一种隔膜泵的制作方法

技术特征：
1.一种隔膜泵，所述隔膜泵安装在外壳内部的容纳腔内，所述隔膜泵包括依次设置的第一止挡板(1)、发泡件(2)、阀片(5)、隔膜(7)和马达(10)，所述发泡件(2)包括气液混合槽(21)、发泡腔，所述气液混合槽(21)的出口与发泡腔连通，用于将气体、液体进行混合，并通过发泡腔发泡，其特征在于，所述第一止挡板(1)上设置进气通道(102)，所述进气通道(102)与外壳内部的容纳腔隔绝。2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵，其特征在于，所述进气通道(102)包括进气口(101)和第一进气孔(103)，所述进气口(101)穿过外壳与外壳外部的进气装置连接，所述第一进气孔(103)与所述隔膜(7)内的气仓连通。3.根据权利要求2所述的一种隔膜泵，其特征在于，所述进气通道(102)通过密封件(109)与外壳内部的容纳腔隔绝，或者所述进气通道(102)直接贯通设置在所述第一止挡板(1)的内部。4.根据权利要求1所述的一种隔膜泵，其特征在于，所述发泡件(2)包括发泡装置(3)，所述发泡装置(3)的一侧与第一止挡板(1)连接，所述发泡装置(3)的另一侧与所述阀片(5)连接，在所述发泡装置(3)朝向第一止挡板(1)的一侧设置进液槽(302)、气液混合槽(21)和发泡腔，所述气液混合槽(21)与所述隔膜(7)的气仓、液仓均相连通。5.根据权利要求4所述的一种隔膜泵，其特征在于，所述发泡装置(3)上设置进液口(401)，所述进液口(401)一端与外部供液装置相连通，所述进液口(401)的另一端与所述进液槽(302)相连通。6.根据权利要求1或4所述的一种隔膜泵，其特征在于，所述发泡件(2)包括出泡端(14)，所述出泡端(14)和发泡腔连通，所述出泡端(14)包括相互连通的第二出泡槽(313)和泡沫排放口(312)，所述发泡腔的出口通过第二出泡槽(313)与泡沫排放口(312)的入口连通，所述发泡腔的出口与第二出泡槽(313)之间设置发泡通道。7.根据权利要求1或4所述的一种隔膜泵，其特征在于，所述发泡件(2)包括多个发泡腔，在沿着泡沫的流动方向上，任意相邻的两个发泡腔之间设置下隔板(28)，所述下隔板(28)上形成发泡通道。8.根据权利要求7所述的一种隔膜泵，其特征在于，所述发泡通道为水平设置、竖直设置、倾斜设置中的至少一种。9.根据权利要求8所述的一种隔膜泵，其特征在于，所述下隔板(28)朝向第一止挡板(1)的一端设置第二齿结构(29)，所述第二齿结构(29)具有齿缝。10.根据权利要求1所述的一种隔膜泵，其特征在于，所述第一止挡板(1)在朝向发泡件(2)的一侧设置上隔板(107)，所述上隔板(107)延伸至发泡腔中，所述上隔板(107)靠近发泡件(2)的一端设置第一齿结构(108)，所述第一齿结构(108)具有齿缝。

技术总结
本实用新型提供了一种隔膜泵，隔膜泵安装在外壳内部的容纳腔内，隔膜泵包括依次设置的第一止挡板、发泡件、阀片、隔膜和马达，发泡件包括气液混合槽、发泡腔，气液混合槽的出口与发泡腔连通，用于将气体、液体进行混合，并通过发泡腔发泡，第一止挡板上设置进气通道，进气通道与外壳内部的容纳腔隔绝。本实用新型省略第二止挡板的设置，将第二止挡板与发泡装置设置为一体，同时增加单独的进气口，使用时只需要向所述进气口通气，气体即可分别通过进气通道、第一进气孔进入隔膜内，将进气通道与外壳内部隔绝，避免外界气体进入隔膜泵与外壳之间的容纳腔内，避免外界气体中污染物腐蚀电器元件或隔膜泵零件，保证隔膜泵的长期稳定使用。保证隔膜泵的长期稳定使用。保证隔膜泵的长期稳定使用。


技术研发人员：王冲 刘尊峰 方平
受保护的技术使用者：苏州卫智科技有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2022/4/29