一种气体压缩机检测方法及装置与流程

1.本发明涉及一种压缩机检测装置，具体为一种气体压缩机检测方法及装置，属于压缩机检测技术领域。


背景技术：

2.气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。按排气压力不同压缩机可分为低压压缩机—排气压力小于1.0mpa；中压压缩机—排气压力1.0mpa～10mpa；高压压缩机—排气压力10mpa～100mpa；超高压压缩机—排气压力大于100mpa等等。低压压缩机为单级式，中压、高压和超高压压缩机为多级式，最多机数可达8级，国外已制成压力达343mpa聚乙烯用的超高压压缩机。按压缩介质的不同，一般压缩机还可称之为：空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机、氢气压缩机等等。
3.压缩机是将低温低压气体通过压缩，提升为高压气体的一种从动流体机械，是制冷系统的心脏。压缩机从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞(转子或涡旋盘)对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体。压缩机也为制冷循环提供了动力，从而实现压缩
→
冷凝(放热)
→
膨胀
→
蒸发(吸热)的制冷循环。
4.压机缩分类：可分为两类。一类是依靠压缩腔的内部容积缩小来提高气体或蒸气压力的容积式压缩机。另一类是通过高速运转的叶轮，提高速度继而转换为压力进行压缩的离心式压缩机。
5.气体压缩机的筒体需要具有很高的密封性与抗压性，现今没有良好的全面的抗压性测试装置，且当筒体产生漏气现象时不好进行位置的确认。


