一种门锁机械结构

1.本实用新型涉及门锁技术领域，具体是一种门锁机械结构。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，生活中对于贮藏物品安全性和便利性提出了新的要求，现有的门锁结构复杂，制作成本高，对于安装环境有一定的要求。因此，本领域技术人员提供了一种门锁机械结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种门锁机械结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门锁机械结构，包括门面基座和门框基座，所述门面基座的一侧位于中部位置处设置有第一销轴，且门面基座通过第一销轴与第一锁闭板架连接，所述第一锁闭板架的顶端设置有第二销轴，且第一锁闭板架通过第二销轴与第二锁闭板架连接，所述第二锁闭板架的前侧端面开设有锁止卡槽，所述锁止卡槽的内侧对称开设有锁止圆孔，所述门框基座的前侧位于中部位置处设置有卡座，且门框基座通过卡座与第二锁闭板架卡合，所述卡座的前侧位于中部位置处嵌入拧合有抵接螺杆，所述抵接螺杆的顶端设置有旋钮，且抵接螺杆的底部嵌入开设有导向卡槽，所述导向卡槽的内侧位于底端位置处卡合有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端嵌入固定有导向滑座，所述导向滑座的顶端固定有锁止圆球。
5.作为本实用新型再进一步的方案：所述门面基座的上下两端对称开设有定位螺孔a，所述门框基座的上下两端对称开设有定位螺孔b，所述定位螺孔a与定位螺孔b的内侧均配套设置有紧固螺钉。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡座为l形结构，且卡座的卡槽内径与第二锁闭板架的板面外径相适配。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述锁止卡槽的内壁贴附有防滑胶垫，且锁止卡槽的导轨内径与抵接螺杆的螺杆外径相适配。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向滑座通过压缩弹簧与导向卡槽弹性卡合。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述锁止圆孔的数量不少于十组，且锁止圆孔相对于锁止卡槽的水平方向呈阵列式对称排列，所述锁止圆孔与锁止圆球相互一一对应。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型能够有效地调整门的开合，增加实用性的同时保证了使用时的安全性，其在使用过程中，当需要通风但不希望门完全打开时，通过调节第二锁闭板架在卡座内的锁止长度，在第一锁闭板架的拉伸推动下，这样门不会完全锁上，实现门通风但又不全面开启的功能，且在使用过程中，当需要将门完全锁闭时，只需将第二锁闭板架完全拉入卡座
内，旋转旋钮，即可对门进行完全锁闭。
附图说明
12.图1为一种门锁机械结构的结构示意图；
13.图2为一种门锁机械结构的平面示意图；
14.图3为一种门锁机械结构中抵接螺杆的结构示意图。
15.图中：1、门面基座；2、门框基座；3、定位螺孔a；4、定位螺孔b；5、第一锁闭板架；6、第二销轴；7、第二锁闭板架；8、锁止卡槽；9、锁止圆孔；10、卡座；11、旋钮；12、第一销轴；13、抵接螺杆；14、导向卡槽；15、压缩弹簧；16、导向滑座；17、锁止圆球。
具体实施方式
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种门锁机械结构，包括门面基座1和门框基座2，门面基座1的上下两端对称开设有定位螺孔a3，门框基座2的上下两端对称开设有定位螺孔b4，定位螺孔a3与定位螺孔b4的内侧均配套设置有紧固螺钉，在对门锁机械机构组装过程中，将门面基座1拧合固定在门上，同时将门框基座2拧合固定在门框上，使门面基座1与门框基座2保持在同一高度。
