一种液压齿轮泵的制作方法

1.本实用新型属于齿轮泵技术领域，具体涉及一种液压齿轮泵。


背景技术：

2.齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
3.在专利号为cn201821436105.1的中国专利中，公开了一种液压齿轮泵，该装置描述到“液压齿轮泵的底部设置有调节座，可在调节座固定在底座上之后调节液压齿轮泵的横向位置，保证齿轮泵的主动轴与驱动装置输出轴的同轴度，增强齿轮泵的使用稳定性和安全性”，但齿轮泵移动位置的调节精确度较差，滑座上各个安装孔之间存在一定的距离，从而难以准确细微的移动调节座，且调节座滑动时的阻碍性较大，移动较为费力，另外，端盖易松动脱落，牢固性差，从而影响使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液压齿轮泵，以解决上述背景技术中提出的齿轮泵移动位置的调节精确度较差，且端盖易松动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压齿轮泵，包括液压泵本体，所述液压泵本体的一端安装有端盖，且液压泵本体的另一端连接有主动轴，所述液压泵本体的底部固定有调节座，所述调节座的两端靠近液压泵本体的下方均安装有滑块，两个所述滑块的底端之间靠近调节座的下方连接有滑座，所述滑座的顶部两端均开设有滑槽，所述滑块远离调节座的一端与滑槽相连接，且滑块与滑座之间旋合连接有调节旋钮，所述调节座的底部两端均通过转轴活动连接有齿轮，所述滑座的内壁两侧均安装有与齿轮相啮合的齿条。
6.优选的，所述端盖的内侧安装有插板，所述液压泵本体的内部靠近端盖的一端两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端固定有限位块，所述限位块远离弹簧的一端延伸至凹槽的外部，所述插板的两侧均开设有与限位块相匹配的限位槽。
7.优选的，所述滑座的底部安装有垫板，且垫板的底部设置有凸起。
8.优选的，所述主动轴的外壁套设有连接板，所述连接板通过支架与液压泵本体相连接。
9.优选的，所述限位块呈半圆柱形结构，所述限位槽的内壁两端均设置有圆弧倒角。
10.优选的，所述滑座呈u型结构，所述滑块呈l型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过调节旋钮、滑块、齿轮和齿条等结构的配合，可将调节座准确
细微的移至滑座上的任意位置，进而实现了液压泵本体的精准调节，有效保障了主动轴与驱动装置输出轴的同轴度，且液压泵本体移动流畅稳定，操作简单方便，使用效果极佳。
13.(2)本实用新型通过插板、限位块、凹槽和弹簧等结构的配合，可使限位块抵紧在限位槽内，从而可对插板进行固定，进而使端盖稳固在液压泵本体上，有效的防止了端盖松动，大大提高了牢固性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型液压泵本体与端盖连接时的结构示意图；
16.图3为本实用新型滑座与滑块连接时的结构示意图；
17.图中：1、液压泵本体；2、端盖；3、凹槽；4、弹簧；5、限位块；6、调节旋钮；7、齿条；8、齿轮；9、滑座；10、调节座；11、滑块；12、主动轴；13、连接板；14、滑槽；15、限位槽；16-插板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种液压齿轮泵，包括液压泵本体1，液压泵本体1的一端安装有端盖2，且液压泵本体1的另一端连接有主动轴12，液压泵本体1的底部固定有调节座10，调节座10的两端靠近液压泵本体1的下方均安装有滑块11，两个滑块11的底端之间靠近调节座10的下方连接有滑座9，滑座9的顶部两端均开设有滑槽14，滑块11远离调节座10的一端与滑槽14相连接，且滑块11与滑座9之间旋合连接有调节旋钮6，调节座10的底部两端均通过转轴活动连接有齿轮8，滑座9的内壁两侧均安装有与齿轮8相啮合的齿条7，通过拧动调节旋钮6使其松动，而后推动调节座10使滑块11在滑槽14内滑动，同时调节座10底端的齿轮8可在齿条7上滚动，从而可将调节座10准确细微的移至滑座9上的任意位置，然后拧紧调节旋钮6将调节座10固定，进而实现了液压泵本体1的精准调节，有效保障了主动轴12与驱动装置输出轴的同轴度，且液压泵本体1移动流畅稳定，操作简单方便，使用效果极佳。
20.进一步的，端盖2的内侧安装有插板16，液压泵本体1的内部靠近端盖2的一端两侧均开设有凹槽3，凹槽3的内部安装有弹簧4，弹簧4的一端固定有限位块5，限位块5远离弹簧4的一端延伸至凹槽3的外部，插板16的两侧均开设有与限位块5相匹配的限位槽15，此外，当端盖2安装在液压泵本体1上时，可将插板16插接在液压泵本体1的端部，而后在插板16的挤压下，使限位块5进入凹槽3内并挤压弹簧4，之后在弹簧4的反弹下，可使限位块5抵在限位槽15内，从而可对插板16进行固定，进而使端盖2稳固在液压泵本体1上，防止了端盖2松动，大大提高了牢固性。
21.进一步的，滑座9的底部安装有垫板，垫板具有减震的作用，且垫板的底部设置有凸起。
22.具体地，主动轴12的外壁套设有连接板13，通过连接板13可将液压泵本体1与驱动
装置固定连接在一起，连接板13通过支架与液压泵本体1相连接。
23.具体地，限位块5呈半圆柱形结构，限位槽15的内壁两端均设置有圆弧倒角。
24.具体地，滑座9呈u型结构，滑块11呈l型结构。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，通过拧动调节旋钮6使其松动，而后推动调节座10使滑块11在滑槽14内滑动，同时调节座10底端的齿轮8可在齿条7上滚动，从而可将调节座10准确细微的移至滑座9上的任意位置，然后拧紧调节旋钮6将调节座10固定，进而实现了液压泵本体1的精准调节，有效保障了主动轴12与驱动装置输出轴的同轴度，且液压泵本体1移动流畅稳定，操作简单方便，使用效果极佳，此外，此外，当端盖2安装在液压泵本体1上时，可将插板16插接在液压泵本体1的端部，而后在插板16的挤压下，使限位块5进入凹槽3内并挤压弹簧4，之后在弹簧4的反弹下，可使限位块5抵在限位槽15内，从而可对插板16进行固定，进而使端盖2稳固在液压泵本体1上，防止了端盖2松动，大大提高了牢固性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。