技术实现要素：

6.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气体压缩机检测方法及装置，能够对筒体的密封性进行快速便捷的检测，且对筒体的漏气位置进行快速的检测与确认。
7.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种气体压缩机检测方法及装置，包括分割网，所述分割网的下表面均匀固定安装有气囊，所述分割网的两侧固定安装有密封贴，所述分割网的一侧固定安装有毛面魔术贴，所述分割网的另一侧固定安装有粘面魔术贴，所述分割网的一侧固定安装有固定框，所述固定框的内部固定安装有密封盖，所述分割网的两端均开设有通孔，所述通孔的内部滑动卡接有捆绑绳。
8.优选的，为了在本装置进行安装时对本装置的两端进行密封，所述分割网的两端均固定安装有密封条，所述密封条的内部开设有卡槽，所述卡槽的与所述密封条的边缘相互滑动卡接。
9.优选的，为了方便对装置的内部充满气体，检测筒体的的抗压性，所述密封盖包括一号盖与二号盖，所述一号盖的下表面开设有一号通孔，所述一号通孔的内部固定安装有气压表，所述二号盖的下表面固定安装有二号通孔，所述二号盖的外表面固定安装有气泵，
所述气泵的输出端固定安装于所述二号通孔的内部延伸至所述二号盖的内部。
10.优选的，为了方便对装置的连接处进行密封处理，所述分割网的制造材料为软性塑胶材料，所述密封贴由磁性材料制成。
11.优选的，为了方便将本装置贴合固定安装在筒体的外表面，所述毛面魔术贴包括一号毛贴、二号毛贴与三号毛贴，所述一号毛贴固定安装于所述分割网的一侧一端，所述二号毛贴固定安装于所述分割网的一侧中间位置，所述三号毛贴固定安装于所述分割网的一侧另一端。
12.优选的，为了使本装置的安装更加的方便快捷，所述粘面魔术贴包括一号粘贴、二号粘贴与三号粘贴，所述粘面魔术贴固定安装于所述分割网的另一侧，所述一号粘贴、所述二号粘贴与所述三号粘贴的位置分别与所述一号毛贴、所述二号毛贴与所述三号毛贴的位置相互对应。
13.一种气体压缩机检测方法，其步骤为：
14.步骤1：使用者将所述密封盖与外部气体压缩机的筒体的两端相互滑动卡接，卷动所述分割网，使所述分割网与筒体的外表面相互贴合，带动所述密封条使所述卡槽与所述固定框的外侧相互卡接，将密封贴之间进行固定连接。
15.步骤2：使用者将所述毛面魔术贴与所述粘面魔术贴之间进行分别相互粘贴，使分割网能够与外部气体压缩机筒体的外表面相互贴合的更加紧密，且使用者将捆绑绳的两端进行相互捆绑，对分割网的两端进行更好的密封，且使所述卡槽与所述固定框外侧的卡接更加的紧密。
16.步骤3：当对筒体的外部抗压效果进行检测时，使用者开启所述气泵，气体从外部将外部空气从所述二号盖的位置注入筒体与所述气囊之间，使用者观察所述一号盖一侧的气压表数据，对筒体的抗压性与密封性进行测验。
17.步骤4：当筒体产生漏气现象时，使用者将所述气泵拆卸下来，更换成所述气压表，使用者开启外部气体压缩机向筒体的内部补充气体。
18.步骤5：使用者观察本发明的外表面的现象，当筒体的中端产生漏气现象时，气体会从对应的位置流出至外界，对应位置的气囊会产生鼓胀现象，方便使用者对漏气的位置进行确定，当筒体的两端产生漏气现象时，所述气压表的数值会发生不正常上升现象。
19.本发明的有益效果是：通过气泵与密闭的环境，能够对筒体的外部抗压性与漏气性进行快速的检测，且通过分块的气囊设置，能够在气体压缩机进行工作时对筒体的漏气性进行快速的检测与定位。
附图说明
20.图1为本发明的俯视图。
21.图2为本发明的整体仰视结构示意图。
22.图3为本发明的整体俯视结构示意图。
23.图4为本发明的主视图。
24.图5为本发明的侧视图。
25.图中：1、分割网，2、气囊，3、密封贴，4、毛面魔术贴，41、一号毛贴；42、二号毛贴；43、三号毛贴；5、粘面魔术贴，51、一号粘贴；52、二号粘贴；53、三号粘贴；6、固定框，7、密封
盖，71、一号盖；72、二号盖；73、气压表；74、气泵；8、捆绑绳，9、密封条，10、卡槽。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-5所示，一种气体压缩机检测方法及装置，包括分割网1，分割网1的下表面均匀固定安装有气囊2，分割网1的两侧固定安装有密封贴3，分割网1的一侧固定安装有毛面魔术贴4，分割网1的另一侧固定安装有粘面魔术贴5，分割网1的一侧固定安装有固定框6，固定框6的内部固定安装有密封盖7，分割网1的两端均开设有通孔，通孔的内部滑动卡接有捆绑绳8。
28.分割网1的两端均固定安装有密封条9，密封条9的内部开设有卡槽10，卡槽10的与密封条9的边缘相互滑动卡接，通过密封条9在本装置进行安装时对本装置的两端进行密封，增加装置的密封性。
29.密封盖7包括一号盖71与二号盖72，一号盖71的下表面开设有一号通孔，一号通孔的内部固定安装有气压表73，二号盖72的下表面固定安装有二号通孔，二号盖72的外表面固定安装有气泵74，气泵74的输出端固定安装于二号通孔的内部延伸至二号盖72的内部，通过气泵74向本装置与筒体之间增加气压，以检测筒体的的抗压性。
30.分割网1的制造材料为软性塑胶材料，密封贴3由磁性材料制成，为了方便对装置的连接处进行密封处理。
