一种纺织机用纺织尘收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织尘收集装置技术领域，具体涉及一种纺织机用纺织尘收集装置。


背景技术：

2.纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，纺织机在生产的过程中会产生大量的纺织尘对人体的健康造成影响。
3.现有的纺织尘收集装置在收集的过程中纺织尘会粘附于过滤网上，堵塞过滤网，使收集罩的吸力减小，每次都需要打开收集箱进行清理，不仅浪费时间，还会使纺织尘溢出对环境造成影响，因此需要一种纺织机用纺织尘收集装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.为解决纺织尘在收集过程中会粘附于过滤网上，使收集罩的吸力减小，需要人工打开收集箱清理的问题，本实用新型提供一种纺织机用纺织尘收集装置，目的是不需要打开收集箱即可完成对过滤网上粘附的纺织尘的清理，使用简单，操作方便，且不会对周围环境造成影响。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种纺织机用纺织尘收集装置，包括底板、收集箱、收集管、收集罩和清理机构；
7.所述底板为方形板体，底板上表面设置有收集箱，所述收集箱为中空长方体，收集箱的上部内水平设置有方形的过滤网，所述过滤网的边缘与收集箱的内侧壁连接，过滤网将收集箱内部的空间分隔为上下两部分，收集箱的右侧板上部设置有贯穿收集箱右侧内壁和右侧外壁的出风孔，所述出风孔位于过滤网上方，出风孔经通风管连接风机，所述风机位于收集箱右侧的底板上，收集箱左侧板下部设置有贯穿收集箱左侧内壁和左侧外壁的进风孔，所述进风孔位于过滤网下方，所述进风孔经收集管连接收集罩，收集罩为左端小右端大、左右两端开口的中空四棱台体，收集罩经支撑架连接在收集箱顶面上，收集箱的前侧板上设置有可开合的门，所述门的上端与过滤网下表面之间有间距，收集箱的左侧板上设置有清理孔，所述清理孔为圆形通孔，清理孔高于门上端、低于过滤网下表面；
8.所述清理机构包括齿条和清理辊，所述齿条有两个、且呈前后对称状态，两个齿条分别连接过滤网下侧的收集箱前后内侧面，两个齿条的左右两端分别与收集箱的左右内侧壁接触，两个齿条的齿牙均朝上，所述清理辊包括控制杆、辊架和辊本体，所述控制杆为竖直的圆形杆体，控制杆的下端设置有把手，控制杆的上端铰接有辊架，所述辊架包括连杆和架体，所述连杆为水平的圆形杆体，连杆左端铰接控制杆、右端连接架体，所述架体为开口向右的“［”形的杆体架体的中部左端连接连杆，架体的两端之间旋转连接有辊本体，所述辊本体为圆柱体，辊本体的周壁上均布有刷毛，辊本体的前后两端均同轴设置有转轴，辊本体前后两端的转轴分别贯穿架体位于架体前后两侧，位于架体前后两侧的转轴上均同轴连接
有齿轮，所述清理辊安装于两个齿条左端和过滤网的左端之间，辊本体上端的刷毛与过滤网下表面接触，辊本体前后两端的转轴上的齿轮下端分别与收集箱前后内侧壁上的齿条啮合，所述连杆左端穿过清理孔位于收集箱外部，控制杆位于收集箱的外部左侧。
9.进一步地，所述连杆的长度大于收集箱的左侧板壁厚。
10.进一步地，所述控制杆长度大于等于收集箱左右侧壁之间的距离。
11.进一步地，所述齿条下表面与门的上端之间有间距。
12.进一步地，所述支撑架包括竖杆和横杆，所述竖杆下端连接收集箱顶面，竖杆外周壁上部经管连接件连接横杆左端，所述横杆右端连接收集罩。
13.进一步地，所述连杆和控制杆经水平状的铰轴铰接，所述铰轴分别垂直于连杆和控制杆。
14.进一步地，所述连杆和控制杆的直径一致、且均与清理孔直径相配应。
15.进一步地，所述底板的下表面四角设置有万向轮。
16.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型清理机构可以在不打开收集箱的状态下清理过滤网，对周围环境无影响。
18.本实用新型可以在不停机状态下随时直接对过滤网进行清理，不影响生产进度。
19.本实用新型结构简单，效果明显，制作成本低。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型的收集箱与清理机构连接的剖视主视图；
22.图3是图2的a-a向剖视图；
23.图4是本实用新型的清理辊的结构示意图。
