一种手机标牌生产的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，特别是涉及一种手机标牌生产的切割装置。


背景技术：

2.标牌具有标记、警示的作用，标牌主要是通过视觉来表现它的作用，是一种信息传达媒体，标牌应用的范围广泛，特别是涉及到手机行业，手机标牌在进行生产时，需要使用到切割装置，但是目前的切割装置仍然存在一些问题。
3.如授权公告号为cn214264119u的实用新型所公开的一种指示标牌制作用精准切割装置，其虽然使用方便、方便调节切位置，切割效率高的优点，但是现有的标牌切割装置的液压缸与安装架为固定连接，锯片长时间使用后，锯片的表面会出现磨损，使其对标牌切割的效果不佳，当人员需要拆卸锯片进行更换时，不易操作，为此我们提出一种手机标牌生产的切割装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种手机标牌生产的切割装置，通过设计了第一连接块、第二连接块、旋转套、第二外螺纹、第二内螺纹、限位组件，使得工作人员在对锯片进行拆卸更换时，操作较为快速，可以在短时间内完成锯片的更换，节省了一定的时间，同时使得后续锯片可以更好的对标牌进行切割。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种手机标牌生产的切割装置，包括工作台、竖板、传动机构、液压缸、锯片、安装架，还包括：
6.第一连接块，所述第一连接块处于液压缸底端；
7.第二连接块，所述第二连接块处于安装架顶端；
8.旋转套，所述旋转套处于第一连接块外侧，用于连接第一连接块、第二连接块；
9.第二外螺纹，所述第二外螺纹开设于第二连接块表面；
10.第二内螺纹，所述第二内螺纹开设于旋转套内侧底端表面；
11.限位组件，所述限位组件处于第一连接块表面，用于固定旋转套。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括固定环，所述固定环处于第一连接块表面，所述固定环顶端表面开设有环形槽，所述环形槽内侧表面一端开设有第一外螺纹，所述第一外螺纹外侧设置有与其相匹配的第一内螺纹，所述第二连接块顶端中部设置有定位杆，所述定位杆处于第一连接块内壁开设有定位槽。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括清除机构，所述清除机构包括风机，所述风机处于液压缸一侧，所述风机一侧设置有风管，所述风管底端设置有排风头。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二外螺纹与第二内螺纹为啮合连接。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转套表面开设有防滑纹，且所述防滑纹呈“s”形。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机底端设置有固定板，所述固定板一端与液压缸为固定连接。
17.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
18.1、通过设计了第一连接块、第二连接块、旋转套、第二外螺纹、第二内螺纹、限位组件，使得工作人员在对锯片进行拆卸更换时，操作较为快速，可以在短时间内完成锯片的更换，节省了一定的时间，同时使得后续锯片可以更好的对标牌进行切割。
19.2、通过设计了清除机构，使得锯片在对标牌切割时，所产生的碎屑可以被吹走，使得标牌在切割后，切口更平滑，切割的质量更佳。
附图说明
20.图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
23.其中：1、工作台；2、竖板；3、传动机构；4、液压缸；5、锯片；6、安装架；7、第一连接块；8、第二连接块；9、定位杆；10、定位槽；11、旋转套；12、固定环；13、环形槽；14、第一内螺纹；15、第一外螺纹；16、第二外螺纹；17、第二内螺纹；18、固定板；19、风机；20、风管；21、排风头。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
25.实施例:
26.如图1、图2所示，一种手机标牌生产的切割装置，包括工作台1、竖板2、传动机构3、液压缸4、锯片5、安装架6，还包括：第一连接块7，第一连接块7处于液压缸4底端；第二连接块8，第二连接块8处于安装架6顶端；旋转套11，旋转套11处于第一连接块7外侧，用于连接第一连接块7、第二连接块8；第二外螺纹16，第二外螺纹16开设于第二连接块8表面；第二内螺纹17，第二内螺纹17开设于旋转套11内侧底端表面；限位组件，限位组件处于第一连接块7表面，用于固定旋转套11；限位组件包括固定环12，固定环12处于第一连接块7表面，固定环12顶端表面开设有环形槽13，环形槽13内侧表面一端开设有第一外螺纹15，第一外螺纹15外侧设置有与其相匹配的第一内螺纹14，第二连接块8顶端中部设置有定位杆9，定位杆9处于第一连接块7内壁开设有定位槽10；
27.当需要将锯片5拆卸时，首先将旋转套11向上转动，旋转套11通过第二外螺纹16与第二内螺纹17、第一内螺纹14与第一外螺纹15的相互作用，缓缓地向上转动，当旋转套11达到合适的位置后，第二外螺纹16与第二内螺纹17相互脱离，然后将安装架6向下拉动，安装架6带动定位杆9脱离定位槽10内侧，将锯片5拆卸，完成操作；现有的标牌切割装置的液压
缸4与安装架6为固定连接，锯片5长时间使用后，锯片5的表面会出现磨损，使其对标牌切割的效果不佳，当人员需要拆卸锯片5进行更换时，不易操作，通过设计了第一连接块7、第二连接块8、旋转套11、第二外螺纹16、第二内螺纹17、限位组件，使得工作人员在对锯片5进行拆卸更换时，操作较为快速，可以在短时间内完成锯片5的更换，节省了一定的时间，同时使得后续锯片5可以更好的对标牌进行切割。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3所示，还包括清除机构，清除机构包括风机19，风机19处于液压缸4一侧，风机19一侧设置有风管20，风管20底端设置有排风头21；
29.当装置在对标牌进行切割时，将风机19打开，风机19产生的风通过风管20与排风头21排出，使得对标牌切割时产生的碎屑吹动；通过设计了清除机构，使得锯片5在对标牌切割时，所产生的碎屑可以被吹走，使得标牌在切割后，切口更平滑，切割的质量更佳。
30.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，第二外螺纹16与第二内螺纹17为啮合连接；使得第二外螺纹16与第二内螺纹17在相互作用下，可以紧紧地卡合在一起。
31.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，旋转套11表面开设有防滑纹，且防滑纹呈“s”形；当人员在转动旋转套11时，手部不会轻易滑脱旋转套11的表面。
32.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3所示，风机19底端设置有固定板18，固定板18一端与液压缸4为固定连接；使得风机19可以处于指定的位置，不会产生松动。
33.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。