31.毛面魔术贴4包括一号毛贴41、二号毛贴42与三号毛贴43，一号毛贴41固定安装于分割网1的一侧一端，二号毛贴42固定安装于分割网1的一侧中间位置，三号毛贴43固定安装于分割网1的一侧另一端，通过分离的结构，方便将本装置贴合固定安装在筒体的外表面。
32.粘面魔术贴5包括一号粘贴51、二号粘贴52与三号粘贴53，粘面魔术贴5固定安装于分割网1的另一侧，一号粘贴51、二号粘贴52与三号粘贴53的位置分别与一号毛贴41、二号毛贴42与三号毛贴43的位置相互对应，通过魔术贴的使用使本装置的安装更加的方便快捷，并且增加装置安装的灵活性。
33.一种气体压缩机检测方法，其步骤为：
34.步骤1：使用者将密封盖7与外部气体压缩机的筒体的两端相互滑动卡接，卷动分割网1，使分割网1与筒体的外表面相互贴合，带动密封条9使卡槽10与固定框6的外侧相互卡接，将密封贴3之间进行固定连接。
35.步骤2：使用者将毛面魔术贴4与粘面魔术贴5之间进行分别相互粘贴，使分割网1能够与外部气体压缩机筒体的外表面相互贴合的更加紧密，且使用者将捆绑绳8的两端进行相互捆绑，对分割网1的两端进行更好的密封，且使卡槽10与固定框6外侧的卡接更加的紧密。
36.步骤3：当对筒体的外部抗压效果进行检测时，使用者开启气泵74，气体从外部将外部空气从二号盖72的位置注入筒体与气囊2之间，使用者观察一号盖71一侧的气压表73
数据，对筒体的抗压性与密封性进行测验。
37.步骤4：当筒体产生漏气现象时，使用者将气泵74拆卸下来，更换成气压表73，使用者开启外部气体压缩机向筒体的内部补充气体。
38.步骤5：使用者观察本发明的外表面的现象，当筒体的中端产生漏气现象时，气体会从对应的位置流出至外界，对应位置的气囊2会产生鼓胀现象，方便使用者对漏气的位置进行确定，当筒体的两端产生漏气现象时，气压表73的数值会发生不正常上升现象。
39.本发明在使用时，
40.实施例一：
41.密封盖7包括一号盖71与二号盖72，一号盖71的下表面开设有一号通孔，一号通孔的内部固定安装有气压表73，二号盖72的下表面固定安装有二号通孔，二号盖72的外表面固定安装有气泵74，气泵74的输出端固定安装于二号通孔的内部延伸至二号盖72的内部，使用者将密封盖7与外部气体压缩机的筒体的两端相互滑动卡接，卷动分割网1，使分割网1与筒体的外表面相互贴合，带动密封条9使卡槽10与固定框6的外侧相互卡接，将密封贴3之间进行固定连接。
42.毛面魔术贴4包括一号毛贴41、二号毛贴42与三号毛贴43，一号毛贴41固定安装于分割网1的一侧一端，二号毛贴42固定安装于分割网1的一侧中间位置，三号毛贴43固定安装于分割网1的一侧另一端，通过分离的结构，方便将本装置贴合固定安装在筒体的外表面。
43.粘面魔术贴5包括一号粘贴51、二号粘贴52与三号粘贴53，粘面魔术贴5固定安装于分割网1的另一侧，一号粘贴51、二号粘贴52与三号粘贴53的位置分别与一号毛贴41、二号毛贴42与三号毛贴43的位置相互对应，通过魔术贴的使用使本装置的安装更加的方便快捷，并且增加装置安装的灵活性，使用者将毛面魔术贴4与粘面魔术贴5之间进行分别相互粘贴，使分割网1能够与外部气体压缩机筒体的外表面相互贴合的更加紧密，且使用者将捆绑绳8的两端进行相互捆绑，对分割网1的两端进行更好的密封，且使卡槽10与固定框6外侧的卡接更加的紧密。
44.当对筒体的外部抗压效果进行检测时，使用者开启气泵74，气体从外部将外部空气从二号盖72的位置注入筒体与气囊2之间，使用者观察一号盖71一侧的气压表73数据，对筒体的抗压性与密封性进行测验。
45.实施例二：
46.使用者将密封盖7与外部气体压缩机的筒体的两端相互滑动卡接，卷动分割网1，使分割网1与筒体的外表面相互贴合，带动密封条9使卡槽10与固定框6的外侧相互卡接，将密封贴3之间进行固定连接。
47.使用者将毛面魔术贴4与粘面魔术贴5之间进行分别相互粘贴，使分割网1能够与外部气体压缩机筒体的外表面相互贴合的更加紧密，且使用者将捆绑绳8的两端进行相互捆绑，对分割网1的两端进行更好的密封，且使卡槽10与固定框6外侧的卡接更加的紧密。
48.一种气体压缩机检测方法及装置，包括分割网1，分割网1的下表面均匀固定安装有气囊2，分割网1的两侧固定安装有密封贴3，分割网1的一侧固定安装有毛面魔术贴4，分割网1的另一侧固定安装有粘面魔术贴5，分割网1的一侧固定安装有固定框6，固定框6的内部固定安装有密封盖7，分割网1的两端均开设有通孔，通孔的内部滑动卡接有捆绑绳8，密
封盖7包括一号盖71与二号盖72，一号盖71的下表面开设有一号通孔，一号通孔的内部固定安装有气压表73，二号盖72的下表面固定安装有二号通孔，二号盖72的外表面固定安装有气泵74，气泵74的输出端固定安装于二号通孔的内部延伸至二号盖72的内部，当筒体产生漏气现象时，使用者将气泵74拆卸下来，更换成气压表73，使用者开启外部气体压缩机向筒体的内部补充气体。
49.使用者观察本发明的外表面的现象，当筒体的中端产生漏气现象时，气体会从对应的位置流出至外界，对应位置的气囊2会产生鼓胀现象，方便使用者对漏气的位置进行确定，当筒体的两端产生漏气现象时，气压表73的数值会发生不正常上升现象。
50.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
51.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。