一种建筑用支撑螺杆除锈装置的制作方法

1.本发明涉及一种除锈装置，尤其涉及一种建筑用支撑螺杆除锈装置。


背景技术：

2.在现代社会进行建筑施工时，经常都会用到螺杆来进行施工，由于螺杆的使用量非常多，因此除了必须要报废的螺杆外，在施工完成后会将大量的螺杆进行回收处理，在回收处理的过程中，通常需要对螺杆进行除锈。
3.经检索，授权专利公开号为cn213004505u的专利，公开了一种螺杆除锈装置，所述螺杆除锈装置包括壳体和设置在壳体上方的除锈箱，壳体为长方体形状，壳体由方管和面板组成，方管构成所述壳体的长方体支架，面板构成所述壳体的外壳，壳体内的顶部中间连接有电机，电机一端通过主轴连接有钢刷，钢刷为滚筒钢刷，钢刷以主轴为定点做旋转运动，所述除锈箱两侧相对位置分别设有第一通孔和第二通孔，两个通孔位于同一高度，通孔的直径大于所述螺杆的直径，壳体与除锈箱的连接处设有开口，钢刷位于所述开口处，两通孔的连线与钢刷的边缘抵接，壳体一侧设有控制器，控制器与电机相连。本发明能够达到结构简单、运行过程稳定、不需要二次传动和快速清除锈的效果。上述专利存在以下不足：在对螺杆进行除锈时，需要人工一直推动螺杆移动来进行除锈，操作时较为耗费人力，不能够满足人们的需求。
4.因此，需要研发一种在对螺杆进行除锈时，无需人工一直推动螺杆，能够节省人力的建筑用支撑螺杆除锈装置。


技术实现要素：

5.本发明为了克服上述专利在对螺杆进行除锈时，需要人工一直推动螺杆移动来进行除锈，操作时较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种在对螺杆进行除锈时，无需人工一直推动螺杆，能够节省人力的建筑用支撑螺杆除锈装置。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建筑用支撑螺杆除锈装置，包括有底座、支撑架、固定框、第一转动块、转动杆、第二转动块、翻盖、托举块、刮锈机构和夹紧机构，底座顶部左右两侧均连接有支撑架，两侧支撑架之间连接有固定框，右侧支撑架上转动式连接有第一转动块，第一转动块右侧中部连接有转动杆，左侧支撑架上转动式连接有第二转动块，固定框外后侧上部铰接连接有翻盖，固定框内左右两侧均连接有用于托住螺杆的托举块，翻盖与固定框之间设有用于除锈的刮锈机构，第一转动块与支撑架之间设有用于固定螺杆的夹紧机构。
7.优选地，刮锈机构包括有螺纹杆、第一滑动架、第一滑块、铁刷、第一弹簧、第一导向杆和第一挤压架，两个支撑架前侧之间转动式连接有螺纹杆，螺纹杆上通过螺纹连接有第一滑动架，第一滑动架后侧滑动式连接有第一滑块，第一滑块能够在翻盖上滑动，第一滑块底部连接有用于进行除锈的铁刷，铁刷与第一滑动架之间连接有第一弹簧，固定框下部连接有第一导向杆，第一滑动架与第一导向杆滑动配合，翻盖顶部连接有能够挤压第一滑
块移动的第一挤压架。
8.优选地，夹紧机构包括有第二导向杆、夹紧块、第二弹簧、第三导向杆、第二滑动架、第三弹簧、第二挤压架和磁铁块，第一转动块右侧沿周向均匀间隔连接有四根第二导向杆，第二导向杆上滑动式连接有用于将螺栓夹紧的夹紧块，夹紧块能够在第一转动块上滑动，四根第二导向杆上均套有第二弹簧，第二弹簧两端分别连接在第二导向杆和夹紧块上，右侧支撑架后侧连接有第三导向杆，第三导向杆上滑动式连接有第二滑动架，第二滑动架内连接有能够挤压夹紧块移动的第二挤压架，第三导向杆上套有第三弹簧，第三弹簧两端分别连接在第二滑动架和第三导向杆上，第二滑动架前侧连接有磁铁块。
9.优选地，第一滑动架前侧连接有铁块，磁铁块能够将铁块吸住。
10.优选地，还包括有用于驱动螺纹杆和转动杆转动的驱动机构，驱动机构包括有第一固定架、电机、皮带轮和平皮带，右侧支撑架后侧连接有第一固定架，第一固定架前侧安装有用于提供驱动力的电机，电机的输出轴与转动杆连接，转动杆和螺纹杆上均连接有皮带轮，转动杆上的皮带轮小于螺纹杆上的皮带轮，两个皮带轮之间绕有平皮带。
