一种高蛋白低糖型魔芋食品制备方法及其制造设备与流程

1.本发明涉及食品加工技术领域，更具体地说它涉及一种高蛋白低糖型魔芋食品制备方法及其制造设备。


背景技术：

2.魔芋全株有毒，以块茎为最，不可生吃，需加工后方可食用。同时，魔芋在经过一系列人工处理后，经食用将具有降血糖、降血脂、降压、散毒、养颜、通脉、减肥、通便、开胃等多功能，属于健康食品。
3.在现有技术中，通常对魔芋直接进行直接的处理，即在依次经过分检、浸泡、清洗、去皮、根、芽、切片、定色、干燥、分级、粉碎研磨、分离、精粉后即可完成对魔芋的处理。
4.由于魔芋中富含高分子多糖，进而在直接通过魔芋进行食品的制备时，将导致魔芋具备含糖量高的特点，进而影响到对于魔芋食品的适用范围，且目前难以达到有效且高效地通过魔芋进行高蛋白和低糖的食品制备，从而影响到魔芋食品在低糖食品的市场，有待改进。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种高蛋白低糖型魔芋食品制备方法，该高蛋白低糖型魔芋食品制备方法具有有效获得高蛋白与低糖的魔芋食品的效果。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
7.一种高蛋白低糖型魔芋食品制备方法，所述高蛋白低糖型魔芋食品包括按重量百分比为12-20％的魔芋处理精粉、42-50％的大豆、2-4％的木糖醇、2-4％的柠檬酸三钠、1-2％的食盐以及作为余量的水；
8.所述制备方法包括如下步骤：
9.步骤1、按大豆、木糖醇、柠檬酸三钠加入混炼机内搅拌，获得搅拌物料；
10.步骤2、将食盐和魔芋处理精粉依次放入水中溶解充分，再加入搅拌物料混合，获得复合魔芋胚品；
11.步骤3、将复合魔芋胚品切块后放入蒸柜内高温蒸熟，获得成品魔芋食品。
12.通过采用上述技术方案，将木糖醇和柠檬酸三钠与大豆结合，使得木糖醇起到提升该高蛋白低糖型魔芋食品甜度的作用，柠檬酸三钠起到与魔芋处理精粉结合，以实现软化魔芋处理精粉和提升口感的效果，使得该高蛋白低糖型魔芋食品制备方法具有有效获得高蛋白与低糖的魔芋食品的效果，且获得的高蛋白低糖型魔芋食品具有口感舒适和适于食用的功能。
13.本发明进一步设置为：所述魔芋处理精粉的制备方法包括1)、取新鲜魔芋清洗、表皮去除、切片、定色、干燥、粉碎和分级收集，获取魔芋粗块；2)、将魔芋粗块导入清洗研磨机中，仅水清洗、甩干、分离和切割后，获得魔芋粉体；3)、将魔芋粉体烘干，获得魔芋处理精
粉。
14.通过采用上述技术方案，以在获取洁净的魔芋粗块后，清洗研磨机对魔芋粗块进行进一步的清洗、甩干和研磨破碎，从而将魔芋粗块内的高分子多糖进行清洗，降低获得的魔芋处理精粉内的高分子多糖的含量。
15.本发明进一步设置为：所述蒸柜的蒸煮温度为95℃；所述魔芋粉体的烘干温度为45℃。
16.通过采用上述技术方案，有效获得口感舒适的高蛋白低糖型魔芋食品。
17.本发明的第二个目的在于提供一种高蛋白低糖型魔芋食品的制造设备，包括清洗研磨机、烘干机、混炼机、搅拌器和蒸柜；所述清洗研磨机用于对魔芋粗块清洗、甩干、分离和切割；所述烘干机用于烘干魔芋粉体；所述混炼机用于混合大豆、木糖醇、柠檬酸三钠；所述搅拌器用于搅拌混合水、食盐、魔芋处理精粉和搅拌物料；所述蒸柜用于高温蒸熟经切块的复合魔芋胚品。
18.通过采用上述技术方案，在进行高蛋白低糖型魔芋食品的制备中，首先通过清洗研磨机对魔芋粗块清洗、甩干、分离和切割，从而获得有效降低高分子多糖含量的魔芋处理精粉，进而再在烘干机、混炼机、搅拌器和蒸柜的流水线作业下，高效完成对高蛋白低糖型魔芋食品的制备，从而显著提高高蛋白低糖型魔芋食品的经济效益。