24.附图中标号为：1为底板，2为收集箱，3为收集管，4为收集罩，5为过滤网，6为出风孔，7为风管，8为风机，9为进风孔，10为支撑架，11为门，12为齿条，13为清理辊，14为控制杆，15为辊架，16为辊本体，17为把手，18为连杆，19为架体，20为刷毛，21为竖杆，22为横杆，23为管连接件，24为万向轮，25为齿轮。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
26.如图1～图4所示，一种纺织机用纺织尘收集装置，包括底板1、收集箱2、收集管3、收集罩4和清理机构；
27.所述底板1为方形板体，底板1上表面设置有收集箱2，所述收集箱2为中空长方体，收集箱2的上部内水平设置有方形的过滤网5，所述过滤网5的边缘与收集箱2的内侧壁连接，过滤网5将收集箱2内部的空间分隔为上下两部分，收集箱2的右侧板上部设置有贯穿收集箱2右侧内壁和右侧外壁的出风孔6，所述出风孔6位于过滤网5上方，出风孔6经通风管7连接风机8，所述风机8位于收集箱2右侧的底板1上，收集箱2左侧板下部设置有贯穿收集箱2左侧内壁和左侧外壁的进风孔9，所述进风孔9位于过滤网5下方，所述进风孔9经收集管3连接收集罩4，收集罩4为左端小右端大、左右两端开口的中空四棱台体，收集罩4经支撑架
10连接在收集箱2顶面上，收集箱2的前侧板上设置有可开合的门11，所述门11的上端与过滤网5下表面之间有间距，收集箱2的左侧板上设置有清理孔，所述清理孔为圆形通孔，清理孔高于门11上端、低于过滤网5下表面；
28.所述清理机构包括齿条12和清理辊13，所述齿条12有两个、且呈前后对称状态，两个齿条12分别连接过滤网5下侧的收集箱2前后内侧面，两个齿条12的左右两端分别与收集箱2的左右内侧壁接触，两个齿条12的齿牙均朝上，所述清理辊13包括控制杆14、辊架15和辊本体16，所述控制杆14为竖直的圆形杆体，控制杆14的下端设置有把手17，控制杆14的上端铰接有辊架15，所述辊架15包括连杆18和架体19，所述连杆18为水平的圆形杆体，连杆18左端铰接控制杆14、右端连接架体19，所述架体19为开口向右的“［”形的杆体架体19的中部左端连接连杆18，架体19的两端之间旋转连接有辊本体16，所述辊本体16为圆柱体，辊本体16的周壁上均布有刷毛20，辊本体16的前后两端均同轴设置有转轴，辊本体16前后两端的转轴分别贯穿架体19位于架体19前后两侧，位于架体19前后两侧的转轴上均同轴连接有齿轮25，所述清理辊13安装于两个齿条12左端和过滤网5的左端之间，辊本体16上端的刷毛20与过滤网5下表面接触，辊本体16前后两端的转轴上的齿轮25下端分别与收集箱2前后内侧壁上的齿条12啮合，所述连杆18左端穿过清理孔位于收集箱2外部，控制杆14位于收集箱2的外部左侧。
29.所述连杆18的长度大于收集箱2的左侧板壁厚。
30.所述控制杆14长度大于等于收集箱2左右侧壁之间的距离。
31.所述齿条12下表面与门11的上端之间有间距。
32.所述支撑架10包括竖杆21和横杆22，所述竖杆21下端连接收集箱2顶面，竖杆21外周壁上部经管连接件23连接横杆22左端，所述横杆22右端连接收集罩4。
33.所述连杆18和控制杆14经水平状的铰轴铰接，所述铰轴分别垂直于连杆18和控制杆14。
34.所述连杆18和控制杆14的直径一致、且均与清理孔直径相配应。
35.所述底板1的下表面四角设置有万向轮24。
36.所述管连接件23采用hj-7p型复合管连接件，所述风机8采用y5-47型引风机。
37.在使用时，只需要手抓住把手17，将控制杆14下端抬起，使控制杆14与连杆同轴且呈水平状态，将控制杆14伸进清理孔内，左右抽拉控制杆14，使清理辊13的辊本体16沿齿条12左右旋转移动，旋转的辊本体16上的刷毛可以对粘附在过滤网5下表面的纺织尘进行清扫，使粘附在过滤网5下表面的纺织尘掉落。
38.本实用新型清理机构可以在不打开收集箱2的状态下清理过滤网5，对周围环境无影响。
39.本实用新型可以在不停机状态下随时直接对过滤网5进行清理，不影响生产进度。
40.本实用新型结构简单，效果明显，制作成本低。
41.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施例，在不违背本实用新型的精神即公开范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种变形。