一种用于液晶面板包装箱中的充气垫片的制作方法

1.本实用新型涉及面板包装技术领域，具体为一种用于液晶面板包装箱中的充气垫片。


背景技术：

2.在液晶显示器生产领域，液晶显示器的生产包括一个组装过程，即将液晶面板、主控电路、外壳等部件进行组装，各部件需要先生产好封存起来，待后续组装成整个液晶显示器。其中，液晶面板生产完成后封存在液晶面板包装箱中，然后成箱的运送至相应的组装工站。
3.在装箱的过程中，两片液晶面板之间会夹设一个起间隔缓冲作用的垫片，一般会采用垫片与液晶面板逐层堆叠的结构放置。然而，紧密接触时，垫片与液晶面板之间会产生一定的真空吸附，这样在液晶面板单独取片时，会将垫片下层的液晶面板带起而导致破片，造成损失。鉴于此，我们提出一种用于液晶面板包装箱中的充气垫片。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于液晶面板包装箱中的充气垫片，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于液晶面板包装箱中的充气垫片，包括垫片本体，所述垫片本体包括：面板间隔部、以及设置在所述面板间隔部左侧的左气囊，设置在所述面板间隔部右侧的右气囊，且所述面板间隔部内设置有气路通道，所述气路通道用于连通所述左气囊和右气囊。
7.优选的，所述气路通道包括至少三组横向通道和至少一组纵向通道，所述横向通道的两端分别与所述左气囊和右气囊内部连通，所述纵向通道用于连通相邻两所述横向通道。
8.优选的，所述横向通道和纵向通道上设置有充气口。
9.优选的，所述右气囊设置有多组。
10.优选的，所述左气囊和右气囊充气后向上鼓起。
11.优选的，所述面板间隔部上设置有镂空。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于液晶面板包装箱中的充气垫片，上层液晶面板与下层液晶面板放置好后，鼓起的左右气囊能对上层液晶面板两侧起到防护作用，同时取下上层的液晶面板时，将左右气囊的气体挤压入气路通道内，使上下层的液晶面板分隔开，以此起到破真空的作用，避免在取拿上层的液晶面板时，由于上层面板通过垫片与下层面板间存在真空吸附而发生碎片，便于使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构主视剖面图；
14.图2为本实用新型的整体结构俯视剖面图。
15.图中：1、垫片本体；11、面板间隔部；12、左气囊；13、右气囊；14、气路通道；141、横向通道；142、纵向通道；143、充气口；15、镂空。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“左”、“右”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1-图2所示，本实用新型提供的一种技术方案：
20.一种用于液晶面板包装箱中的充气垫片，包括垫片本体1，垫片本体1包括：面板间隔部11、以及设置在面板间隔部11左侧的左气囊12，设置在面板间隔部11右侧的右气囊13，且面板间隔部11内设置有气路通道14，气路通道14用于连通左气囊12和右气囊13。因此，该充气垫片在使用时，将垫片本体1放置在下层的液晶面板上，并挤压气路通道14中的气体，使左气囊12和右气囊13鼓起，再将上层的液晶面板盖在垫片本体1的面板间隔部11上，鼓起的左气囊12和右气囊13能对液晶面板的两侧起到防护作用，同时取下上层的液晶面板时，将左气囊12和右气囊13的气体挤压入气路通道14内，使上层的液晶面板与下层的液晶面板分隔开，以此起到破真空的作用，避免在取拿上层的液晶面板时，由于上层面板通过垫片与下层面板间存在真空吸附而发生碎片，结构简单，便于使用。
21.值得说明的是，气路通道14包括至少三组横向通道141和至少一组纵向通道142，横向通道141的两端分别与左气囊12和右气囊13内部连通，纵向通道142用于连通相邻两横向通道141。通过设置的横向通道141和纵向通道142可以快速将气路通道14内的气体从挤入左气囊12和右气囊13，也便于将左气囊12和右气囊13内的气体挤入气路通道14内。
22.具体的，横向通道141和纵向通道142上设置有充气口143。可以通过充气口143向气路通道14内充气，也可以不设充气口143，在垫片本体1生产时预先充入部分气体在气路通道14内，且预先充气的气体的体积小于气路通道14、左气囊12和右气囊13的容量，以此使气体在面板间隔部11内挤入或挤出。
23.此外，右气囊13设置有多组。右气囊13设置有多组可以在充气后提高对液晶面板的防护能力，也可以增加整个充气垫片的充气量，提高破真空的效果。
24.值得注意的是，左气囊12和右气囊13充气后向上鼓起。向上鼓起的左气囊12和右
气囊13能很好的对上层的液晶面板两侧起到防护作用，同时，也不会影响放置在包装箱最底层液晶面板的平稳性，同时左气囊12和右气囊13充气鼓起后的高度小于液晶面板的厚度，避免鼓起后影响后续面板的放置。
25.具体的，面板间隔部11上设置有镂空15。本实施例中镂空15可以设置成圆形、正方形、长方形、三角形等形状，镂空15能减少充气垫片用料成本的同时，能进一步避免上层的液晶面板与下层的液晶面板之间形成中空吸附。
26.本实施例的用于液晶面板包装箱中的充气垫片在使用时，将垫片本体1放置在下层的液晶面板上，并挤压气路通道14中的气体，使左气囊12和右气囊13鼓起，再将上层的液晶面板盖在垫片本体1的面板间隔部11上，向上鼓起的左气囊12和右气囊13能对上层的液晶面板两侧起到防护作用，同时取下上层的液晶面板时，将左气囊12和右气囊13的气体挤压入气路通道14内，使上层的液晶面板与下层的液晶面板分隔开，以此起到破真空的作用，避免在取拿上层的液晶面板时，由于上层面板通过垫片与下层面板间存在真空吸附而发生碎片，结构简单，便于使用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。