一种机油泵的测试工装的制作方法

1.本实用新型涉及机油泵技术领域，具体的，涉及一种机油泵的测试工装。


背景技术：

2.润滑系统中机油泵的作用：机油泵作用是将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上。机油泵结构形式可以分为齿轮式和转子式两类，齿轮式机油泵又分为内接齿轮式和外接齿轮式，一般把后者称为齿轮式油泵；
3.用来使机油压力升高和保证一定的油量，向各摩擦表面强制供油的部件.内燃机广泛采用齿轮式和转子式机油泵.齿轮式油泵结构简单，加工方便，工作可靠，使用寿命长，泵油压力高，得到广泛应用转子泵转子形体复杂，多用粉末冶金压制.这种泵具有齿轮泵同样的优点，但结构紧凑，体积小；
4.机油泵测试工装是对机油泵生产加工后的重要设备，主要用于对机油泵进行测试，避免出现问题，但是现有的测试工作，在测试过程中，无法对不同大小的机油泵进行夹持，而且在测试过程中，很容易产生晃动，影响测试效果。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种机油泵的测试工装，解决了现有技术中无法进行很好限位的问题。
6.本实用新型的技术方案如下：一种机油泵的测试工装，包括底座，所述底座内壁的两侧均活动安装有双纹螺杆，两根所述双纹螺杆的一端传动连接，两根所述双纹螺杆的两端均活动安装有移动架，所述移动架的上端活动穿插在底座上端的外侧，所述底座上端的两侧均设置有滑轨，所述底座上端的两侧均活动安装有与移动架相连接的卡架，所述卡架下端的两侧均设置有与滑轨相配合的滑块，所述卡架呈l形，所述卡架的上端设置有卡固组件，所述卡架一侧的两端均安装有限位杆，所述限位杆的内部设置有限位组件。
7.优选的，所述卡固组件包括连接杆、卡杆、支撑弹簧、卡固螺杆、夹板、缓冲弹簧和缓冲卡条，所述卡架上端的两侧均活动穿插有卡杆，所述卡杆的一端安装有连接杆。
8.优选的，所述连接杆的中间位置处活动穿插有卡固螺杆，所述卡固螺杆的一端设置有把手，所述卡固螺杆的一端贯穿卡架的上端活动安装有夹板。
9.优选的，所述夹板一侧的两端与卡杆的一端固定连接，所述卡杆的表面套设有与夹板和卡架一侧相连接的支撑弹簧，所述夹板内部的一侧均匀固定安装有缓冲弹簧，所述夹板内部的一端活动穿插有缓冲卡条，所述缓冲卡条的一侧与缓冲弹簧的一端固定连接。
10.优选的，所述限位组件包括活动套、活动杆、卡块、移动块、卡珠、滑杆、卡固弹簧、活动槽、l槽、活动板、复位弹簧、安装槽和连接块，所述限位杆的内部开设有安装槽，所述安装槽上端的中间位置处开设有凹槽，所述安装槽内壁的两侧均固定安装有滑杆。
11.优选的，所述滑杆的两端均活动安装有移动块，所述移动块的一侧固定安装有卡珠，所述滑杆的表面套设有与两块移动块相连接的卡固弹簧，所述限位杆的内部开设有活
动槽。
12.优选的，所述活动槽内壁的两侧均开设有l槽，所述活动槽的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的下端活动安装有活动板，所述活动板的两侧安装有与l槽相配合的连接块。
13.优选的，所述活动板的内部贯穿有活动杆，所述活动杆的下端活动穿插在凹槽内部，且该端固定安装有卡块，所述活动杆的上端活动穿插在限位杆的外侧，且该端安装有活动套。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为：
15.1、本实用新型中，使用者转动双纹螺杆，两根双纹螺杆传动连接，使得两侧的移动架沿着双纹螺杆向相对方向进行移动，移动架带动卡架在底座的上端进行移动，卡架通过滑块沿着滑轨向相对方向进行移动，调节卡架之间的距离，使用者将机油泵放置在两块卡架之间，使用者转动卡固螺杆，卡固螺杆向一侧进行移动，两块夹板在卡杆的作用下，向相对的方向进行移动，使得缓冲卡条与机油泵的两侧相贴合，随着卡固螺杆的转动，缓冲卡条向夹板的内部进行移动，对缓冲弹簧进行压缩，避免挤压对机油泵挤压造成伤害，同时在夹板和支撑弹簧的作用下，便于对不同宽度的机油泵进行卡固。
16.2、本实用新型中，当机油泵放在卡架上时，机油泵下端的安装孔插入到限位杆内部，当安装孔与卡珠接触时，卡珠带动移动块沿着滑杆进行移动，对卡固弹簧进行压缩，卡珠收缩到安装槽的内部，当安装孔与卡珠脱离时，卡珠在卡固弹簧的作用下弹出，便于对机油泵进行简单限位，使得按压活动套，活动套带动活动杆向下移动，活动杆带动活动板在活动插槽内部进行移动，对复位弹簧进行拉伸，活动板通过连接块沿着l槽竖向移动，当竖向移动到最大位置处时，活动杆下端的卡块插入到安装槽内部，与两块移动块相对的一侧相贴合，避免卡珠收缩，使用者转动活动杆，连接块沿着l槽横向移动，便于对活动块进行限位，从而卡块进行限位，避免机油泵在检测过程中，产生向上活动，使得卡珠收缩，从而加强了卡固效果，当拆卸时，使用者将卡块恢复原位，使用者向上移动机油泵，当安装孔与卡珠接触时，卡珠收缩，从而便于机油泵的快速脱离。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.图1为本实用新型装置侧面结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中夹板爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型装置限位杆剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型装置限位杆内部爆炸结构示意图。
