一种便于移动的玻璃运输固定架的制作方法

1.本发明属于玻璃运输领域，尤其是涉及一种便于移动的玻璃运输固定架。


背景技术：

2.玻璃是每家每户都要用到的产品，由于玻璃时易碎物品，所以在玻璃运输过程中，需要格外的小心，为了适应各种路面，人们也想出了各种各样的方法，但是在玻璃装车，使用的方法都是通过起吊装置将固定好的玻璃的固定架吊到车上，由于吊绳使软的，将玻璃装车后，很难再移动，不能合理运用车厢的空间。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种可以在车厢内或路面上可以随便移动并稳定支撑的玻璃固定架。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种便于移动的玻璃运输固定架，包括滑槽，所述滑槽的中间两侧部位嵌设有防护海绵，所述滑槽上关于所述滑槽对称设有两个用于在运输玻璃过程中保护玻璃的减震机构，每个所述减震机构内都设有用于固定玻璃的固定机构，每个所述减震机构内都设有用于移动的防护机构。
6.优选的，每个所述减震机构都包括所述滑槽两端内设置的开口朝向外侧的减震槽与从动槽，二者的方向相同，所述减震槽内滑动设有载物板，所述载物板通过关于所述载物板对称的两个减震弹簧连接在所述减震槽的两侧壁上，所述从动槽内滑动设有减震块，所述减震块通过关于所述减震块对称的两个从动减震弹簧连接在所述从动槽的两侧壁上，所述减震块远离所述滑槽端转动设有轴梁，所述轴梁上固定设有一个固定罩，所述滑槽上嵌设有靠近所述固定罩侧嵌设有防护海绵，所述防护海绵位于所述稳定活塞与所述减震槽之间。
7.优选的，每个所述固定机构都包括所述固定罩上设置的开口朝向滑槽的伸缩槽，所述伸缩槽的内壁上固定设有气缸壁，所述气缸壁内滑动设有活塞，所述活塞上固定套设有连接块，所述伸缩槽的内壁上转动铰接有伸缩杆，所述连接块连接在所述伸缩杆靠近所述伸缩槽内壁的第二个铰上，所述连接块用于打开所述伸缩杆，所述伸缩杆的另一端铰接有固定板，所述固定板靠近所述滑槽侧固定设有用于保护玻璃的固定海绵。
8.优选的，每个所述防护机构都包括所述载物板内设有的开口远离所述滑槽的两个闭合槽与两个按钮槽，每个所述闭合槽都相较于所述按钮槽更靠近所述从动槽，所述固定罩靠近所述载物板侧滑动设在所述闭合槽内，每个所述闭合槽的内壁上都设有用于弹开所述固定罩的开启弹簧，所述载物板位于所述按钮槽与所述闭合槽之间都设有开口朝向闭合槽的闭合插销槽，所述闭合插销槽内滑动设有闭合插销，所述闭合插销通过闭合插销弹簧连接在所述闭合插销槽的内壁上，所述固定罩与所述闭合插销对应处设有凹槽，所述闭合插销插在所述固定罩的凹槽内，所述按钮槽内滑动设有按钮，所述按钮通过按钮弹簧连接
在所述按钮槽的内壁上，所述闭合插销通过连动绳连接在所述按钮上。
9.优选的，每个所述防护机构都还包括所述所述载物板内设置的开口朝向从动槽的重力槽，所述重力槽内滑动设有压力板，所述压力板靠近所述从动槽侧固定设有用于保护玻璃的减震海绵，所述压力板通过两个复位弹簧连接在所述重力槽的内壁上，所述载物板内设有两个开口朝向所述重力槽的滑槽，每个所述滑槽内都滑动设有，每个所述靠近所述压力板端都固定在所述压力板上，所述的另一端设有开口朝向按钮的防护插销槽，所述防护插销槽的内壁上固定设有电磁铁，所述防护插销槽内滑动设有防护插销，所述防护插销靠近所述电磁铁端固定设有磁铁，所述磁铁通过连接弹簧连接在所述电磁铁上，所述按钮与所述防护插销槽对应处设有开口朝向防护插销槽的连动绳。
10.优选的，每个所述防护机构都还包括所述载物板位于每个所述按钮处都设有的万向轮，每个所述载物板靠近所述万向轮处都嵌设有稳定活塞套筒，每个所述稳定活塞套筒内滑动设有稳定活塞，所述载物板内靠近每个所述稳定活塞套筒处都设有配电腔，每个所述配电腔内远离所述重力槽的内壁上都固定设有固定电极，每个所述配电腔内都滑动设有移动电极，每个所述移动电极都通过导电弹簧连接在所述配电腔靠近所述重力槽的内壁上，每个所述配电腔都通过气道连通对应所述稳定活塞套筒，所述固定电极与所述移动电极控制所述电磁铁。
