一种自动限位的侧门铰链结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动限位的侧门铰链结构，属于铰链挡止结构技术领域。


背景技术：

2.在经常进行设备检修的机箱侧门处增加限位机构，是为了限制开启的最大角度和防止开启后在其它外力作用下意外继续开启或自动关闭而损坏其它元件或夹伤检测人员；现有侧门限位分手动限位和自动限位；手动限位过程中，侧门的开启和取消限位都需要手工操作，不够方便；较为常见的自动限位结构分为气弹簧式和滑道式，其中气弹簧式包含两个单孔固定座和一个气弹簧，两个固定座分别固定在侧门和车架上，气弹簧两端分别连接在两个固定座上，气弹簧伸出最长时，侧门开启至最大，气弹簧限制了侧门的转动；此结构依托气弹簧本身的弹力，只能适用于质量高、刚性强的钣金件或侧门上，柔性大、刚性弱的钣金件或侧门容易在气弹簧力的作用下会产生变形；进而影响到侧门的密封效果。滑道式则包含单孔固定座、支撑杆和滑道固定座三个主要部分，支撑杆一端始终插入固定座的孔中，另一端可以在滑道中滑动，滑道一端有卡槽，当支撑杆一端滑入卡槽中时，支撑杆、侧门和车架组成稳定的三角形，侧门无法转动；此种结构占用空间大，在关门时挤压靠近门框边缘的元件，滑道长期使用易变形，结构较复杂，进而造成维修时的拆卸不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种自动限位的侧门铰链结构，该装置通过在铰链增加两个限位块和一个锁挡来限制铰链旋转以及侧门开启的角度进行限位锁紧，避免柔性大或者内部元件密集无法安装限位装置的侧门意外继续开启或自动关闭，对内部元件和检测人员造成的伤害，此装置适用范围广，安装空间小、结构精简且拆卸方便，便于后期维修和更换。
4.为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：一种自动限位的侧门铰链结构，包括：
5.固定安装在箱体边缘处的铰链固定扇，固定安装在侧门边缘处且与所述铰链固定扇适配的铰链旋转扇，以及设置在铰链固定扇和铰链旋转扇之间的限位机构；
6.其中，所述限位机构包括：固定安装在铰链旋转扇上的扇形限位块，固定安装在铰链固定扇上的l形限位块，以及螺接固定在铰链固定扇一侧且位于l形限位块上方一侧的锁挡件；
7.所述铰链旋转扇通过铰链旋转轴与所述铰链固定扇转动配合。
8.在进一步的实施例中，所述铰链固定扇和所述铰链旋转扇的抵接处呈凹凸配合结构，且所述凹凸配合结构处均一体化连接有多段轴套，所述多段轴套的轴芯线位于同一直线上，所述多段轴套包括：固定设置在铰链固定扇端部的上轴套和下轴套，以及固定设置在铰链旋转扇端部且位于上轴套和下轴套之间的中轴套。
9.在进一步的实施例中，所述铰链旋转轴依次贯穿过上轴套、中轴套、以及下轴套，
所述铰链旋转轴的两端设有与所述上轴套和下轴套过盈配合的轴块；所述中轴套与铰链旋转轴间隙配合，从而使得中轴套一端的铰链旋转扇能够相对于铰链旋转轴以及铰链固定扇转动。
10.在进一步的实施例中，所述l形限位块的折弯处开口向上，进而使l形限位块与铰链固定扇之间形成开口向上的u形槽。
11.在进一步的实施例中，所述扇形限位块套接在中轴套上且不低于l形限位块的高度；所述扇形限位块靠近铰链固定扇的一端开设有锁止口。
12.在进一步的实施例中，当所述锁止口与所述u形槽以及所述锁挡件位于同一平面时，从锁止口外侧至扇形限位块边缘的圆弧段的角度为铰链旋转扇位和侧门向外转动的限位角度；
