镜头包装盒的制作方法

1.本实用新型涉及光学成像设备技术领域，具体而言，涉及一种镜头包装盒。


背景技术：

2.随着手机市场线下体验店开设的增加，广大消费者能够近距离体验手机的质感。各终端手机厂商在手机外观的投入比重越来越大。因此，作为供应商的镜头、模组厂对于镜头外观管控进一步收严。尤其市面出现“超级黑”镜头，使得镜筒在表面镀黑之后，呈现的发黑效果能够更好的与手机融为一体，这也受到广大消费者的喜爱及各大手机厂商的追捧。但是此类镜头的普遍存在端面发黑表层容易碰伤的问题。
3.也就是说，现有技术中镜头的表层存在容易碰伤的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种镜头包装盒，以解决现有技术中镜头的表层存在容易碰伤的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种镜头包装盒，镜头包装盒用于容置镜头，镜头包装盒包括：多个叠置的板体，板体具有多个夹取槽和多个用于容置镜头的容置孔，多个容置孔间隔设置，夹取槽的至少一端与容置孔连通，板体的厚度w与镜头的高度h之间满足：w≥1.85*h。
6.进一步地，镜头容置在容置孔内，镜头的至少一部分凸出板体，镜头凸出板体的高度l1满足：l1≤0.5*h。
7.进一步地，镜头的外径y大于等于镜头的高度h，容置孔的孔壁具有与容置镜头承靠的承靠面，相邻两个板体之间的相邻的两个承靠面之间的距离z满足：z≤0.6y。
8.进一步地，承靠面为平面或斜面。
9.进一步地，承靠面为斜面时，斜面与容置孔的径向的夹角q小于等于20度。
10.进一步地，镜头的物侧端的端面的直径n与容置孔的孔径m之间满足：m≥n 0.1mm。
11.进一步地，容置孔的孔壁与镜头的外径最大位置的距离a大于等于0.03毫米且小于等于0.3毫米。
12.进一步地，容置孔的形状与镜头的形状适配。
13.进一步地，板体具有标识结构。
14.进一步地，标识结构为设置在板体的切角；或者标识结构为设置在板体的表面的凹槽或凸起。
15.应用本实用新型的技术方案，镜头包装盒用于容置镜头，镜头包装盒包括多个叠置的板体，板体具有多个夹取槽和多个用于容置镜头的容置孔，多个容置孔间隔设置，夹取槽的至少一端与容置孔连通，板体的厚度w与镜头的高度h之间满足：w≥1.85*h。
16.板体上设置了用于容置镜头的容置孔，使得板体能够对镜头起到承托的作用，容置孔贯通板体，使得容置孔处还能够通过水流，以便于对镜头进行水洗。夹取槽的设置便于
将镜头放置到容置孔内，也便于将镜头从容置孔内取出，同时位于相邻两个容置孔之间的夹取槽与相邻的两个容置孔连通，以使得多个容置孔均能够过水，达到对镜头水洗的目的。而将板体的厚度w与镜头的高度h的关系控制在w≥1.85*h的范围内，能够保证镜头放置在镜头包装盒内时，有足够的下沉深度，进而避免了对镜头的碰撞，保证镜头的外观不受损伤。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1示出了本实用新型的一个可选实施例的镜头包装盒的板体的结构示意图；以及
19.图2示出了图1中板体的另一个角度的结构示意图；
20.图3示出了图2中板体的部分结构示意图；
21.图4示出了本实用新型的一个可选实施例的镜头与板体的配合关系示意图；
22.图5示出了图4中的镜头的结构示意图；
23.图6示出了本实用新型的另一个可选实施例的镜头与板体的配合关系示意图；
24.图7示出了图2中板体叠置在一起的位置关系图；
25.图8示出了图2中板体的部分结构的放大图；
26.图9示出了图2中容置孔的结构示意图；
27.图10示出了图5的另一个角度的视图；
28.图11示出了图5中的局部放大图。
29.其中，上述附图包括以下附图标记：
30.10、镜头；20、板体；21、夹取槽；22、容置孔；23、承靠面；24、标识结构。
具体实施方式
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
32.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
33.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
34.为了解决现有技术中镜头的表层存在容易碰伤的问题，本实用新型提供了一种镜头包装盒。
35.市面上的“超级黑”镜头，使得镜筒在表面镀黑之后，呈现的发黑效果能够更好的与手机融为一体，增加了手机外观的美观性，这也受到广大消费者的喜爱及各大手机厂商的追捧。但是此类镜头的普遍存在端面发黑表层容易碰伤的问题，而普通包装盒却无法解
决此问题。因此如何在运输以及制程过程中防止出现端面碰伤进而导致影响外观的情况就显得尤为重要。本技术提供一种防止“超级黑”镜头镀黑端面碰伤的镜头包装盒，在包装盒在开合以及运输过程中可保护镜头端面不被碰白、碰伤，同时兼顾带镜头的包装盒水洗功能。
36.如图1至图11所示，镜头包装盒用于容置镜头10，镜头包装盒包括多个叠置的板体20，板体20具有多个夹取槽21和多个用于容置镜头10的容置孔22，多个容置孔22间隔设置，夹取槽21的至少一端与容置孔22连通，板体20的厚度w与镜头10的高度h之间满足：w≥1.85*h。
