1.本实用新型涉及明质酸钠发酵领域，具体涉及一种透明质酸钠生产用发酵装置。
背景技术：
2.透明质酸钠是一种大分子粘多醣，广泛存在于生物体的结缔组织中，在不同组织中透明质酸钠的生理作用有所不同，如在皮肤中主要表现为保水作用；在关节滑液中主要为润滑作用；在血管壁中主要是调节通透性，另外，透明质酸钠作为聚阴离子电解质，分子上所带的大量负电荷，可调节周围正负离子的浓度，抑制多种酶的活性，广泛应用于眼科手术、治疗关节痛、软组织修复和作为药物载体。
3.现有的透明质酸钠生产用发酵装置存在不足之处，在对透明质酸钠进行发酵过程中，仅仅对其进行搅拌，发酵效率低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种透明质酸钠生产用发酵装置。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种透明质酸钠生产用发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐顶部设置有发酵盖板，所述发酵盖板外侧顶部固定有安装支架，所述安装支架顶部安装有伺服电机，所述安装支架侧壁转动贯穿有转动连杆，所述转动连杆底部固定有转动螺杆，所述转动螺杆外壁螺接套设有升降滑杆，所述升降滑杆底部位于发酵盖板下方固定有发酵压板，所述转动连杆顶部位于安装支架上方套接有从动斜齿轮，所述伺服电机输出端套接有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合。
7.优选地，所述发酵压板底部均匀固定有连接螺套，所述连接螺套上设置有连接插杆，所述连接插杆侧壁开设有和连接螺套相螺接套设的螺纹。
8.优选地，所述发酵罐底部贯穿插接有排料管，所述排料管上安装有止料阀。
9.优选地，所述发酵压板两端侧比安装有升降滑轮，所述发酵罐内腔两端侧壁开设有和升降滑轮相对应的固定滑轨。
10.优选地，所述发酵盖板两侧通过紧固螺栓和发酵罐顶部可拆卸螺接。
11.优选地，所述转动螺杆位于升降滑杆内腔一端固定有限位挡块。
12.有益效果：
13.1、将发酵罐内部投入透明质酸钠发酵原料，随后将连接插杆螺接套设有连接螺套上，随后将发酵盖板盖在发酵罐顶部，随后启动伺服电机，带动主动斜齿轮转动，由于主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合，进而带动底部的转动连杆和转动螺杆进行转动，由于转动螺杆外壁螺接套设有升降滑杆，带动底部的发酵压板和连接插杆上下升降移动，连接插杆对透明质酸钠发酵原料内部间的气泡进行上下插设消除；
14.2、随后将发酵盖板打开，将连接插杆从连接螺套上取下，再次将发酵罐盖板盖上，
通过紧固螺栓将发酵盖板紧固在发酵罐顶部，再次启动伺服电机，带动底部的发酵压板下降，对透明质酸钠发酵原料进行压实，发酵。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1本实用新型结构示意图；
18.图2本实用新型发酵压板连接示意图；
19.图3本实用新型导水管连接示意图；
20.附图中标号如下：
21.1-发酵罐，2-发酵盖板，3-安装支架，4-伺服电机，5-转动连杆，6-转动螺杆，7-升降滑杆，8-发酵压板，9-从动斜齿轮，10-主动斜齿轮，11-连接螺套，12-连接插杆，13排料管，14-止料阀，15-升降滑轮，16-固定滑轨，17-紧固螺栓，18-限位挡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.如图1-3所示，本实用新型为一种透明质酸钠生产用发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1顶部设置有发酵盖板2，发酵盖板2外侧顶部固定有安装支架3，安装支架3顶部安装有伺服电机4，安装支架3侧壁转动贯穿有转动连杆5，转动连杆5底部固定有转动螺杆6，转动螺杆6外壁螺接套设有升降滑杆7，升降滑杆7底部位于发酵盖板2下方固定有发酵压板8，转动连杆5顶部位于安装支架3上方套接有从动斜齿轮9，伺服电机4输出端套接有主动斜齿轮10，主动斜齿轮10和从动斜齿轮9相互啮合。
