一螺栓3-41、连接件3-42和第二螺栓3-43；该连接件3-42一端通过第一螺栓3-41与机座1可拆卸固定连接，该连接件3-4另一端2通过第二螺栓3-43与翻转刀架3-1可拆卸固定连接，
34.可参见图3，该分条刀3-3固套在该刀轴3-2上。所述分条刀3-3具有多个且沿刀轴3-2轴向间隔分布。而在本实施例中，该分条刀3-3具有四个。
35.可参见图3-4，该下刀机构2包括下轴2-1、两个挡螺母2-2和若干垫圈2-3；该下轴2-1与机座1可转动连接，该两个挡螺母2-2与下轴2-1两侧部螺纹配合，各所述垫圈2-3套装在该下轴2-1上且可轴向滑动；各所述垫圈2-3均位于该两个挡螺母2-2之间。
36.可参见图3-4，具体地，该下轴2-1的两侧部具有外螺纹2-11并与该挡螺母2-2螺纹配合。
37.可参见图3-4，进一步地，该挡螺母2-2通过弹簧2-4与相邻的垫圈2-3抵接；所述弹簧2-4套装在该下轴2-1上。通过该弹簧2-4可使各所述垫圈2-3弹性压紧地紧凑分布，可避免分条刀3-3被相邻的两个垫圈2-3卡死，具有缓冲间隙，保证分条刀3-3能正常转动。
38.可参见图4和8，进一步地，所述下轴2-1上套装有下齿轮2-5，该刀轴3-2上套装有用于与下齿轮2-5啮合连接的上齿轮3-5。可保证该下轴2-1与刀轴3-2可同步反向转动且线速度匹配。
39.可参见图7-8，在安装和调节分条刀3-3时，可先通过该锁紧组件3-4将翻转刀架3-1与机座1连接处断开连接；然后拉动该翻转刀架3-1绕转轴3-6中心转动，该刀轴3-2会远离所述下轴2-1运动并使间距变大；然后将不干胶标签从刀轴3-2与该下轴2-1之间在分条前进行穿装，由于分条刀3-3是远离不干胶标签和下轴2-1的条件下安装和调节，操作空间大，同时装调刀、穿不干胶标签也更安全。然后，将该翻转刀架3-1绕转轴3-6中心反向转动并到位，该分条刀3-3的刃端会插入对应位置的相邻两个垫圈2-3之间间隙h内避位；然后通过该锁紧组件3-4将翻转刀架3-1与机座1连接处固定锁紧。
40.可参见图3-4，在安装时，当该分条刀3-3在该刀轴3-2上位置需调节或数量变化时，可通过先旋转两个挡螺母2-2而使两个挡螺母2-2间距变大而松开，而各分条刀3-3可在刀轴3-2上调整并固定到位；而由于各所述垫圈2-3套在该下轴2-1上并可轴向滑动，通过拨动各所述垫圈2-3沿该下轴2-1轴向滑动而可让各分条刀3-3刃端均插入相邻两个垫圈2-3之间间隙h内避位(可参见图3-4)，然后再旋转两个挡螺母2-2并使各所述垫圈2-3紧凑分布。其具有以下特点并分析如下：第一，由于该各分条刀3-3刃端均能插入相邻两个垫圈2-3之间间隙内避位，可防止分条时不干胶标签未完全切断的问题；第二，由于通过两个挡螺母2-2外松后拨动各所述垫圈2-3沿该下轴2-1轴向滑动，能让各分条刀3-3刃端均插入相邻两
个垫圈2-3之间间隙内避位，调节非常方便，同时可根据该各分条刀3-3数量变化而灵活调节，同时可满足各分条刀3-3分布在任意位置处且不会受各分条刀3-3任意位置所影响。
41.另外，可参见图9，该机座1上设置有牵引辊轴机构4，用于牵引不干胶标签k-5分条加工时输送运动。
42.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。