一种小零件自动整列机的制作方法

1.本实用新型涉及零件整理设备技术领域，尤其涉及一种小零件自动整列机。


背景技术：

2.零件是指用来装配成机器的单个制件。零件包括轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。在对零件进行上料时，从而就需要用到零件的上料装置，而小零件在整列的时候，这样就需要用到小零件自动整列机。
3.目前，现有小零件自动整列机在使用的时候，整体不能有效缓冲震动力度，使得小零件在整列的时候，存在容易从整列板内侧抖出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小零件自动整列机，因弹性转动机构和弹性伸缩机构，使得整列套壳在振动的时候更加稳定，这样整列套壳内部的零件整列板便于整列小零件，从而避免小零件的抖落。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种小零件自动整列机，包括金属底座和放置面板，所述金属底座安装固定在放置面板的上端位置上，所述金属底座的上端设置有弹性转动机构，所述金属底座的右侧且位于放置面板上设置有弹性伸缩机构，所述弹性伸缩机构和弹性转动机构的上端设置有整列套壳，所述整列套壳的上端右侧设置有放料箱体，所述整列套壳的内部设置有零件整列板，所述整列套壳的左端设置有外侧螺栓端盖，所述零件整列板的左端且位于外侧螺栓端盖上设置有抵触固定板，所述弹性伸缩机构与外部控制器电性连接。
7.通过以上技术方案：因弹性转动机构和弹性伸缩机构，使得整列套壳在振动的时候更加稳定，这样整列套壳内部的零件整列板便于整列小零件，从而避免小零件的抖落。
8.本实用新型进一步设置为，所述弹性转动机构包括中间转轴柱、限位固定块、缓冲弹簧和金属连接块，所述中间转轴柱的周侧上设置有金属连接块，所述金属连接块的上端设置有缓冲弹簧，所述中间转轴柱的两端套接设置有限位固定块，所述限位固定块安装连接在金属底座上，所述缓冲弹簧安装连接在整列套壳上。
9.通过以上技术方案：因弹性转动机构，使得便于弹性缓冲转动。
10.本实用新型进一步设置为，所述弹性伸缩机构包括支撑弹簧、金属圆盘、伸缩缸体和安装底环，所述支撑弹簧的下端设置有金属圆盘，所述金属圆盘的下端设置有伸缩缸体，所述伸缩缸体的下端设置有安装底环，所述安装底环安装连接在放置面板上，所述支撑弹簧安装连接在整列套壳上。
11.通过以上技术方案：因弹性伸缩机构，使得便于弹性支撑，并且能够改变整列套壳的角度位置。
12.本实用新型进一步设置为，所述抵触固定板包括抵触长块、限位套块、转动螺杆和外侧胶柄，所述抵触长块的左端设置有限位套块，所述限位套块的内侧套接设置有转动螺
杆，所述转动螺杆的左端设置有外侧胶柄，所述转动螺杆安装连接在外侧螺栓端盖上，所述抵触长块抵触在零件整列板的左端外侧上。
13.通过以上技术方案：因抵触固定板，使得便于固定抵触。
14.本实用新型进一步设置为，所述整列套壳包括金属外壳、整列板凹槽、落料放置板和电磁振动器，所述金属外壳的右端内侧设置有落料放置板，所述金属外壳内侧且位于落料放置板的左端设置有整列板凹槽，所述金属外壳的下端两侧设置有电磁振动器，所述金属外壳安装连接在弹性转动机构上。
15.通过以上技术方案：因整列套壳，使得能够振动整料。
16.本实用新型进一步设置为，所述弹性伸缩机构设置有两组，其均焊接固定在整列套壳的右端下侧，且两个所述弹性伸缩机构呈对称状态。
17.通过以上技术方案：因两个弹性伸缩机构，这样便于弹性支撑。
18.本实用新型的有益效果为：
19.1、该小零件自动整列机，通过设置有弹性转动机构，使得便于缓冲转动，弹性转动机构的限位固定块焊接安装连接在金属底座上，这样限位固定块便于稳定支撑放置，使限位固定块内侧的中间转轴柱便于稳定转动，中间转轴柱在转动时，带动中间转轴柱周侧的金属连接块进行转动，金属连接块在转动时，则会带动缓冲弹簧进行转动，而缓冲弹簧焊接安装连接在整列套壳上，从而带动整列套壳进行转动，而整列套壳在振动时，因缓冲弹簧有效缓冲，使得整列套壳振动更加平缓，从而避免整列套壳内部零件的晃动。
