贴标机提速装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴标技术领域，特别涉及一种贴标机提速装置。


背景技术：

2.在生产过程中，常常需要在瓶子上进行贴标或刷标，以在瓶子上形成所需要的标签或图标，但是现有刷标装置在刷标过程中，常常需要多个工序，需要瓶子固定在不同的区域，需要不同的固定架，在刷标时对瓶子的位置角度不能调节，导致刷标速度较慢，效率较低，成本高。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种贴标机提速装置，用以解决刷标装置在刷标过程中，刷标速度较慢，效率较低，成本高的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.根据本实用新型实施例的贴标机提速装置，包括：
6.输送线；
7.第一传动履带；
8.第二传动履带，所述第一传动履带与所述第二传动履带分别设置于所述输送线的上方，所述第一传动履带与所述第二传动履带沿所述输送线的宽度方向间隔开相对设置，所述第一传动履带与所述第二传动履带的转动速度不同；
9.第一刷标机构和第二刷标机构，所述第一刷标机构与所述第二刷标机构分别设置于所述输送线的两侧，且所述第一刷标机构邻近所述第一传动履带设置，所述第二刷标机构邻近所述第二传动履带设置，且所述第一刷标机构与所述第二刷标机构在所述输送线的长度方向上间隔开设置。
10.其中，所述第一刷标机构与所述第二刷标机构的位置和/或高度可调节。
11.其中，所述第一传动履带与所述第二传动履带在所述输送线的宽度方向上的间隔间距可调节；和/或所述第一传动履带与所述第二传动履带的高度可调节。
12.其中，还包括：
13.第三刷标机构，所述第三刷标机构设置于所述输送线的一侧。
14.其中，所述第三刷标机构与所述第二刷标机构设置于所述输送线的同一侧。
15.其中，所述输送线呈l型。
16.其中，所述第三刷标机构设置于所述输送线的拐角位置。
17.其中，所述第一传动履带与所述第二传动履带的外侧壁具有弹性层。
18.其中，所述第一传动履带与所述第二传动履带在所述输送线的宽度方向上的间距小于所述输送线的宽度。
19.其中，还包括：
20.第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述第一传动履带连接以驱动所述第一传动
履带转动；
21.第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述第二传动履带连接以驱动所述第二传动履带转动。
22.本实用新型的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：
23.根据本实用新型实施例的贴标机提速装置，包括：输送线；第一传动履带；第二传动履带，所述第一传动履带与所述第二传动履带分别设置于所述输送线的上方，所述第一传动履带与所述第二传动履带沿所述输送线的宽度方向间隔开相对设置，所述第一传动履带与所述第二传动履带的转动速度不同；第一刷标机构和第二刷标机构，所述第一刷标机构与所述第二刷标机构分别设置于所述输送线的两侧，且所述第一刷标机构邻近所述第一传动履带设置，所述第二刷标机构邻近所述第二传动履带设置，且所述第一刷标机构与所述第二刷标机构在所述输送线的长度方向上间隔开设置。在刷标过程中，将瓶子放置在输送带上，可以将瓶子的上端，比如瓶盖置于所述第一传动履带与所述第二传动履带之间，通过所述第一传动履带与所述第二传动履带来保持瓶子的整体稳定，由于所述第一传动履带与所述第二传动履带的转动速度不同，存在速度差，使得瓶子能够旋转，使得瓶子上的位置可以调节，便于在瓶子的不同位置进行刷标，提高刷标速度，效率较高，成本本。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例的贴标机提速装置的一个结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例的贴标机提速装置的一个使用示意图。
26.附图标记：
27.输送线10；
28.第一传动履带11；
29.第二传动履带12；
30.第一刷标机构21；
31.第二刷标机构22；
32.第三刷标机构23；
33.第一驱动机构31；
34.第二驱动机构32；
35.瓶子40。
具体实施方式
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的贴标机提速装置。
38.如图1至图2所示，根据本实用新型实施例的贴标机提速装置，包括输送线10、第一传动履带11、第二传动履带12、第一刷标机构21和第二刷标机构22，其中，第一传动履带11与第二传动履带12分别设置于输送线10的上方，第一传动履带11与第二传动履带12沿输送
线10的宽度方向间隔开相对设置，第一传动履带11与第二传动履带12的转动速度不同；第一刷标机构21与第二刷标机构22分别设置于输送线10的两侧，且第一刷标机构21邻近第一传动履带11设置，第二刷标机构22邻近第二传动履带12设置，且第一刷标机构21与第二刷标机构22在输送线10的长度方向上间隔开设置。其中，输送线10可以为现有的传输带，第一传动履带11与第二传动履带12可以为现有的传动履带，具体的大小可以根据需要选择，第一刷标机构21和第二刷标机构22可以根据实际需要从现有的刷标机构中选择，以满足实际的刷标要求。
39.在刷标过程中，将瓶子40放置在输送带20上，可以将瓶子40的上端或比如瓶盖置于所述第一传动履带11与所述第二传动履带12之间，通过所述第一传动履带11与所述第二传动履带12来保持瓶子40的整体稳定，由于所述第一传动履带11与所述第二传动履带12的转动速度不同，存在速度差，使得瓶子40能够旋转，使得瓶子40上的位置可以调节，便于在瓶子的不同位置同时进行刷标，不需要多个固定瓶子的工序和固定架，提高刷标速度，效率较高，成本低。
40.在一些实施例中，第一刷标机构21与第二刷标机构22的位置和/或高度可调节，可以根据待刷标的瓶子的大小和高度进行调节第一刷标机构21与第二刷标机构22的位置和/或高度，以满足不同瓶子和不同位置的刷标需求。
41.在另一些实施例中，第一传动履带11与第二传动履带12在输送线10的宽度方向上的间隔间距可调节；和/或第一传动履带11与第二传动履带12的高度可调节，以便于通过调节第一传动履带11与第二传动履带12来使得不同尺寸和高度的瓶子稳定，适用于不同的瓶子。
42.可选地，贴标机提速装置还包括：第三刷标机构23，第三刷标机构23设置于输送线10的一侧，可以通过第三刷标机构23对瓶子的其他的位置进行刷标。可选地，第三刷标机构23与第二刷标机构22设置于输送线10的同一侧。其中，输送线10呈l型，减小输送线10所占用的长度空间。第三刷标机构23设置于输送线10的拐角位置，可以在输送线10的拐角位置对瓶子进行刷标。
43.在一些实施例中，第一传动履带11与第二传动履带12的外侧壁具有弹性层，弹性层可以为橡胶层，通过弹性层可以具有缓冲作用，防止第一传动履带11与第二传动履带12在接触瓶子或瓶盖时对瓶子或瓶盖造成损伤或划痕。
44.进一步地，第一传动履带11与第二传动履带12在输送线10的宽度方向上的间距小于输送线10的宽度，便于接触输送线10上的瓶子。
45.可选地，贴标机提速装置还包括第一驱动机构31与第二驱动机构32，其中，第一驱动机构31与第一传动履带11连接以驱动第一传动履带11转动，第二驱动机构32与第二传动履带12连接以驱动第二传动履带12转动。通过第一驱动机构31可以调节第一传动履带11的转动速度，通过第二驱动机构32可以调节第二传动履带12的转动速度。
46.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。