一种长寿命防变形齿轮摆动油缸的制作方法

1.本申请涉及摆动油缸技术领域，尤其是涉及一种长寿命防变形齿轮摆动油缸。


背景技术：

2.齿轮齿条摆动油缸将液压缸的往复运动通过齿条带动齿轮，转化为齿轮的正反向摆动旋转，同时将往复缸的推力转化成齿轮轴的输出扭矩，在机械生产领域中具有广泛的应用。
3.在实现上述过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的齿轮摆动油缸大多采用焊接结构进行密封，在长期使用后，由于摆动油缸不方便拆卸，导致内部零件无法及时进行维修或更换，降低了摆动油缸的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了改善现有的摆动油缸内部零件无法及时进行维修或更换的问题，本申请提供一种长寿命防变形齿轮摆动油缸。
5.本申请提供一种长寿命防变形齿轮摆动油缸，采用如下的技术方案：
6.一种长寿命防变形齿轮摆动油缸，包括壳体和安装在壳体两端的缸体，所述壳体的两端均固定连接有连接筒，所述连接筒通过法兰盘与缸体固定安装；
7.所述壳体的内部设有贯穿连接筒的齿条，所述齿条的两端均固定连接有活塞板，两个所述活塞板分别与两个缸体的内壁滑动连接，所述壳体的内部转动安装有与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮的轴心固定连接有输出轴，所述壳体靠近输出轴的一侧固定安装有盖板。
8.通过采用上述技术方案，通过将整个油缸分为壳体和两个缸体三个部分，在使用时，将两个缸体通过法兰盘分别与壳体两端的连接筒进行固定，使油缸方便进行拆卸，以便及时对内部零件进行维修或更换，另外，通过盖板的设置，可定期将盖板打开，以便对齿条、齿轮和输出轴进行维护，延长摆动油缸的使用寿命。
9.可选的，两个所述缸体外侧壁远离壳体的一端均设有进油口。
10.通过采用上述技术方案，通过进油口用于向缸体内注入液压油。
11.可选的，所述连接筒与缸体内表面的连接处嵌入固定有第一密封圈。
12.通过采用上述技术方案，第一密封圈用于对连接筒与缸体的连接处起到密封作用。
13.可选的，所述活塞板的外表面嵌入固定有第二密封圈。
14.通过采用上述技术方案，第二密封圈能够提高活塞板的密封效果。
15.可选的，所述缸体远离壳体的一端通过法兰盘固定安装有端盖。
16.通过采用上述技术方案，盖用于对缸体的端部进行遮盖。
17.可选的，所述端盖的内表面固定连接有第三密封圈。
18.通过采用上述技术方案，第三密封圈能够提高端盖的密封性。
19.可选的，所述壳体和盖板的侧壁上均固定安装有轴承，所述输出轴插接在轴承内。
20.通过采用上述技术方案，轴承能够降低输出轴转动时的摩擦力，提高输出轴转动时的稳定性。
21.可选的，所述盖板外表面的边缘处插接有多个紧固螺栓，所述盖板通过紧固螺栓与壳体固定安装。
22.通过采用上述技术方案，通过紧固螺栓的设置，方便对盖板进行拆装。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
24.1.本申请通过将整个油缸分为壳体和两个缸体三个部分，在使用时，将两个缸体通过法兰盘分别与壳体两端的连接筒进行固定，使油缸方便进行拆卸，以便及时对内部零件进行维修或更换；
25.2.本申请通过盖板的设置，可定期将盖板打开，以便对齿条、齿轮和输出轴进行维护，延长摆动油缸的使用寿命。
附图说明
26.图1是本申请主视结构示意图；
27.图2是本申请主视剖面结构示意图；
28.图3是本申请壳体的左视剖面结构示意图。
29.附图标记说明：1、壳体；2、缸体；3、连接筒；4、法兰盘；5、齿条；6、活塞板；7、齿轮；8、输出轴；9、盖板；10、进油口；11、第一密封圈；12、第二密封圈；13、端盖；14、第三密封圈；15、轴承；16、紧固螺栓。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
31.请参阅图1-2，一种长寿命防变形齿轮摆动油缸，包括壳体1和安装在壳体1两端的缸体2，壳体1的两端均固定连接有连接筒3，连接筒3通过法兰盘4与缸体2固定安装，通过将整个油缸分为壳体1和两个缸体2三个部分，在使用时，将两个缸体2通过法兰盘4分别与壳体1两端的连接筒3进行固定，使油缸方便进行拆卸，以便及时对内部零件进行维修或更换，两个缸体2外侧壁远离壳体1的一端均设有进油口10，通过进油口10用于向缸体2内注入液压油。
32.参照图2，连接筒3与缸体2内表面的连接处嵌入固定有第一密封圈11，第一密封圈11用于对连接筒3与缸体2的连接处起到密封作用。