22.图中：100、底座；110、双纹螺杆；111、移动架；120、滑轨；130、卡架；131、滑块；200、连接杆；210、卡杆；211、支撑弹簧；220、卡固螺杆；230、夹板；231、缓冲弹簧；232、缓冲卡条；300、限位杆；310、活动套；311、活动杆；312、卡块；320、移动块；321、卡珠；322、滑杆；323、卡固弹簧；330、活动槽；331、l槽；332、活动板；333、复位弹簧；334、连接块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1和图2，本实施例提出了一种机油泵的测试工装，包括底座100，底座100内壁的两侧均活动安装有双纹螺杆110，两根双纹螺杆110的一端传动连接，两根双纹螺杆110的两端均活动安装有移动架111，移动架111的上端活动穿插在底座100上端的外侧，底座100上端的两侧均设置有滑轨120，底座100上端的两侧均活动安装有与移动架111相连接的卡架130，卡架130下端的两侧均设置有与滑轨120相配合的滑块131，卡架130呈l形，卡架130的上端设置有卡固组件，卡固组件包括连接杆200、卡杆210、支撑弹簧211、卡固螺杆220、夹板230、缓冲弹簧231和缓冲卡条232，卡架130上端的两侧均活动穿插有卡杆210，卡杆210的一端安装有连接杆200，连接杆200的中间位置处活动穿插有卡固螺杆220，卡固螺杆220的一端设置有把手，卡固螺杆220的一端贯穿卡架130的上端活动安装有夹板230，夹板230一侧的两端与卡杆210的一端固定连接，卡杆210的表面套设有与夹板230和卡架130一侧相连接的支撑弹簧211，夹板230内部的一侧均匀固定安装有缓冲弹簧231，夹板230内部的一端活动穿插有缓冲卡条232，缓冲卡条232的一侧与缓冲弹簧231的一端固定连接；
26.本实施例中，使用者转动双纹螺杆110，两根双纹螺杆110传动连接，使得两侧的移动架111沿着双纹螺杆110向相对方向进行移动，移动架111带动卡架130在底座100的上端进行移动，卡架130通过滑块131沿着滑轨120向相对方向进行移动，调节卡架130之间的距离，使用者将机油泵放置在两块卡架130之间，使用者转动卡固螺杆220，卡固螺杆220向一侧进行移动，两块夹板230在卡杆210的作用下，向相对的方向进行移动，使得缓冲卡条232与机油泵的两侧相贴合，随着卡固螺杆220的转动，缓冲卡条232向夹板230的内部进行移动，对缓冲弹簧231进行压缩，避免挤压对机油泵挤压造成伤害，同时在夹板230和支撑弹簧211的作用下，便于对不同宽度的机油泵进行卡固。
27.实施例2
28.如图3和图4所示，卡架130一侧的两端均安装有限位杆300，限位杆300的内部设置有限位组件，限位组件包括活动套310、活动杆311、卡块312、移动块320、卡珠321、滑杆322、卡固弹簧323、活动槽330、l槽331、活动板332、复位弹簧333、安装槽和连接块334，限位杆300的内部开设有安装槽，安装槽上端的中间位置处开设有凹槽，安装槽内壁的两侧均固定安装有滑杆322，滑杆322的两端均活动安装有移动块320，移动块320的一侧固定安装有卡珠321，滑杆322的表面套设有与两块移动块320相连接的卡固弹簧323，限位杆300的内部开设有活动槽330，活动槽330内壁的两侧均开设有l槽331，活动槽330的内部固定安装有复位弹簧333，复位弹簧333的下端活动安装有活动板332，活动板332的两侧安装有与l槽331相配合的连接块334，活动板332的内部贯穿有活动杆311，活动杆311的下端活动穿插在凹槽内部，且该端固定安装有卡块312，活动杆311的上端活动穿插在限位杆300的外侧，且该端安装有活动套310；
29.本实施例中，当机油泵放在卡架130上时，机油泵下端的安装孔插入到限位杆300内部，当安装孔与卡珠321接触时，卡珠321带动移动块320沿着滑杆322进行移动，对卡固弹簧323进行压缩，卡珠321收缩到安装槽的内部，当安装孔与卡珠321脱离时，卡珠321在卡固
弹簧323的作用下弹出，便于对机油泵进行简单限位，使得按压活动套310，活动套310带动活动杆311向下移动，活动杆311带动活动板332在活动插槽内部进行移动，对复位弹簧333进行拉伸，活动板332通过连接块334沿着l槽331竖向移动，当竖向移动到最大位置处时，活动杆311下端的卡块312插入到安装槽内部，与两块移动块320相对的一侧相贴合，避免卡珠321收缩，使用者转动活动杆311，连接块334沿着l槽331横向移动，便于对活动块进行限位，从而卡块312进行限位，避免机油泵在检测过程中，产生向上活动，使得卡珠321收缩，从而加强了卡固效果，当拆卸时，使用者将卡块312恢复原位，使用者向上移动机油泵，当安装孔与卡珠321接触时，卡珠321收缩，从而便于机油泵的快速脱离。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。