20.2、该小零件自动整列机，通过设置有弹性伸缩机构，这样便于弹性支撑，弹性伸缩机构的伸缩缸体通过安装底环螺钉安装连接在放置面板上，这样伸缩缸体便于稳定支撑，伸缩缸体在伸缩时，有效带动金属圆盘进行位移，而金属圆盘移动升降时，则会带动支撑弹簧进行位移，支撑弹簧焊接固定在整列套壳上，便于整列套壳转动，整列套壳在振动时，因支撑弹簧的缓冲，使得整列套壳的振动有效缓冲，从而避免整列套壳内部零件的晃动。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种小零件自动整列机的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种小零件自动整列机的弹性转动机构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种小零件自动整列机的弹性伸缩机构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种小零件自动整列机的抵触固定板结构示意图；
25.图5为本实用新型提出的一种小零件自动整列机的整列套壳结构示意图。
26.图中：1、放料箱体；2、整列套壳；21、金属外壳；22、整列板凹槽；23、落料放置板；24、电磁振动器；3、零件整列板；4、抵触固定板；41、抵触长块；42、限位套块；43、转动螺杆；44、外侧胶柄；5、外侧螺栓端盖；6、弹性转动机构；61、中间转轴柱；62、限位固定块；63、缓冲弹簧；64、金属连接块；7、金属底座；8、放置面板；9、弹性伸缩机构；91、支撑弹簧；92、金属圆盘；93、伸缩缸体；94、安装底环。
具体实施方式
27.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
28.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
29.实施例一
30.参照图1、图2和图3，一种小零件自动整列机，包括金属底座7和放置面板8，金属底座7安装固定在放置面板8的上端位置上，金属底座7的上端设置有弹性转动机构6，金属底座7的右侧且位于放置面板8上设置有弹性伸缩机构9，弹性伸缩机构9和弹性转动机构6的上端设置有整列套壳2，整列套壳2的上端右侧设置有放料箱体1，整列套壳2的内部设置有零件整列板3，整列套壳2的左端设置有外侧螺栓端盖5，零件整列板3的左端且位于外侧螺栓端盖5上设置有抵触固定板4，整列套壳2和弹性伸缩机构9与外部控制器电性连接，在使用时，因金属底座7下端的放置面板8，从而便于稳定放置使用，在对小零件进行整列时，人员将零件整列板3放置在整列套壳2的内部，而后调节外侧螺栓端盖5上的抵触固定板4，这样便于抵触固定住整列套壳2，从而人员将外部小零件通过放料箱体1输送到整列套壳2中，弹性伸缩机构9伸长，使得整列套壳2因弹性转动机构6向左倾斜角度，并且整列套壳2自身振动，使小零件震动滑落，填充在零件整列板3的内侧，且小零件因抵触固定板4有效阻挡，之后弹性伸缩机构9回缩，使得整列套壳2因弹性转动机构6向右倾斜角度，再次填充零件整列板3的空隙位置，这样往复几次，从而有效将小零件整列在零件整列板3中，整列满后，弹性伸缩机构9还原，此时整列套壳2平行，从而松开抵触固定板4，使得人员便于拿取零件整列板3。
31.具体的，弹性转动机构6包括中间转轴柱61、限位固定块62、缓冲弹簧63和金属连接块64，中间转轴柱61的周侧上设置有金属连接块64，金属连接块64的上端设置有缓冲弹簧63，中间转轴柱61的两端套接设置有限位固定块62，限位固定块62安装连接在金属底座7上，缓冲弹簧63安装连接在整列套壳2上，弹性转动机构6的限位固定块62焊接安装连接在金属底座7上，这样限位固定块62便于稳定支撑放置，从而限位固定块62内侧的中间转轴柱61能够便于稳定转动，中间转轴柱61在转动时，带动中间转轴柱61周侧的金属连接块64进行转动，金属连接块64在转动时，则会带动缓冲弹簧63进行转动，而缓冲弹簧63焊接安装连接在整列套壳2上，从而带动整列套壳2进行转动，而整列套壳2在振动时，因缓冲弹簧63有效缓冲，使得整列套壳2振动更加平缓，从而避免整列套壳2内部零件的晃动。