25.其中，发酵压板8底部均匀固定有连接螺套11，连接螺套11上设置有连接插杆12，连接插杆12侧壁开设有和连接螺套11相螺接套设的螺纹，发酵罐1底部贯穿插接有排料管13，排料管13上安装有止料阀14，发酵压板8两端侧比安装有升降滑轮15，发酵罐1内腔两端侧壁开设有和升降滑轮15相对应的固定滑轨16，发酵盖板2两侧通过紧固螺栓17和发酵罐1顶部可拆卸螺接，转动螺杆6位于升降滑杆7内腔一端固定有限位挡块18。
26.本实施例的一个具体应用为：首先将发酵罐1内部投入透明质酸钠发酵原料，随后将连接插杆12螺接套设有连接螺套11上，随后将发酵盖板2盖在发酵罐1顶部，随后启动伺服电机4，带动主动斜齿轮10转动，由于主动斜齿轮10和从动斜齿轮9相互啮合，进而带动底部的转动连杆5和转动螺杆6进行转动，由于转动螺杆6外壁螺接套设有升降滑杆7，带动底部的发酵压板8和连接插杆12上下升降移动，连接插杆12对透明质酸钠发酵原料内部间的
气泡进行上下插设消除；
27.实施例2：
28.随后将发酵盖板2打开，将连接插杆12从连接螺套11上取下，再次将发酵罐盖板2盖上，通过紧固螺栓17将发酵盖板2紧固在发酵罐1顶部，再次启动伺服电机4，带动底部的发酵压板8下降，对透明质酸钠发酵原料进行压实，发酵。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种透明质酸钠生产用发酵装置，其特征在于：包括发酵罐(1)，所述发酵罐(1)顶部设置有发酵盖板(2)，所述发酵盖板(2)外侧顶部固定有安装支架(3)，所述安装支架(3)顶部安装有伺服电机(4)，所述安装支架(3)侧壁转动贯穿有转动连杆(5)，所述转动连杆(5)底部固定有转动螺杆(6)，所述转动螺杆(6)外壁螺接套设有升降滑杆(7)，所述升降滑杆(7)底部位于发酵盖板(2)下方固定有发酵压板(8)，所述转动连杆(5)顶部位于安装支架(3)上方套接有从动斜齿轮(9)，所述伺服电机(4)输出端套接有主动斜齿轮(10)，所述主动斜齿轮(10)和从动斜齿轮(9)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠生产用发酵装置，其特征在于：所述发酵压板(8)底部均匀固定有连接螺套(11)，所述连接螺套(11)上设置有连接插杆(12)，所述连接插杆(12)侧壁开设有和连接螺套(11)相螺接套设的螺纹。3.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠生产用发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1)底部贯穿插接有排料管(13)，所述排料管(13)上安装有止料阀(14)。4.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠生产用发酵装置，其特征在于：所述发酵压板(8)两端侧比安装有升降滑轮(15)，所述发酵罐(1)内腔两端侧壁开设有和升降滑轮(15)相对应的固定滑轨(16)。5.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠生产用发酵装置，其特征在于：所述发酵盖板(2)两侧通过紧固螺栓(17)和发酵罐(1)顶部可拆卸螺接。6.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠生产用发酵装置，其特征在于：所述转动螺杆(6)位于升降滑杆(7)内腔一端固定有限位挡块(18)。
技术总结
本实用新型一种透明质酸钠生产用发酵装置，包括发酵罐，发酵罐顶部设置有发酵盖板，发酵盖板外侧顶部固定有安装支架，安装支架顶部安装有伺服电机，安装支架侧壁转动贯穿有转动连杆，转动连杆底部固定有转动螺杆，转动螺杆外壁螺接套设有升降滑杆，升降滑杆底部位于发酵盖板下方固定有发酵压板，转动连杆顶部位于安装支架上方套接有从动斜齿轮，伺服电机输出端套接有主动斜齿轮，主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合，本实用新型装置启动伺服电机，发酵压板和连接插杆上下升降移动，连接插杆对透明质酸钠发酵原料内部间的气泡进行上下插设消除，带动底部的发酵压板下降，对透明质酸钠发酵原料进行压实，发酵。发酵。发酵。
技术研发人员：陈俊辰 赵金龙 王寅
受保护的技术使用者：江苏信佑生物有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
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