17.门面基座1的一侧位于中部位置处设置有第一销轴12，且门面基座1通过第一销轴12与第一锁闭板架5连接，第一锁闭板架5的顶端设置有第二销轴6，且第一锁闭板架5通过第二销轴6与第二锁闭板架7连接，第二锁闭板架7的前侧端面开设有锁止卡槽8，锁止卡槽8的内侧对称开设有锁止圆孔9，门框基座2的前侧位于中部位置处设置有卡座10，且门框基座2通过卡座10与第二锁闭板架7卡合，卡座10为l形结构，且卡座10的卡槽内径与第二锁闭板架7的板面外径相适配，在对门进行启闭打开过程中，当需要通风但不希望门完全打开时，通过第一销轴12与第二销轴6的中转传动，调节第二锁闭板架7在卡座10内的卡合长度，在第一锁闭板架5的拉伸推动下，对门的启闭角度进行调节，这样门不会完全锁上，实现门通风但又不全面开启的功能，且当需要将门完全锁闭时，只需将第二锁闭板架7完全拉入卡座10内，第一锁闭板架5同步带动门闭合，进而使用者旋转旋钮11，即可对门进行锁闭定位。
18.卡座10的前侧位于中部位置处嵌入拧合有抵接螺杆13，抵接螺杆13的顶端设置有旋钮11，锁止卡槽8的内壁贴附有防滑胶垫，且锁止卡槽8的导轨内径与抵接螺杆13的螺杆外径相适配，在对门进行锁闭定位过程中，使用者转动旋钮11，带动抵接螺杆13螺旋伸出，抵入锁止卡槽8内，对第二锁闭板架7进行压固定位，进而对门锁进行锁止定位。
19.抵接螺杆13的底部嵌入开设有导向卡槽14，导向卡槽14的内侧位于底端位置处卡合有压缩弹簧15，压缩弹簧15的顶端嵌入固定有导向滑座16，导向滑座16的顶端固定有锁止圆球17，导向滑座16通过压缩弹簧15与导向卡槽14弹性卡合，锁止圆孔9的数量不少于十组，且锁止圆孔9相对于锁止卡槽8的水平方向呈阵列式对称排列，锁止圆孔9与锁止圆球17相互一一对应，在门锁锁止定位过程中，当强大外力拉动门时，若产生的拉力大于抵接螺杆13的抵接压力，拉力带动第二锁闭板架7在卡座10内滑动，当第二锁闭板架7在卡座10内滑动时，通过压缩弹簧15对导向滑座16的弹性支撑，当锁止圆孔9移动至与锁止圆球17对齐时，在压缩弹簧15的弹性推动下，将锁止圆球17弹性推入锁止圆孔9内，对第二锁闭板架7进行再次锁止定位，避免外界拉力打破门锁的锁闭。
20.本实用新型的工作原理是：在对门锁机械机构组装过程中，将门面基座1拧合固定在门上，同时将门框基座2拧合固定在门框上，使门面基座1与门框基座2保持在同一高度，进而在对门进行启闭打开过程中，当需要通风但不希望门完全打开时，通过第一销轴12与第二销轴6的中转传动，调节第二锁闭板架7在卡座10内的卡合长度，在第一锁闭板架5的拉伸推动下，对门的启闭角度进行调节，这样门不会完全锁上，实现门通风但又不全面开启的功能，且当需要将门完全锁闭时，只需将第二锁闭板架7完全拉入卡座10内，第一锁闭板架5同步带动门闭合，进而使用者旋转旋钮11，即可对门进行锁闭定位，进一步的使用者转动旋钮11，带动抵接螺杆13螺旋伸出，抵入锁止卡槽8内，对第二锁闭板架7进行压固定位，同步的对门锁进行锁止定位，且在门锁锁止定位过程中，当强大外力拉动门时，若产生的拉力大于抵接螺杆13的抵接压力，拉力带动第二锁闭板架7在卡座10内滑动，当第二锁闭板架7在卡座10内滑动时，通过压缩弹簧15对导向滑座16的弹性支撑，当锁止圆孔9移动至与锁止圆球17对齐时，在压缩弹簧15的弹性推动下，将锁止圆球17弹性推入锁止圆孔9内，对第二锁闭板架7进行再次锁止定位，避免外界拉力打破门锁的锁闭。
21.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。