一种渣油加氢进料泵机械密封的冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及渣油加氢进料泵技术领域，特别涉及一种渣油加氢进料泵机械密封的冲洗装置。


背景技术：

2.渣油又称减压渣油，将从常压蒸馏塔底所得的重油称为常压渣油，色黑粘稠，常温下呈半固体状，其性质与原油性质有关，在石油炼厂中，渣油常用于加工制取石油焦、残渣润滑油、石油沥青等产品，或作为裂化原料，在石油化工生产中，渣油可通过部分氧化法生产合成气或氢气，或作为蓄热炉裂解制乙烯的原料；
3.传统的渣油在进行运输时，通常是利用进料泵对加热后的渣油进行输送工作，由于渣油的成分比较复杂，其密度和粘度大，流动性较差，从而导致进料泵在长时间的使用后，进料泵的机械密封内容易被杂物堵塞，进而容易造成机械密封的损坏，影响了输送效率，为此，提出一种渣油加氢进料泵机械密封的冲洗装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种渣油加氢进料泵机械密封的冲洗装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种渣油加氢进料泵机械密封的冲洗装置，包括机体组件和冲洗机构，所述机体组件包括输料泵、支撑底板、进料管、排料管和电控箱；
6.所述冲洗机构包括振荡脉冲喷管、柴油泵、冲洗管、连接管、单向阀、空压机和集水管；
7.所述输料泵的底部通过螺栓螺纹连接有支撑底板，所述支撑底板的上表面中部对称安装有两个振荡脉冲喷管，所述支撑底板的上表面一侧对称安装有两个柴油泵，所述振荡脉冲喷管的顶部连通有冲洗管，所述输料泵的进水口法兰连接有连接管，所述连接管的外侧壁对称连通有两个单向阀，所述冲洗管远离振荡脉冲喷管的一端连通于单向阀的一端，所述支撑底板的上表面一侧对称设有两个空压机。
8.进一步优选的，所述振荡脉冲喷管的内部底壁固定连接有集水管，所述振荡脉冲喷管的内侧壁底部开设有混流室，所述振荡脉冲喷管的内侧壁顶部开设有引流槽；通过混流室对柴油和压缩后的空气进行混合。
9.进一步优选的，所述支撑底板的上表面对称固定连接有两个箱体，所述空压机的底部安装有箱体的内部底壁，所述空压机的排气口连通于振荡脉冲喷管的外侧壁底部；通过空压机对空气进行压缩工作。
10.进一步优选的，所述柴油泵的进水口连通有进油管，所述柴油泵的排水口连通有排油管，所述排油管的一端连通于振荡脉冲喷管的下表面中部；通过柴油泵将柴油抽出。
11.进一步优选的，所述连接管的一端法兰连接有进料管，所述输料泵的排水口法兰
连接有压力传感器；通过压力传感器对排料管内的压力数据进行采集。
12.进一步优选的，所述压力传感器的一端法兰连接有排料管，所述排料管的外侧壁一侧安装有温度传感器，所述温度传感器的一端贯穿排料管的内侧壁；通过温度传感器对排料管内的温度数据进行采集。
13.进一步优选的，所述输料泵的上表面一侧安装有电控箱，所述电控箱的上表面中部安装有警报灯，所述电控箱的内侧壁顶部安装有集水管；通过警报灯发出警报，提醒工作人员进行查看。
14.进一步优选的，所述电控箱的内侧壁底部均匀安装有继电器，所述电控箱的前表面中部安装有显示屏，所述压力传感器和温度传感器的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器的信号输入端，所述plc控制器的信号输出端通过导线电性连接于显示屏的信号输入端，所述plc控制器的电性输出端通过导线电性连接于继电器的电性输入端，所述继电器的电性输出端通过导线电性连接于警报灯的电性输入端；通过plc控制器接收压力传感器和温度传感器的数据。
15.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型通过柴油泵将柴油输送至振荡脉冲喷管的内部，然后通过空压机将压缩后的空气输送至振荡脉冲喷管的内部，然后通过混流室对采油与压缩后的空气进行混合工作，然后通过冲洗管将油气混合物射流排入连接管的内部形成物理波，从而对机械密封内的杂物进行冲击和振荡，进而避免了堵塞的情况发生，增加了对机械密封的保护，保证了输送效率。
16.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型电控箱的剖视结构示意图。
22.附图标记：1、机体组件；2、冲洗机构；101、输料泵；102、支撑底板；103、进料管；104、排料管；105、电控箱；201、振荡脉冲喷管；202、柴油泵；203、冲洗管；204、连接管；205、单向阀；206、空压机；207、集水管；41、混流室；42、引流槽；43、进油管；44、排油管；45、箱体；46、警报灯；47、plc控制器；48、继电器；49、显示屏；50、压力传感器；51、温度传感器。
具体实施方式
23.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实
施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
24.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
