静涡盘组件和涡旋压缩机的制作方法

技术特征：
1.一种静涡盘组件，其特征在于，包括静盘(1)，所述静盘(1)包括压缩腔，所述静盘(1)背离所述压缩腔所在侧的一侧设置有与所述压缩腔连通的变容通孔，所述变容通孔至少为两个，并且沿所述静盘(1)的周向排布，所述静盘(1)的背侧还设置有调节组件和吸气旁通孔(2)，所述吸气旁通孔(2)与吸气侧连通，所述调节组件能够调节所述变容通孔与所述吸气旁通孔(2)的连通位置。2.根据权利要求1所述的静涡盘组件，其特征在于，所述静盘(1)的背侧沿周向方向设置有导向环道(3)，所述调节组件包括第一滑环(4)，所述第一滑环(4)能够滑动地设置在所述导向环道(3)内，所述变容通孔包括第一变容通孔(5)，所述第一变容通孔(5)为至少两个，并沿所述导向环道(3)的周向布置在所述导向环道(3)的底部，所述第一滑环(4)能够控制所述第一变容通孔(5)与所述吸气旁通孔(2)的连通状态和连通位置。3.根据权利要求2所述的静涡盘组件，其特征在于，所述第一滑环(4)包括第一环头(6)、第一环身(7)和第一环尾(8)，所述导向环道(3)内设置有能够限定所述第一滑环(4)的滑动位置的挡壁(9)，所述挡壁(9)位于所述第一环头(6)所在端，所述第一环尾(8)所在端设置有弹性复位件(10)，所述第一环头(6)所在端设置有施力调节结构，所述施力调节结构能够调节施加至所述第一环头(6)的作用力，以调节所述第一滑环(4)的滑动位置。4.根据权利要求3所述的静涡盘组件，其特征在于，所述静盘(1)的背侧固定设置有环道盖(11)，所述环道盖(11)与所述静盘(1)配合，使得所述导向环道(3)形成密封环道，所述第一环头(6)和所述第一环尾(8)均与所述密封环道形成密封配合，所述第一环身(7)与所述导向环道(3)的底面形成密封配合。5.根据权利要求4所述的静涡盘组件，其特征在于，所述导向环道(3)包括第一环段(12)和第二环段(13)，所述第一环段(12)与所述挡壁(9)邻接，所述第二环段(13)与所述第一环段(12)邻接，所述第一环头(6)与所述第一环段(12)密封滑动配合，所述第一环尾(8)与所述第二环段(13)密封滑动配合，所述第一变容通孔(5)设置在所述第二环段(13)，所述第一环身(7)的底部与所述第二环段(13)的底面密封配合。6.根据权利要求5所述的静涡盘组件，其特征在于，所述第一环段(12)的截面为圆形，所述第二环段(13)的截面为多边形，所述第一环头(6)为圆柱形，所述第一环头(6)上设置有环形密封槽(14)，所述环形密封槽(14)内设置有环形密封圈(15)，所述第一环身(7)和所述第一环尾(8)的截面形状与所述第二环段(13)相适配，所述第一环尾(8)上设置有环形密封槽(14)，所述环形密封槽(14)内设置有环形密封圈(15)。7.根据权利要求5所述的静涡盘组件，其特征在于，所述第一环头(6)与所述挡壁(9)之间形成调压腔(16)，所述环道盖(11)上设置有与所述调压腔(16)连通的控制气孔(17)，所述控制气孔(17)连接至控制气源。8.根据权利要求7所述的静涡盘组件，其特征在于，所述控制气源包括气道(18)，所述气道(18)能够选择地与高气压源或低气压源连通，连接至高气压源的管路上设置有第一控制阀(19)，连接至低气压源的管路上设置有第二控制阀(20)。9.根据权利要求7所述的静涡盘组件，其特征在于，所述第一环身(7)的上表面设置有气压槽(21)，所述气压槽(21)靠近所述调压腔(16)的一端连通有头部气孔(22)，所述气压槽(21)通过所述头部气孔(22)与所述调压腔(16)连通。10.根据权利要求3所述的静涡盘组件，其特征在于，所述第一环身(7)的径向内侧壁设