11.有益效果：，通过万向轮可以在车厢内调整固定架的位置，可以合理的安排车厢的空间。
12.电磁铁通电，通过斥力将磁铁与防护插销推出，使移动电极插入到连动绳内，防止在运输过程中有杂物碰到按钮，使固定罩打开。
13.侧的减震弹簧与从动减震弹簧可以使载物板与固定罩在滑动是缓慢的减速，避免了载物板与固定罩突然减速将玻璃震碎。
附图说明
14.图1为本发明结构实施示意图；
15.图2为图1中a
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a方向示意图；
16.图3为图1中b处放大示意图；
17.图4为图1中c处放大示意图；
18.图5为图3中d
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d方向示意图；
19.图6为图3中e处放大示意图；
20.图7为图4中f
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f方向示意图。
21.图中，固定罩10；固定板11；固定海绵12；伸缩槽13；伸缩杆14；轴梁15；减震块16；从动槽17；从动减震弹簧18；19；防护海绵20；减震槽21；减震弹簧22；重力槽23；；按钮25；万向轮26；稳定活塞27；稳定活塞套筒28；载物板29；气道30；闭合槽31；开启弹簧32；闭合插销33；减震海绵34；复位弹簧35；压力板36；配电腔37；导电弹簧38；固定电极39；按钮槽40；按钮弹簧41；气缸壁42；活塞43；连接块44；滑槽45；主板46；连动绳47；闭合插销槽48；闭合插销弹簧49；防护插销50；磁铁51；连接弹簧52；防护插销槽53；电磁铁54；移动电极55；固定机构90；防护机构91；减震机构92。
具体实施方式
22.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.结合图1，一种便于移动的玻璃运输固定架，包括滑槽45，滑槽45的中间两侧部位嵌设有防护海绵20，滑槽45上关于滑槽45对称设有两个用于在运输玻璃过程中保护玻璃的减震机构92，每个减震机构92内都设有用于固定玻璃的固定机构90，每个减震机构92内都设有用于移动的防护机构91。
25.进一步，结合图1，每个减震机构92都包括滑槽45两端内设置的开口朝向外侧的减震槽21与从动槽17，二者的方向相同，减震槽21内滑动设有载物板29，载物板29通过关于载物板29对称的两个减震弹簧22连接在减震槽21的两侧壁上，从动槽17内滑动设有减震块16，减震块16通过关于减震块16对称的两个从动减震弹簧18连接在从动槽17的两侧壁上，减震块16远离滑槽45端转动设有轴梁15，轴梁15上固定设有一个固定罩10，滑槽45上嵌设有靠近固定罩10侧嵌设有防护海绵20，防护海绵20位于稳定活塞27与减震槽21之间。
26.进一步，结合图4，图7，每个固定机构90都包括固定罩10上设置的开口朝向滑槽45的伸缩槽13，伸缩槽13的内壁上固定设有气缸壁42，气缸壁42内滑动设有活塞43，活塞43上固定套设有连接块44，伸缩槽13的内壁上转动铰接有伸缩杆14，连接块44连接在伸缩杆14靠近伸缩槽13内壁的第二个铰上，连接块44用于打开伸缩杆14，伸缩杆14的另一端铰接有固定板11，固定板11靠近滑槽45侧固定设有用于保护玻璃的固定海绵12。