13.所述锁止口与所述u形槽的宽度大于或等于所述锁挡件的厚度，进而锁止口与所述u形槽形成共同的卡槽能够与下落的锁挡件进行间隙配合。
14.在进一步的实施例中，所述锁挡件整体为刀把形；所述锁挡件远离l形限位块的一端朝向螺接点处为l形，所述锁挡件靠近l形限位块端为长方形，从而使锁挡件的重心位于过螺接点的长方形上；从而使锁挡件在重力作用下落在锁止口与所述u形槽形成共同的卡槽中；进而限制铰链旋转扇和铰链旋转扇相连的侧门的角度转动；当需要关闭侧门时，向下按动锁挡件l形端，作用力围绕螺接点带动长方形端进行杠杆运动，进而使长方形端向上转动，进而使锁挡件脱离卡槽，铰链旋转扇离开限位角度，开启角度减小时，锁挡件落在扇形限位块的外侧，不会对铰链旋转扇旋转造成影响，进而不影响侧门关闭。
15.在进一步的实施例中，所述铰链旋转扇位于限位角度上时；所述锁挡件从螺接点至l形限位块端的长度大于从螺接点至锁止口的最小距离，小于从螺接点至锁止口的最大距离，从而使锁挡件下落后能够收纳在锁止口和u形槽共同形成的卡槽中，进而对扇形限位块进行锁止限位，以及对铰链旋转扇的旋转角度进行锁止限位。
16.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：
17.该装置通过在铰链上增加两个限位块和一个锁挡来限制铰链旋转以及侧门开启的角度进行限位锁紧，避免柔性大或者内部元件密集无法安装限位装置的侧门意外继续开启或自动关闭，对内部元件和检测人员造成的伤害，此装置适用范围广，安装空间小、结构精简且拆卸方便，便于后期维修和更换。
附图说明
18.图1是本实用新型自动限位的侧门铰链结构爆炸示意图。
19.图2是本实用新型自动限位的侧门铰链结构的实施例图。
20.图中：铰链固定扇1-1、l形限位块1-2、上轴套1-3、下轴套1-4、铰链旋转扇2-1、扇形限位块2-2、中轴套2-3、锁止口2-4、铰链旋转轴3、锁挡件4、螺钉5、垫片6、螺接点7。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
22.如图1至图2所示的一种自动限位的侧门铰链结构，包括：铰链固定扇1-1、l形限位
块1-2、上轴套1-3、下轴套1-4、铰链旋转扇2-1、扇形限位块2-2、中轴套2-3、锁止口2-4、铰链旋转轴3、锁挡件4、螺钉5、垫片6、以及螺接点7。
23.其中，铰链固定扇1-1固定安装在箱体的边缘处，铰链旋转扇2-1固定安装在侧门边缘处且与所述铰链固定扇1-1适配，限位机构设置在铰链固定扇1-1和铰链旋转扇2-1之间的；通过限位机构对铰链旋转扇2-1以及铰链旋转扇2-1连接的侧门在开启后进行角度限定，避免无限位装置下的侧门意外继续开启或自动关闭，对内部元件和检测人员造成的伤害。
24.其中，所述限位机构包括：扇形限位块2-2、l形限位块1-2、以及锁挡件4；
25.扇形限位块2-2固定安装在铰链旋转扇2-1上，l形限位块1-2固定安装在铰链固定扇1-1上，锁挡件4通过螺钉5固定在铰链固定扇1-1一侧且位于l形限位块1-2上方的一侧；螺钉5的一侧套接有圆形垫片6，对减小锁挡件4与铰链固定扇1-1之间的摩擦阻力，保证锁挡件4的灵活旋转。
26.所述铰链旋转扇2-1通过铰链旋转轴3与所述铰链固定扇1-1转动配合。
