一种五轴数控磨床定长检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及五轴数控磨床领域，尤其涉及一种五轴数控磨床定长检测机构。


背景技术：

2.现有的五轴数控磨床在对砂轮进行磨削的过程中，往往无法精准地确定砂轮在棒料上开始磨削的起始点，这个位置的确定非常重要，如果没有到达就无法进行磨削，如果超过了，就会形成砂轮对棒料的撞击，这样就会对棒料和砂轮造成损坏，增加生产的成本，降低生产的效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种五轴数控磨床定长检测机构，解决了现有技术中存在的问题，该定长检测机构固定在砂磨削组件上，其上的探针能够精确地探测砂轮与棒料距离，探测范围广且探测精准，从而使得砂轮能够精准地切入棒料磨削的起始点开始磨削。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五轴数控磨床定长检测机构，包括探针支架，探针支架的底面可拆卸地连接有第一连接件，第一连接件的底部可拆卸地连接有第二连接件，第二连接件的底部可拆卸地连接有探针连接件的顶端，探针连接件的底端固定连接有探针，探针包括圆柱形根部以及与圆柱形根部一体成型的半圆柱形针体，半圆柱形针体的截面朝向被探测的棒料。
7.优选的，探针连接件的顶端中间位置处固定连接有螺纹柱，第二连接件的底部开设有与螺纹柱相适配的螺纹孔。
8.优选的，探针支架的形状为长方体。
9.优选的，探针支架的背面设有安装孔，安装孔设有4个且分别设在靠近四个角落处。
10.优选的，第一连接件顶部设有外螺纹，探针支架的底部开设有通孔，通孔的内壁设有与所述外螺纹相适配的内螺纹。
11.优选的，第二连接件与第一连接件螺纹连接。
12.优选的，探针支架的背面具有磁性。
13.(三)有益效果
14.1.本实用新型中的定长检测机构固定在砂磨削组件上，其上的探针能够精确地探测砂轮与棒料距离，探测范围广且探测精准，从而使得砂轮能够精准地切入棒料磨削的起始点开始磨削；
15.2.本实用新型中的第一连接件和第二连接件能够进行拆卸，这样就可以对探针的高度进行调节，只要更换符合长度要求的第一连接件或者第二连接件就可以了，非常灵活；
16.3.本实用新型中的探针是固定在探针连接件上的，且探针连接件能够进行拆卸，这样一方面方便探针的更换和维修，另一方面在拆卸探针的时候可以握住探针连接件，这样在拆卸的时候不容易被探针伤到手；
17.4.本实用新型中将探针设置为半圆柱形针体，且将半圆柱形针体的截面朝向被探测的棒料，由于截面是一个平面，而不像圆柱体一样是个曲面，用平面去探测距离能够确保探测的准确性和一致性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体示意图。
19.图2为本实用新型探针的整体示意图。
20.图3为本实用新型探针连接件上螺纹柱的示意图。
21.图4为本实用新型探针支架上安装孔的具体示意图。
22.图中：1-探针支架、2-第一连接件、3-第二连接件、4-探针连接件、5-探针、6-圆柱形根部、7-半圆柱形针体、8-截面、9-螺纹柱、10-安装孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供一种技术方案：一种五轴数控磨床定长检测机构，包括探针支架1，探针支架1的底面可拆卸地连接有第一连接件2，第一连接件2的底部可拆卸地连接有第二连接件3，第二连接件3的底部可拆卸地连接有探针连接件4的顶端，探针连接件4的底端固定连接有探针5，探针5包括圆柱形根部6以及与圆柱形根部6一体成型的半圆柱形针体7，半圆柱形针体7的截面8朝向被探测的棒料，当需要对棒料进行磨削的时候，夹具组件(夹具组件是现有技术)就会带着固定在其上的棒料向砂轮靠近，固定在砂轮磨削组件上的定长检测机构就会探测其与棒料的距离，当其探测到预设的距离的时候，就会将信号传送给控制系统，控制系统就会停止夹具组件的运行，然后砂轮就开始进行磨削，这样使得砂轮能够精准地切入棒料磨削的起始点开始磨削；该定长检测机构上的探针5设置为半圆柱形针体7，且将半圆柱形针体7的截面朝向被探测的棒料，由于截面是一个平面，而不像圆柱体一样是个曲面，用平面去探测距离能够确保探测的准确性和一致性；第一连接件2和第二连接件3能够进行拆卸，这样就可以对探针5的高度进行调节，只要更换符合长度要求的第一连接件2或者第二连接件3就可以了，非常灵活；探针5是固定在探针连接件4上的，且探针连接件4能够进行拆卸，这样一方面方便探针5的更换和维修，另一方面在拆卸探针5的时候可以握住探针连接件4，这样在拆卸的时候不容易被探针伤到手。
25.探针连接件4的顶端中间位置处固定连接有螺纹柱9，第二连接件3的底部开设有与螺纹柱9相适配的螺纹孔，这样安装、拆卸以及更换就非常方便。
26.探针支架1的形状为长方体，将探针支架1设置为长方体，这样固定在磨削组件上的时候非常方便，而且在其底部固定探针5的时候也非常方便，有足够的空间。
27.探针支架1的背面设有安装孔10，安装孔10设有4个且分别设在靠近四个角落处，这样在固定的时候更加稳定。
28.第一连接件2顶部设有外螺纹，探针支架1的底部开设有通孔，通孔的内壁设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，这样在组装和拆卸的时候更加方便。
29.第二连接件3与第一连接件2螺纹连接，这样也方便更换和安装。
30.探针支架1的背面具有磁性，这样更增加了固定的牢固性。
31.工作原理：当需要对棒料进行磨削的时候，夹具组件(夹具组件是现有技术)就会带着固定在其上的棒料向砂轮靠近，固定在砂轮磨削组件上的定长检测机构就会探测其与棒料的距离，当其探测到预设的距离的时候，就会将信号传送给控制系统，控制系统就会停止夹具组件的运行，然后砂轮就开始进行磨削，这样使得砂轮能够精准地切入棒料磨削的起始点开始磨削；该定长检测机构上的探针5设置为半圆柱形针体7，且将半圆柱形针体7的截面朝向被探测的棒料，由于截面是一个平面，而不像圆柱体一样是个曲面，用平面去探测距离能够确保探测的准确性和一致性；第一连接件2和第二连接件3能够进行拆卸，这样就可以对探针5的高度进行调节，只要更换符合长度要求的第一连接件2或者第二连接件3就可以了，非常灵活；探针5是固定在探针连接件4上的，且探针连接件4能够进行拆卸，这样一方面方便探针5的更换和维修，另一方面在拆卸探针5的时候可以握住探针连接件4，这样在拆卸的时候不容易被探针伤到手。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。