27.进一步，结合图3，图6，每个防护机构91都包括载物板29内设有的开口远离滑槽45的两个闭合槽31与两个按钮槽40，每个闭合槽31都相较于按钮槽40更靠近从动槽17，固定罩10靠近载物板29侧滑动设在闭合槽31内，每个闭合槽31的内壁上都设有用于弹开固定罩10的开启弹簧32，载物板29位于按钮槽40与闭合槽31之间都设有开口朝向闭合槽31的闭合插销槽48，闭合插销槽48内滑动设有闭合插销33，闭合插销33通过闭合插销弹簧49连接在闭合插销槽48的内壁上，固定罩10与闭合插销33对应处设有凹槽，闭合插销33插在固定罩10的凹槽内，按钮槽40内滑动设有按钮25，按钮25通过按钮弹簧41连接在按钮槽40的内壁上，闭合插销33通过连动绳47连接在按钮25上。
28.进一步，结合图3，图6，每个防护机构91都还包括载物板29内设置的开口朝向从动槽17的重力槽23，重力槽23内滑动设有压力板36，压力板36靠近从动槽17侧固定设有用于保护玻璃的减震海绵34，压力板36通过两个复位弹簧35连接在重力槽23的内壁上，载物板29内设有两个开口朝向重力槽23的滑槽45，每个滑槽45内都滑动设有，每个靠近压力板36端都固定在压力板36上，的另一端设有开口朝向按钮25的防护插销槽53，防护插销槽53的内壁上固定设有电磁铁54，防护插销槽53内滑动设有防护插销50，防护插销50靠近电磁铁54端固定设有磁铁51，磁铁51通过连接弹簧52连接在电磁铁54上，按钮25与防护插销槽53对应处设有开口朝向防护插销槽53的连动绳47。
29.进一步，结合图3，每个防护机构91都还包括载物板29位于每个按钮25处都设有的万向轮26，每个载物板29靠近万向轮26处都嵌设有稳定活塞套筒28，每个稳定活塞套筒28内滑动设有稳定活塞27，载物板29内靠近每个稳定活塞套筒28处都设有配电腔37，每个配电腔37内远离重力槽23的内壁上都固定设有固定电极39，每个配电腔37内都滑动设有移动电极55，每个移动电极55都通过导电弹簧38连接在配电腔37靠近重力槽23的内壁上，每个配电腔37都通过气道30连通对应稳定活塞套筒28，固定电极39与移动电极55控制电磁铁54。
30.初始状态：伸缩杆14处于收缩状态，开启弹簧32处于收缩状态，复位弹簧35、导电弹簧38、按钮弹簧41处于正常状态，闭合插销弹簧49、连接弹簧52处于正常状态。
31.工作原理：先将稳定活塞27从稳定活塞套筒28内滑出，使万向轮26离开地面，再按下按钮25，使按钮25通过连动绳47将闭合插销33从固定罩10的凹槽中拉出，闭合插销弹簧49被压缩，开启弹簧32将固定罩10弹开，将玻璃装入固定罩10内后，玻璃压动压力板36滑动，压力板36家栋滑动，使靠近连动绳47，再将固定罩10关上复位，启动气缸壁42，使活塞43从气缸壁42内伸出，带动伸缩杆14展开，使固定海绵12抵在玻璃上，通过防护海绵20与固定海绵12将玻璃固定，使稳定活塞27复位，将该固定架吊到车上，通过万向轮26可以在车厢内调整固定架的位置，可以合理的安排车厢的空间，待调整好位置后，使固定电极39与移动电极55通电，将稳定活塞27从稳定活塞套筒28内伸出，同时通过气道30将移动电极55吸下与固定电极39接触，使电磁铁54通电，通过斥力将磁铁51与防护插销50推出，使移动电极55插入到连动绳47内，使按钮25无法被按压，防止在运输过程中有杂物碰到按钮25，使固定罩10打开。
32.在运输过程中，随着道路的颠簸，载物板29与固定罩10会在减震槽21与从动槽17内滑动，并通过减震弹簧22与从动减震弹簧18对玻璃进行减震，且减震海绵34辅助减震，双侧的减震弹簧22与从动减震弹簧18可以使载物板29与固定罩10在滑动是缓慢的减速，避免了载物板29与固定罩10突然减速将玻璃震碎。
33.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。