一种苯酚混合溶剂地下储罐系统的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种苯酚混合溶剂地下储罐系统。


背景技术：

2.苯酚是一种常用的化工溶剂，但其凝固点40-42摄氏度，车间室温下为固态，传统的苯酚运输储存过程均为槽车运入厂内在分装20l铁桶，分装过程中存在苯酚气体溢出，且生产使用过程中，使用前需对筒体进行水浴加热，不仅吊装筒体存在一定安全隐患，而且上料阶段也会有部分苯酚气体溢出，容易形成有害物质的无组织排放，误被人体吸入，影响人体生命健康，还有就是传统的苯酚在储存的过程中人工参与较多，无形中增加了工人们的劳动强度。因此，我们提出一种苯酚混合溶剂地下储罐系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种苯酚混合溶剂地下储罐系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.设计一种苯酚混合溶剂地下储罐系统，包括地下储罐，所述地下储罐顶部一侧安装有注液管，另一侧设有法兰连接管，所述法兰连接管顶部安装有浮球液位计，位于所述浮球液位计旁边的地下储罐顶部设有plc控制器，位于所述plc控制器旁边的地下储罐顶部通过支撑杆分别安装有警示灯、蜂鸣器，所述地下储罐一侧底部设有第一出液管，另一侧底部安装有第二出液管，所述第一出液管端头安装有循环泵，所述循环泵的输出端连接有回液管，且回液管连通地下储罐内部，所述第二出液管端头连接有流体泵，所述流体泵输出端安装有排液管。
6.优选的，所述注液管顶部通过转轴盖合有顶盖。
7.优选的，所述地下储罐顶部连接有出气管，所述出气管顶部端头安装有泄气阀。
8.优选的，所述地下储罐底部两侧均设有两个支腿。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该苯酚混合溶剂地下储罐系统，通过设置浮球液位计、plc控制器、警示灯、蜂鸣器，能够通过浮球液位计能够监测地下储罐内部的灌入的丁醇、二甲苯、苯酚的比例，再将检测信号传递给plc控制器，通过plc控制器分别控制警示灯、蜂鸣器开启预警，达到精准控制丁醇、二甲苯、苯酚注入量的效果；通过设置第一出液管、循环泵、回液管，能够通过循环泵将地下储罐内部的混合溶液从第一出液管抽出，再有回液管排入地下储罐，达到充分混合均匀溶液的效果，使得该苯酚混合溶剂地下储罐系统，结构设计合理，定制成本不高，机械自动化程度高，不仅能够避免苯酚气体无组织扩散，提高苯酚储存的安全性，还减少了人工的投入，降低工人的劳动强度。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种苯酚混合溶剂地下储罐系统的结构主视剖图；
11.图2为本实用新型提出的一种苯酚混合溶剂地下储罐系统的结构主视图。
12.图中：地下储罐1、注液管2、法兰连接管3、浮球液位计4、plc控制器5、支撑杆6、警示灯7、蜂鸣器8、第一出液管9、循环泵10、回液管11、第二出液管12、流体泵13、排液管14、顶盖15、出气管16、泄气阀17、支腿18。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种苯酚混合溶剂地下储罐系统，包括地下储罐1，地下储罐1顶部一侧安装有注液管2，注液管2通过焊接的方式固定在地下储罐1的顶部，且保证注液管2连通地下储罐1的内部，通过注液管2可以将槽车内部的苯酚、二甲苯、丁醇注入地下储罐1内部，另一侧设有法兰连接管3，法兰连接管3顶部安装有浮球液位计4，浮球液位计4的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制浮球液位计4的启停，位于浮球液位计4旁边的地下储罐1顶部设有plc控制器5，位于plc控制器5旁边的地下储罐1顶部通过支撑杆6分别安装有警示灯7、蜂鸣器8，警示灯7、蜂鸣器8的接线端通过导线外接有电源和plc控制器5，通过plc控制器5控制警示灯7、蜂鸣器8的启停，地下储罐1一侧底部设有第一出液管9，另一侧底部安装有第二出液管12，第一出液管9端头安装有循环泵10，循环泵10的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制循环泵10的启停，循环泵10的输出端连接有回液管11，且回液管11连通地下储罐1内部，第二出液管12端头连接有流体泵13，流体泵13的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制流体泵13的启停，流体泵13输出端安装有排液管14；
15.具体的，打开顶盖15，使用槽车先依次将丁醇、二甲苯、苯酚从注液管2内部注入地下储罐1内部，注液的过程中，浮球液位计4实时监测地下储罐1内部的液位变化，当丁醇液位达到地下储罐1容量的15％时，停止丁醇注液，再通过槽车注入二甲苯，通过浮球液位计4实时监测地下储罐1内部的液位变化，当二甲苯液位达到地下储罐1容量的35％时，停止二甲苯注液，再通过槽车将苯酚注入，通过浮球液位计4实时监测地下储罐1内部的液位变化，当苯酚液位达到地下储罐1容量的50％时，停止苯酚注液，进而使得地下储罐1储存苯酚混合溶液，再开启循环泵10，通过循环泵10将地下储罐1内部的混合溶液从第一出液管9抽出，再有回液管11注入地下储罐1内部，进而可以将地下储罐1内部的混合液体充分混合，待地下储罐1内部的混合溶液要使用时，开启流体泵13，通过流体泵13将地下储罐1内部的混合溶液从第二出液管12排出，再由排液管14排出使用。
16.工作原理，该苯酚混合溶剂地下储罐系统在使用的过程中：接通该装置的外接电源，开启浮球液位计4，打开顶盖15，使用槽车先依次将丁醇、二甲苯、苯酚从注液管2内部注入地下储罐1内部，注液的过程中，浮球液位计4实时监测地下储罐1内部的液位变化，当丁醇液位达到地下储罐1容量的15％时，停止丁醇注液，再通过槽车注入二甲苯，通过浮球液位计4实时监测地下储罐1内部的液位变化，当二甲苯液位达到地下储罐1容量的35％时，停止二甲苯注液，再通过槽车将苯酚注入，通过浮球液位计4实时监测地下储罐1内部的液位
变化，当苯酚液位达到地下储罐1容量的50％时，停止苯酚注液，进而使得地下储罐1储存苯酚混合溶液，再开启循环泵10，通过循环泵10将地下储罐1内部的混合溶液从第一出液管9抽出，再有回液管11注入地下储罐1内部，进而可以将地下储罐1内部的混合液体充分混合，待地下储罐1内部的混合溶液要使用时，开启流体泵13，通过流体泵13将地下储罐1内部的混合溶液从第二出液管12排出，再由排液管14排出使用。使得该苯酚混合溶剂地下储罐系统，结构设计合理，定制成本不高，机械自动化程度高，不仅能够避免苯酚气体无组织扩散，提高苯酚储存的安全性，还减少了人工的投入，降低工人的劳动强度。
17.进一步的说，注液管2顶部通过转轴盖合有顶盖15，通过转轴将顶盖15卡合在注液管2顶部，使得顶盖15可以绕转轴旋转，进而可以通过顶盖15保持注液管2的开闭。
18.进一步的说，地下储罐1顶部连接有出气管16，出气管16顶部端头安装有泄气阀17，通过打开泄气阀17能够通过出气管16排出地下储罐1内部的气体，进而保持地下储罐1内部的气压均衡。
19.进一步的说，地下储罐1底部两侧均设有两个支腿18。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。