27.优选的，所述铰链固定扇1-1和所述铰链旋转扇2-1的抵接处呈凹凸配合结构，且所述凹凸配合结构处均一体化连接有多段轴套，所述多段轴套的轴芯线位于同一直线上，所述多段轴套包括：固定设置在铰链固定扇1-1端部的上轴套1-3和下轴套1-4，以及固定设置在铰链旋转扇2-1端部且位于上轴套1-3和下轴套1-4之间的中轴套2-3。
28.优选的，所述铰链旋转轴3依次贯穿过上轴套1-3、中轴套2-3、以及下轴套1-4，所述铰链旋转轴3的两端设有与所述上轴套1-3和下轴套1-4过盈配合的轴块；所述中轴套2-3与铰链旋转轴3间隙配合，从而使得中轴套2-3一端的铰链旋转扇2-1能够相对于铰链旋转轴3以及铰链固定扇1-1转动。
29.优选的，所述l形限位块1-2的折弯处开口向上，进而使l形限位块1-2与铰链固定扇1-1之间形成开口向上的u形槽。
30.优选的，所述扇形限位块2-2套接在中轴套2-3上且不低于l形限位块1-2的高度；所述扇形限位块2-2靠近铰链固定扇1-1的一端开设有锁止口2-4。
31.优选的，所述锁止口2-4与所述u形槽以及所述锁挡件4位于同一平面时，从锁止口2-4外侧至扇形限位块2-2边缘的圆弧段的角度为铰链旋转扇2-1位和侧门向外转动的限位角度；
32.所述锁止口2-4与所述u形槽的宽度大于或等于所述锁挡件4的厚度，进而锁止口2-4与所述u形槽形成共同的卡槽能够与下落的锁挡件4进行间隙配合。
33.优选的，所述锁挡件4整体为刀把形；所述锁挡件4远离l形限位块1-2的一端距螺接点7处为l形，所述锁挡件4靠近l形限位块1-2端为长方形，从而使锁挡件4的重心位于过螺接点7的长方形上；从而使锁挡件4在重力作用下落在锁止口2-4与所述u形槽形成共同的卡槽中；进而限制铰链旋转扇2-1和铰链旋转扇2-1相连的侧门的角度转动；当需要关闭侧门时，向下按动锁挡件4l形端，作用力围绕螺接点7带动长方形端进行杠杆运动，进而使长方形端向上转动，进而使锁挡件4脱离卡槽，铰链旋转扇2-1离开限位角度，开启角度减小时，锁挡件4落在扇形限位块2-2的外侧，不会对铰链旋转扇2-1旋转造成影响，进而不影响侧门关闭。
34.优选的，所述铰链旋转扇2-1位于限位角度上时；所述锁挡件4从螺接点7至l形限
位块1-2端的长度大于从螺接点7至锁止口2-4的最小距离，小于从螺接点7至锁止口2-4的最大距离，从而使锁挡件4下落后能够收纳在锁止口2-4和u形槽共同形成的卡槽中，进而对扇形限位块2-2进行锁止限位，以及对铰链旋转扇2-1的旋转角度进行锁止限位。
35.工作原理：
36.开启侧门，向下按动锁挡件4l形端，作用力围绕螺接点7带动长方形端进行杠杆运动，进而使长方形端向上转动，旋转侧门和铰链旋转扇2-1至限位角度时，撤销对锁挡件4l形端的作用力，从而使锁挡件4在重力作用下落在锁止口2-4与所述u形槽形成共同的卡槽中；进而限制铰链旋转扇2-1和铰链旋转扇2-1相连的侧门的角度转动；当需要关闭侧门时，再次向下按动锁挡件4l形端，使锁挡件4脱离卡槽，铰链旋转扇2-1离开限位角度，开启角度减小时，锁挡件4落在扇形限位块2-2的外侧，不会对铰链旋转扇2-1旋转造成影响，进而不影响侧门关闭。
37.本实用新型通过在铰链上增加两个限位块和一个锁挡来限制铰链旋转以及侧门开启的角度进行限位锁紧，避免柔性大或者内部元件密集无法安装限位装置的侧门意外继续开启或自动关闭，对内部元件和检测人员造成的伤害，此装置适用范围广，安装空间小、结构精简且拆卸方便，便于后期维修和更换。
38.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。