25.如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种渣油加氢进料泵机械密封的冲洗装置，包括机体组件1和冲洗机构2，机体组件1包括输料泵101、支撑底板102、进料管103、排料管104和电控箱105；
26.冲洗机构2包括振荡脉冲喷管201、柴油泵202、冲洗管203、连接管204、单向阀205、空压机206和集水管207；
27.输料泵101的底部通过螺栓螺纹连接有支撑底板102，支撑底板102的上表面中部对称安装有两个振荡脉冲喷管201，支撑底板102的上表面一侧对称安装有两个柴油泵202，振荡脉冲喷管201的顶部连通有冲洗管203，输料泵101的进水口法兰连接有连接管204，连接管204的外侧壁对称连通有两个单向阀205，冲洗管203远离振荡脉冲喷管201的一端连通于单向阀205的一端，支撑底板102的上表面一侧对称设有两个空压机206。
28.在一个实施例中，振荡脉冲喷管201的内部底壁固定连接有集水管207，振荡脉冲喷管201的内侧壁底部开设有混流室41，振荡脉冲喷管201的内侧壁顶部开设有引流槽42；通过混流室41对柴油和压缩后的空气进行混合，从而生成油气混合物。
29.在一个实施例中，支撑底板102的上表面对称固定连接有两个箱体45，空压机206的底部安装有箱体45的内部底壁，空压机206的排气口连通于振荡脉冲喷管201的外侧壁底部；通过空压机206对空气进行压缩工作，然后通过压缩后的空气输送至振荡脉冲喷管201的内部。
30.在一个实施例中，柴油泵202的进水口连通有进油管43，柴油泵202的排水口连通有排油管44，排油管44的一端连通于振荡脉冲喷管201的下表面中部；通过柴油泵202将柴油抽出，然后通过排油管44将柴油输送至振荡脉冲喷管201的内部。
31.在一个实施例中，连接管204的一端法兰连接有进料管103，输料泵101的排水口法兰连接有压力传感器50；通过压力传感器50对排料管104内的压力数据进行采集。
32.在一个实施例中，压力传感器50的一端法兰连接有排料管104，排料管104的外侧壁一侧安装有温度传感器51，温度传感器51的一端贯穿排料管104的内侧壁；通过温度传感器51对排料管104内的温度数据进行采集。
33.在一个实施例中，输料泵101的上表面一侧安装有电控箱105，电控箱105的上表面中部安装有警报灯46，电控箱105的内侧壁顶部安装有集水管207；通过警报灯46发出警报，提醒工作人员进行查看。
34.在一个实施例中，电控箱105的内侧壁底部均匀安装有继电器48，电控箱105的前表面中部安装有显示屏49，压力传感器50和温度传感器51的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器47的信号输入端，plc控制器47的信号输出端通过导线电性连接于显示屏49的信号输入端，plc控制器47的电性输出端通过导线电性连接于继电器48的电性输入端，继电器48的电性输出端通过导线电性连接于警报灯46的电性输入端；通过plc控制器47接收压力传感器50和温度传感器51的数据，通过继电器48控制警报灯46的开启和关闭。
35.在一个实施例中，电控箱105的一侧安装有用于开启和关闭空压机206、柴油泵202、plc控制器47、显示屏49、压力传感器50和温度传感器51的开关组，开关组与外界市电连接，用以为空压机206、柴油泵202、plc控制器47、显示屏49、压力传感器50和温度传感器
51供电。
36.本实用新型在工作时：通过输料泵101连通有连接管204和进料管103将加热后的渣油抽出，然后通过压力传感器50和排料管104对渣油进行输送工作，然后通过开关组启动空压机206、柴油泵202、plc控制器47、显示屏49、压力传感器50和温度传感器51工作，通过工作的空压机206将压缩后的空气输送至振荡脉冲喷管201的内部，然后工作的柴油泵202通过进油管43将柴油抽出，然后通过排油管44将柴油输送至振荡脉冲喷管201的内部，然后通过混流室41对柴油和压缩后的空气进行混合，从而生成油气混合物，然后通过引流槽42将油气混合物排出冲洗管203的内部，然后通过冲洗管203将油气混合物喷射入连接管204的内部，从而使连接管204内形成物理波，然后通过物理波对机械密封内的杂物进行冲击和振荡，从而逐层剥落机械密封内附着杂物，进而对机械密封内进行持续的冲洗工作，避免了堵塞的情况发生，增加了对机械密封的保护，然后通过设置的单向阀205避免了连接管204内输送的渣油发生逆流，然后通过压力传感器50对排料管104内的压力数据进行采集，然后通过温度传感器51对排料管104内的温度数据进行采集，通过plc控制器47接收压力传感器50和温度传感器51的数据，然后通过显示屏49将plc控制器47接收的数据显示出来，以便工作人员进行查看，当压力传感器50或温度传感器51检测的数据达到阈值时，通过plc控制器47启动继电器48工作，工作的继电器48启动警报灯46工作，工作的警报灯46发出警报，提醒工作人员进行查看，本装置不仅避免了机械密封被堵塞的情况发生，而且增加了对机械密封的保护，保证了渣油加氢进料泵的输送效率。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。