33.参照图1和图2，缸体2远离壳体1的一端通过法兰盘4固定安装有端盖13，端盖13用于对缸体2的端部进行遮盖，端盖13的内表面固定连接有第三密封圈14，第三密封圈14能够提高端盖13和缸体2之间的密封性。
34.参照图2，壳体1的内部设有贯穿连接筒3的齿条5，齿条5的两端均固定连接有活塞板6，两个活塞板6分别与两个缸体2的内壁滑动连接，活塞板6的外表面嵌入固定有第二密封圈12，第二密封圈12外侧和缸体2内壁贴合，第二密封圈12能够提高活塞板6和缸体2之间的密封效果，壳体1的内部转动安装有与齿条5相啮合的齿轮7，齿轮7的轴心固定连接有输出轴8，在注入液压油后，活塞板6会带动齿条5摆动，使齿条5带动齿轮7转动，使齿轮7带动
输出轴8转动，从而输出扭矩。
35.参照图1和图3，壳体1靠近输出轴8的一侧固定安装有盖板9，盖板9外表面的边缘处插接有多个紧固螺栓16，盖板9通过紧固螺栓16与壳体1固定安装，通过盖板9的设置，可定期将盖板9打开，以便对齿条5、齿轮7和输出轴8进行维护，延长摆动油缸的使用寿命。
36.参照图3，壳体1和盖板9的侧壁上均固定安装有轴承15，输出轴8插接在轴承15内，轴承15能够降低输出轴8转动时的摩擦力，提高输出轴8转动时的稳定性。
37.本申请的实施原理为：在使用时，将齿条5放入壳体1内，再将齿条5两端的活塞板6分别插入两个缸体2内，同时两个缸体2通过法兰盘4分别与壳体1两端的连接筒3进行固定，再将齿轮7和输出轴8依次装入壳体1内，最后将盖板9盖上并进行固定，在注入液压油后，活塞板6会带动齿条5摆动，使齿条5带动齿轮7转动，使齿轮7带动输出轴8转动，从而输出扭矩，在需要维修或更换内部零件时，可将盖板9拆卸，以便对齿轮7和输出轴8进行维护，也可继续将缸体2拆下，以便对齿条5和活塞板6进行维修或更换。
38.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种长寿命防变形齿轮摆动油缸，包括壳体（1）和安装在壳体（1）两端的缸体（2），其特征在于：所述壳体（1）的两端均固定连接有连接筒（3），所述连接筒（3）通过法兰盘（4）与缸体（2）固定安装；所述壳体（1）的内部设有贯穿连接筒（3）的齿条（5），所述齿条（5）的两端均固定连接有活塞板（6），两个所述活塞板（6）分别与两个缸体（2）的内壁滑动连接，所述壳体（1）的内部转动安装有与齿条（5）相啮合的齿轮（7），所述齿轮（7）的轴心固定连接有输出轴（8），所述壳体（1）靠近输出轴（8）的一侧固定安装有盖板（9）。2.根据权利要求1所述的一种长寿命防变形齿轮摆动油缸，其特征在于：两个所述缸体（2）外侧壁远离壳体（1）的一端均设有进油口（10）。3.根据权利要求1所述的一种长寿命防变形齿轮摆动油缸，其特征在于：所述连接筒（3）与缸体（2）内表面的连接处嵌入固定有第一密封圈（11）。4.根据权利要求1所述的一种长寿命防变形齿轮摆动油缸，其特征在于：所述活塞板（6）的外表面嵌入固定有第二密封圈（12）。5.根据权利要求1所述的一种长寿命防变形齿轮摆动油缸，其特征在于：所述缸体（2）远离壳体（1）的一端通过法兰盘（4）固定安装有端盖（13）。6.根据权利要求5所述的一种长寿命防变形齿轮摆动油缸，其特征在于：所述端盖（13）的内表面固定连接有第三密封圈（14）。7.根据权利要求1所述的一种长寿命防变形齿轮摆动油缸，其特征在于：所述壳体（1）和盖板（9）的侧壁上均固定安装有轴承（15），所述输出轴（8）插接在轴承（15）内。8.根据权利要求1所述的一种长寿命防变形齿轮摆动油缸，其特征在于：所述盖板（9）外表面的边缘处插接有多个紧固螺栓（16），所述盖板（9）通过紧固螺栓（16）与壳体（1）固定安装。

技术总结
本申请公开了一种长寿命防变形齿轮摆动油缸，涉及摆动油缸技术领域，改善现有的摆动油缸内部零件无法及时进行维修或更换的问题，包括壳体、缸体、连接筒和法兰盘，所述壳体的内部设有贯穿连接筒的齿条，所述齿条的两端均固定连接有活塞板，两个所述活塞板分别与两个缸体的内壁滑动连接，所述壳体的内部转动安装有与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮的轴心固定连接有输出轴，所述壳体靠近输出轴的一侧固定安装有盖板。本申请通过将整个油缸分为壳体和两个缸体三个部分，在使用时，将两个缸体通过法兰盘分别与壳体两端的连接筒进行固定，使油缸方便进行拆卸，以便及时对内部零件进行维修或更换，延长摆动油缸的使用寿命。延长摆动油缸的使用寿命。延长摆动油缸的使用寿命。


技术研发人员：潘肖列 汤关云 陈冬根
受保护的技术使用者：浙江天工液压机械股份有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/4/29