11.优选地，还包括有用于将翻盖卡住的卡住机构，卡住机构包括有第四导向杆、第二滑块、第四弹簧和楔形块，翻盖外后侧中部连接有第四导向杆，第四导向杆上滑动式连接有第二滑块，第四导向杆上套有第四弹簧，第四弹簧两端分别连接在第二滑块和翻盖上，固定框外后侧中部连接有能够卡住第二滑块的楔形块。
12.优选地，还包括有用于收集铁锈的收集机构，收集机构包括有第二固定架、对向螺杆、第三滑块和收集框，翻盖内中部连接有第二固定架，第二固定架上转动式连接有对向螺杆，对向螺杆左右两侧均通过螺纹连接有能够在固定框内滑动的第三滑块，固定框底部中间滑动式连接有收集框，收集框能够卸下，收集框与固定框内部连通。
13.优选地，还包括有用于辅助收集机构运作的转动机构，转动机构包括有绕线轮、扭力弹簧、拉绳和拉动块，对向螺杆右侧连接有绕线轮，绕线轮与第二固定架之间连接有扭力弹簧，绕线轮上绕有拉绳，拉绳穿过固定框前侧连接有拉动块。
14.本发明的有益效果在于：1、通过固定框、第一转动块和第二转动块来放置螺杆，放置完毕后，再通过夹紧机构将螺杆固定，固定好后，即可通过刮锈机构来对螺杆进行除锈，从而实现对螺杆进行除锈的效果。
15.2、通过驱动机构来驱动刮锈机构运作和驱动螺杆转动，无需人工来操作刮锈机构运作和驱动螺杆转动，使得人工在操作时更加的方便，有效的节省了人力。
16.3、通过收集机构和转动机构的配合对刮除出的锈迹进行收集，从而实现对刮除的锈迹进行收集的效果。
17.4、在进行除锈时，无需人工来转动和移动螺杆进行除锈，使得人工在操作时更加简单，能够节省人力，有效的解决了上述专利中存在的技术问题。
附图说明
18.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
19.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
20.图3为本发明的部分立体结构示意图。
21.图4为本发明刮锈机构的立体结构示意图。
22.图5为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
23.图6为本发明夹紧机构的部分立体结构示意图。
24.图7为本发明驱动机构的立体结构示意图。
25.图8为本发明卡住机构的立体结构示意图。
26.图9为本发明a处的放大图。
27.图10为本发明收集机构的立体结构示意图。
28.图11为本发明收集机构的部分立体结构示意图。
29.图12为本发明转动机构的立体结构示意图。
30.图13为本发明转动机构的部分立体结构示意图。
31.附图中的标记为：1-底座，2-支撑架，3-固定框，4-第一转动块，5-转动杆，6-第二转动块，7-翻盖，8-托举块，9-刮锈机构，91-螺纹杆，92-第一滑动架，93-第一滑块，94-铁刷，95-第一弹簧，96-第一导向杆，97-第一挤压架，10-夹紧机构，101-第二导向杆，102-夹紧块，103-第二弹簧，104-第三导向杆，105-第二滑动架，106-第三弹簧，107-第二挤压架，108-磁铁块，11-驱动机构，111-第一固定架，112-电机，113-皮带轮，114-平皮带，12-卡住机构，121-第四导向杆，122-第二滑块，123-第四弹簧，124-楔形块，13-收集机构，131-第二固定架，132-对向螺杆，133-第三滑块，134-收集框，14-转动机构，141-绕线轮，142-扭力弹簧，143-拉绳，144-拉动块。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