置有内侧密封槽(23)，所述内侧密封槽(23)内设置有内侧密封条(24)，所述内侧密封条(24)与所述导向环道(3)的内侧壁密封接触；和/或，所述第一环身(7)的径向外侧壁设置有外侧密封槽(25)，所述外侧密封槽(25)内设置有外侧密封条(26)，所述外侧密封条(26)与所述导向环道(3)的外侧壁密封接触。11.根据权利要求2所述的静涡盘组件，其特征在于，所述导向环道(3)的径向内周侧设置有第一密封环槽(27)，所述第一密封环槽(27)内设置有内密封圈(29)；和/或，所述导向环道(3)的径向外周侧设置有第二密封环槽(28)，所述第二密封环槽(28)内设置有外密封圈(30)。12.根据权利要求3至10中任一项所述的静涡盘组件，其特征在于，所述调节组件还包括第二滑环(31)，所述第二滑环(31)能够滑动地设置在所述导向环道(3)内，所述变容通孔包括第二变容通孔(32)，所述第二变容通孔(32)为至少两个，并沿所述导向环道(3)的周向布置在所述导向环道(3)的底部，所述第二滑环(31)能够控制所述第二变容通孔(32)与所述吸气旁通孔(2)的连通状态和连通位置。13.根据权利要求12所述的静涡盘组件，其特征在于，所述第二滑环(31)包括第二环头(33)、第二环身(34)和第二环尾(35)，所述第二环尾(35)与所述第一环尾(8)之间通过连接环段(36)连接，所述弹性复位件(10)设置在所述第二环头(33)与所述挡壁(9)之间。14.根据权利要求13所述的静涡盘组件，其特征在于，所述导向环道(3)还包括第三环段(37)和第四环段(38)，所述第三环段(37)截面为圆形，所述第四环段(38)截面为多边形，所述第二环头(33)和所述第二环身(34)的截面形状与所述第四环段(38)的截面形状相适配，所述第二环尾(35)的截面形状与所述第三环段(37)的截面形状相适配，所述连接环段(36)能够活动地设置在所述第三环段(37)内，并且与所述第三环段(37)之间间隙配合。15.根据权利要求13所述的静涡盘组件，其特征在于，当所述第一环身(7)的上表面设置有气压槽(21)，所述气压槽(21)靠近所述调压腔(16)的一端连通有头部气孔(22)，所述气压槽(21)通过所述头部气孔(22)与所述调压腔(16)连通时，所述第二环身(34)的上表面设置有气压槽(21)，所述连接环段(36)内部设置有沿周向贯穿的连通气孔(39)，所述第一环身(7)的气压槽(21)通过所述连通气孔(39)与所述第二环身(34)的气压槽(21)连通。16.根据权利要求12所述的静涡盘组件，其特征在于，所述第一滑环(4)与所述第二滑环(31)的结构相同，且所述第一滑环(4)与所述第二滑环(31)关于所述静盘(1)的中心轴线对称。17.根据权利要求2所述的静涡盘组件，其特征在于，所述静涡盘组件还包括第二滑环(31)，所述导向环道(3)为两个，所述第一滑环(4)设置在其中一个导向环道(3)内，所述第二滑环(31)设置在另一个所述导向环道(3)内，所述第一滑环(4)和所述第二滑环(31)相互独立。18.根据权利要求3所述的静涡盘组件，其特征在于，所述第一环头(6)设置有永磁体(40)，所述挡壁(9)上设置有电磁铁(41)，所述电磁铁(41)通过调节磁力大小控制所述第一滑环(4)的位移。19.根据权利要求2所述的静涡盘组件，其特征在于，所述第一滑环(4)包括径向台阶(42)，所述径向台阶(42)从所述第一滑环(4)的主体的内周侧向中心凸出。20.一种涡旋压缩机，包括静涡盘组件，其特征在于，所述静涡盘组件为权利要求1至19
中任一项所述的静涡盘组件。

技术总结
本申请提供一种静涡盘组件和涡旋压缩机。该静涡盘组件包括静盘，静盘包括压缩腔，静盘背离压缩机所在侧的一侧设置有与压缩腔连通的变容通孔，变容通孔至少为两个，并且沿静盘的周向排布，静盘的背侧还设置有调节组件和吸气旁通孔，吸气旁通孔与吸气侧连通，调节组件能够调节变容通孔与吸气旁通孔的连通位置。根据本申请的静涡盘组件，能够增大压缩机的变容调节范围，提高压缩机的适用性。提高压缩机的适用性。提高压缩机的适用性。


技术研发人员：林鸿新 吴小鸿 叶益青 李奎林 李凤 肖汉龙
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/4/29