37.板体20上设置了用于容置镜头10的容置孔22，使得板体20能够对镜头10起到承托的作用，容置孔22贯通板体20，使得容置孔22处还能够通过水流，以便于对镜头10进行水洗。夹取槽21的设置便于将镜头10放置到容置孔22内，也便于将镜头10从容置孔22内取出，同时位于相邻两个容置孔22之间的夹取槽21与相邻的两个容置孔22连通，以使得多个容置孔22均能够过水，达到对镜头10水洗的目的。而将板体20的厚度w与镜头10的高度h的关系控制在w≥1.85*h的范围内，能够保证镜头10放置在镜头包装盒内时，有足够的下沉深度，进而避免了对镜头10的碰撞，保证镜头10的外观不受损伤。
38.需要说明的是，板体20的长度和宽度的尺寸以及容置孔22和夹取槽21的数量可以根据机台的特点来进行设计，同时也需要考虑到镜头10的尺寸。
39.如图4和图6所示，镜头10容置在容置孔22内，镜头10的至少一部分凸出板体20，镜头10凸出板体20的高度l1满足：l1≤0.5*h。这样设置使得镜头10的大部分结构都容置在容置孔22内，有效减少了镜头10裸露在外侧的面积，进而有效减少了其他结构对镜头10的碰撞，降低人工开合镜头包装盒时对镜头表面刮擦损伤的概率。同时还不会加大镜头10从容置孔22内取出的难度。
40.镜头10的镀黑的端面为第一端面，而与镀黑的端面相反的端面为第二端面，镜头10放置在镜头包装盒内时，镜头10的镀黑的端面朝上时，第一端面凸出板体20的凸面上表面距离为l1，满足：l1≤0.5*h。镜头10的镀黑的端面朝下时，第二端面凸出凹面外框底面高度为l1，满足：l1≤0.5*h。而镜头10的承靠位置并不是第一端面，而是镜筒镀黑时镀膜夹具所承靠的位置。
41.如图5所示，镜头10的外径y大于等于镜头10的高度h，容置孔22的孔壁具有与容置镜头10承靠的承靠面23，相邻两个板体20之间的相邻的两个承靠面23之间的距离z满足：z≤0.6y。通过限制相邻两个板体20之间的相邻的两个承靠面23之间的距离，能够有效保证镜头10稳定容置在容置孔22内，降低镜头10在容置孔22内倾斜滚动的概率，减低了镜头10的外表面被碰撞的概率，避免了运输过程中镜头10的损耗。
42.需要说明的是，承靠面23与镜头10进行承靠，可以避免容置孔22对镜头10的第一端面的擦伤，保证了镜头10的外观的完整性，降低了镜头10在运输过程中的损耗。而承靠面23与镜头10的承靠位置并不是第一端面，而是镜筒镀黑时镀膜夹具所承靠的位置。
43.可选地，承靠面23为平面或斜面。需要说明的是，承靠面23为平面是指承靠面23与容置孔22的中心轴平行。而承靠面23为斜面是指承靠面23与中心轴之间具有夹角。
44.如图8所示，承靠面23为斜面时，斜面与容置孔22的径向的夹角q小于等于20度。在此角度范围内，镜头10可以利用斜面进行承靠放置，增加了镜头10在容置孔22内放置的稳
定性。
45.承靠面23为斜面时，承靠面23与镜头10的筒壁进行承靠，以避免容置孔22的孔壁对第一端面造成擦伤，保证了镜头10的外观，镜头10在运输过程中的损坏。
46.如图9和图10所示，镜头10的物侧端的端面的直径n与容置孔22的孔径m之间满足：m≥n 0.1mm。通过将容置孔22的孔径m大于镜头10的物侧端的端面的直径n，能够对镜头10的镀黑区域进行避空，降低容置孔22的内壁对镜头10的擦伤，同时还降低了上下板体20开合时刮擦到镜头10镀黑位置的概率。
47.如图11所示，容置孔22的孔壁与镜头10的外径最大位置的距离a大于等于0.03毫米且小于等于0.3毫米。若最大位置的距离a小于0.03毫米，在将镜头10放置到容置孔22内时容置孔22的孔壁容置剐蹭到镜头10的外壁。若最大位置的距离a大于0.3毫米，就使得容置孔22的孔壁与镜头10之间的距离过大，镜头10容易在容置孔22内晃动，容易产生镜头10倾斜的情况。通过将最大位置的距离a限制在0.03毫米至0.3毫米的范围内，能够有效保证镜头10与容置孔22的孔壁不碰撞，同时也降低了镜头10在容置孔22内倾斜的概率。这样设置限制了镜头10径向晃动量，降低镜头10在容置孔22内倾斜的概率。
48.具体的，容置孔22的形状与镜头10的形状适配。这样设置使得容置孔22能够与镜头10之间配合的更好，避免镜头10倾斜晃动，保证了镜头10在运输的过程中的稳定性。
49.需要说明的是，由于不同的镜头10的型号的镜头10的形状不同，而容置孔22可以根据不同型号的镜头10进行设计。
50.如图1所示，板体20具有标识结构24。标识结构24的设置能够对板体20进行有效识别，避免多个板体20叠置时错位的情况，保证了板体20装配的准确性和装配效率。
51.可选地，标识结构24为设置在板体20的切角。在板体20上设置切角能够便于工作人员进行快速识别，保证了板体20能够准确进行装配。
52.当然，标识结构24为设置在板体20的表面的凹槽或凸起。凸起或凹槽的尺寸以人眼可识别为宜，只需要保证凸起或凹槽能够被人眼识别即可，以便于工作人员快速将板体20摆正。
53.容置孔22的形状可以是圆形、方形或者其他形状，可以根据镜头10的实际形状对容置孔22进行设计。
54.本技术的镜头包装盒通过结构的优化，改善了“超级黑”镜头在运输过程及模组制程中对镜头镀黑表面造成的碰伤问题，大大减少了镜头厂及模组厂的产品外观良率损失。
55.显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
56.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
57.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示
或描述的那些以外的顺序实施。
58.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。