33.实施例1一种建筑用支撑螺杆除锈装置，如图1-3所示，包括有底座1、支撑架2、固定框3、第一转动块4、转动杆5、第二转动块6、翻盖7、托举块8、刮锈机构9和夹紧机构10，底座1顶部左右两侧均连接有支撑架2，两侧支撑架2之间连接有固定框3，右侧支撑架2上转动式连接有第一转动块4，第一转动块4右侧中部连接有转动杆5，左侧支撑架2上转动式连接有第二转动块6，固定框3外后侧上部铰接连接有翻盖7，固定框3内左右两侧均通过焊接连接的方式固定连接有托举块8，托举块8用于托住螺杆，翻盖7与固定框3之间设有刮锈机构9，刮锈机构9用于除锈，第一转动块4与支撑架2之间设有夹紧机构10，夹紧机构10用于固定螺杆。
34.如图1、图2和图4所示，刮锈机构9包括有螺纹杆91、第一滑动架92、第一滑块93、铁刷94、第一弹簧95、第一导向杆96和第一挤压架97，两个支撑架2前侧之间转动式连接有螺纹杆91，螺纹杆91上通过螺纹连接有第一滑动架92，第一滑动架92后侧滑动式连接有第一滑块93，第一滑块93能够在翻盖7上滑动，第一滑块93底部连接有铁刷94，铁刷94用于进行除锈，铁刷94与第一滑动架92之间连接有第一弹簧95，固定框3下部连接有第一导向杆96，第一滑动架92与第一导向杆96滑动配合，翻盖7顶部连接有第一挤压架97，第一挤压架97能够挤压第一滑块93移动。
35.如图1、图2、图5和图6所示，夹紧机构10包括有第二导向杆101、夹紧块102、第二弹簧103、第三导向杆104、第二滑动架105、第三弹簧106、第二挤压架107和磁铁块108，第一转动块4右侧沿周向均匀间隔连接有四根第二导向杆101，第二导向杆101上滑动式连接有夹紧块102，夹紧块102用于将螺栓夹紧，夹紧块102能够在第一转动块4上滑动，四根第二导向
杆101上均套有第二弹簧103，第二弹簧103两端分别连接在第二导向杆101和夹紧块102上，右侧支撑架2后侧连接有第三导向杆104，第三导向杆104上滑动式连接有第二滑动架105，第二滑动架105内连接有第二挤压架107，第二挤压架107能够挤压夹紧块102移动，第三导向杆104上套有第三弹簧106，第三弹簧106两端分别连接在第二滑动架105和第三导向杆104上，第二滑动架105前侧连接有磁铁块108，第一滑动架92前侧连接有铁块，磁铁块108能够将铁块吸住。
36.当需要对螺杆进行除锈时，可以使用本装置，首先使用者可以将翻盖7打开，再将螺杆放置在第一转动块4和第二转动块6中部之间，在放置时，托举块8能够将螺杆托住，放置完毕后，将翻盖7关闭，随后使用者可以扭动转动杆5和螺纹杆91转动，螺纹杆91在转动时能够通过螺纹带动第一滑动架92向左移动，第一滑动架92在向左移动时带动第一滑块93向左移动，第一滑块93在向左移动时受第一挤压架97挤压向下移动，第一滑块93在向下移动时带动铁刷94一起向下移动，第一弹簧95被拉伸，当第一滑块93顶部与第一挤压架97底部平面接触时，铁刷94也向下移动至与螺杆接触，第一滑动架92在向左移动时还通过铁块带动磁铁块108向左移动，磁铁块108在向左移动时带动第二滑动架105向左移动，第三弹簧106被拉伸，第二滑动架105在向左移动时能够带动第二挤压架107向左移动，第二挤压架107在向左移动时能够挤压多块夹紧块102相互靠近，多根第二弹簧103被压缩，多块夹紧块102相互靠近后能够将螺杆夹紧，当第二挤压架107向左移动至极限时，铁块继续向左移动与磁铁块108脱离，这时夹紧块102抵住第二挤压架107，第二挤压架107不会复位，转动杆5转动在通过第一转动块4和夹紧块102来带动螺杆转动，螺杆在转动时铁刷94还沿螺杆一直移动，从而将螺杆上的铁锈进行除锈，如此，就能够对螺杆进行除锈，除锈完毕后，拉动第二滑动架105复位，在第二弹簧103的作用下夹紧块102复位，随后再将除锈完毕的螺杆取出即可。