32.具体的，弹性伸缩机构9包括支撑弹簧91、金属圆盘92、伸缩缸体93和安装底环94，支撑弹簧91的下端设置有金属圆盘92，金属圆盘92的下端设置有伸缩缸体93，伸缩缸体93的下端设置有安装底环94，安装底环94安装连接在放置面板8上，支撑弹簧91安装连接在整列套壳2上，弹性伸缩机构9的伸缩缸体93通过安装底环94螺钉安装连接在放置面板8上，这样伸缩缸体93能够稳定支撑，伸缩缸体93在伸缩时，有效带动金属圆盘92进行位移，而金属圆盘92移动升降时，则会带动支撑弹簧91进行位移，支撑弹簧91焊接固定在整列套壳2上，使整列套壳2便于转动，整列套壳2在振动时，因支撑弹簧91的缓冲，使得整列套壳2的振动有效缓冲，从而避免整列套壳2内部零件的晃动。
33.具体的，弹性伸缩机构9设置有两组，其均焊接固定在整列套壳2的右端下侧，且两个所述弹性伸缩机构9呈对称状态，因两个弹性伸缩机构9焊接固定在整列套壳2的右端下侧拐角处上，使得弹性伸缩机构9能够稳定支撑，实现伸缩带动整列套壳2进行转动整列。
34.具体的，放料箱体1和整列套壳2通过焊接的方式固定连接，因放料箱体1和整列套
壳2通过焊接的方式固定连接，这样有效安装固定住。
35.实施例二
36.在实施例一的基础上，参照图1、图4和图5，抵触固定板4包括抵触长块41、限位套块42、转动螺杆43和外侧胶柄44，抵触长块41的左端设置有限位套块42，限位套块42的内侧套接设置有转动螺杆43，转动螺杆43的左端设置有外侧胶柄44，转动螺杆43安装连接在外侧螺栓端盖5上，抵触长块41抵触在零件整列板3的左端外侧上，抵触固定板4的抵触长块41抵触在零件整列板3的左端外侧，使零件整列板3便于稳定固定在整列套壳2的内部，而转动螺杆43螺纹旋转安装连接在外侧螺栓端盖5上，使转动螺杆43通过外侧胶柄44实现握住转动，从而使转动螺杆43在外侧螺栓端盖5上左右移动，转动螺杆43在转动时，因转动螺杆43和限位套块42限位套接，使得转动螺杆43在限位套块42内部转动，并且带动限位套块42进行移动，从而有效改变抵触长块41的位置进行抵触固定。
37.具体的，整列套壳2包括金属外壳21、整列板凹槽22、落料放置板23和电磁振动器24，金属外壳21的右端内侧设置有落料放置板23，金属外壳21内侧且位于落料放置板23的左端设置有整列板凹槽22，金属外壳21的下端两侧设置有电磁振动器24，金属外壳21安装连接在弹性转动机构6上，整列套壳2的金属外壳21焊接安装连接在弹性转动机构6上，这样金属外壳21因弹性转动机构6便于转动，金属外壳21因落料放置板23的区域，实现放置小零件，而因整列板凹槽22的区域，实现零件整列板3便于限位放置，金属外壳21通过电磁振动器24便于振动，使金属外壳21便于振动整料。
38.具体的，零件整列板3套接固定在整列套壳2的内部，因零件整列板3套接固定在整列套壳2的内部，使零件整列板3便于稳定放置。
39.工作原理：在使用时，因金属底座7下端的放置面板8，能够便于稳定放置，在对小零件进行整列时，人员将零件整列板3放置在整列套壳2的内部，而后调节外侧螺栓端盖5上的抵触固定板4，这样便于抵触固定住整列套壳2，从而人员将外部小零件通过放料箱体1输送到整列套壳2中，弹性伸缩机构9伸长，使得整列套壳2因弹性转动机构6向左倾斜角度，且整列套壳2自身振动，使小零件震动滑落，填充在零件整列板3的内侧，而小零件因抵触固定板4有效阻挡，之后弹性伸缩机构9回缩，使得整列套壳2因弹性转动机构6向右倾斜角度，并再次填充零件整列板3的空隙位置，这样往复几次，从而有效将小零件整列在零件整列板3中，整列满后，弹性伸缩机构9还原，这样整列套壳2平行，松开抵触固定板4，使得人员便于拿取零件整列板3。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。