37.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图2和图7所示，还包括有驱动机构11，驱动机构11用于驱动转动杆5和螺纹杆91转动，驱动机构11包括有第一固定架111、电机112、皮带轮113和平皮带114，右侧支撑架2后侧连接有第一固定架111，第一固定架111前侧安装有电机112，电机112用于提供驱动力，电机112的输出轴与转动杆5连接，转动杆5和螺纹杆91上均连接有皮带轮113，转动杆5上的皮带轮113小于螺纹杆91上的皮带轮113，两个皮带轮113之间绕有平皮带114。
38.启动电机112带动转动杆5转动，转动杆5在转动时通过皮带轮113和平皮带114带动螺纹杆91转动，如此，就无需人工来转动转动杆5和螺纹杆91，当除锈完毕后，再关闭电机112即可。
39.如图1、图8和图9所示，还包括有卡住机构12，卡住机构12用于将翻盖7卡住，卡住机构12包括有第四导向杆121、第二滑块122、第四弹簧123和楔形块124，翻盖7外后侧中部连接有第四导向杆121，第四导向杆121上滑动式连接有第二滑块122，第四导向杆121上套有第四弹簧123，第四弹簧123两端分别连接在第二滑块122和翻盖7上，固定框3外后侧中部连接有楔形块124，楔形块124能够卡住第二滑块122。
40.在将翻盖7盖住时，翻盖7会带动第二滑块122一起移动，第二滑块122移动后会与楔形块124接触，当第二滑块122移动至与楔形块124接触后，第二滑块122继续移动受楔形
块124挤压向前移动，第四弹簧123被拉伸，当第二滑块122向前移动至不再与楔形块124接触时，在第四弹簧123的作用下第二滑块122复位卡住楔形块124，从而将翻盖7固定，当需要将翻盖7打开时，拉动第二滑块122向前移动，再将翻盖7打开即可，如此，就能够在盖上翻盖7时将翻盖7固定。
41.实施例3在实施例2的基础之上，如图1、图2、图10、图11和图12所示，还包括有收集机构13，收集机构13用于收集铁锈，收集机构13包括有第二固定架131、对向螺杆132、第三滑块133和收集框134，翻盖7内中部连接有第二固定架131，第二固定架131上转动式连接有对向螺杆132，对向螺杆132左右两侧均通过螺纹连接有第三滑块133，第三滑块133能够在固定框3内滑动，固定框3底部中间滑动式连接有收集框134，收集框134能够卸下，收集框134与固定框3内部连通。
42.除锈过程中，铁锈会落在固定框3内底部，除锈完毕后，可以扭动对向螺杆132转动，对向螺杆132在转动时带动两侧第三滑块133相互靠近，两侧第三滑块133在相互靠近时能够将固定框3内底部的铁锈往中间推动，当两侧第三滑块133相互靠近至极限时，两侧的第三滑块133刚好将铁锈推至收集框134内，随后即可将收集框134拉出，再将收集框134内部的铁锈进行清理，如此，就能够对铁锈进行收集，使得人工在操作时更加的方便。
43.如图1、图2、图12和图13所示，还包括有转动机构14，转动机构14用于辅助收集机构13运作，转动机构14包括有绕线轮141、扭力弹簧142、拉绳143和拉动块144，对向螺杆132右侧连接有绕线轮141，绕线轮141与第二固定架131之间连接有扭力弹簧142，绕线轮141上绕有拉绳143，拉绳143穿过固定框3前侧连接有拉动块144。
44.当需要扭动对向螺杆132转动时，可以将拉动块144拉出，在将拉动块144拉出时，拉动块144将拉绳143拉出，拉动块144在将拉绳143拉出时能够带动绕线轮141转动，扭力弹簧142被压缩，绕线轮141在转动时带动对向螺杆132一起转动，如此，就能够更加方便的操作对向螺杆132转动，使得人工在操作时更加的方便，当将拉绳143完全拉出后，再将拉绳143松开即可。
45.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。