19.本发明进一步设置为：所述清洗研磨机包括从上至下依次连接且呈筒状的清洗甩干部和分离切割部，所述清洗甩干部和/或所述分离切割部内插接有转动研磨筒，所述转动研磨筒的底部设置有驱动转动的驱动转动电机和沿竖直方向做升降往复运动的升降伸缩器；所述转动研磨筒圆周侧壁的内侧设置有多个等弧度分布的出料孔槽以及切割刀片；所述转动研磨筒与所述清洗甩干部配合以对魔芋粗块进行清洗和甩干；所述转动研磨筒与所述分离切割部配合以对魔芋粗块进行分离和切割，所述分离切割部的顶端设置有用于向所述转动研磨筒送料和送液的顶部进料口。
20.通过采用上述技术方案，魔芋粗块和清水经由顶部进料口进入转动研磨筒内，并在转动研磨筒位于清洗甩干部内并由驱动转动电机驱动转动时，持续向转动研磨筒内导入清水，进而将使得魔芋粗块在做周向的转动运动中与转动研磨筒的圆周侧壁的内侧之间形成压力和相对的移动，此时切割刀片起到对魔芋粗块进一步研磨粉碎的作用，出料孔槽与清洗甩干部配合，从而使得清水对魔芋粗块进行清洗，并在完成清洗后，升降伸缩器驱动转动研磨筒做朝向分离切割部的运动，此时停止向转动研磨筒内导入清水，并在持续的周向转动之后完成甩干作业；与此同时，在转动研磨筒移动至分离切割部内时，转动研磨筒在驱动转动电机的驱动下保持持续的转动，进而将使得经过清洗甩干的魔芋粗块在做周向的转动运动中与转动研磨筒的圆周侧壁的内侧之间形成压力和相对的移动，部分落入出料孔槽内的魔芋粗块在与分离切割部的配合下完成分离和切割，并获得魔芋粉体；该清洗研磨机集对魔芋粗块的清洗、过滤和切割功能于一体，具有显著提升魔芋处理效率的效果。
21.本发明进一步设置为：所述清洗甩干部转动连接有用于套接在所述转动研磨筒上的清洗甩干筒，所述清洗甩干筒的圆周侧壁上设置有多个等弧度分布的过滤眼槽，且在所述清洗甩干部上形成有位于所述清洗甩干筒外侧的滤液收纳腔。
22.通过采用上述技术方案，在转动研磨筒做周向转动运动时，清水对魔芋粗块进行清洗，进而将携带高分子多糖通过清洗甩干筒的过滤眼槽后进入滤液收纳腔中，从而达到
有效清洗魔芋粗块的目的，并提升魔芋粗块的处理效果；与此同时，此时由于转动研磨筒的转动将带动清洗甩干筒在清洗甩干部内做相对于清洗甩干部和转动研磨筒的转动运动，进而将使得多个过滤眼槽和出料孔槽相对的运动，并在相应的过滤眼槽和出料孔槽匹配连通时，起到导出液体的作用，在过滤眼槽和出料孔槽相互分离时，使得魔芋粗块沿着转动研磨筒的圆周侧壁的内侧移动，从而有效避免魔芋粗块堵塞过滤眼槽而影响到对魔芋的加工处理。
23.本发明进一步设置为：所述清洗甩干部的内侧底部设置有u型接收环槽，所述u型接收环槽的内侧上端与所述清洗甩干筒转动连接，所述u型接收环槽朝向轴线的一侧设置有截面呈l状的回收环体，所述回收环体用于接收从所述清洗甩干筒与所述转动研磨筒间渗出的液体，并在所述u型接收环槽上设置有多个连通回收环体上侧和u型接收环槽上侧的漏液孔。
24.通过采用上述技术方案，u型接收环槽起到有效汇集携带高分子多糖的液体，且l状回收环体起到有效回收从清洗甩干筒与转动研磨筒间渗出的液体，并通过漏液孔导流至u型接收环槽内，从而达到降低清洗研磨机的使用难难度的目的。
25.本发明进一步设置为：所述u型接收环槽的内侧上端设置有两个对称分布的磁性连接块，所述清洗甩干筒的圆周侧壁上设置有两个对称分布且分别与相应的所述磁性连接块相吸/相斥的磁性吸附块；且在所述清洗甩干筒的顶部设置有与所述分离切割部转动连接的筒体连接环槽。
26.通过采用上述技术方案，每块磁性连接块均与其中一块磁性吸附块相吸，与另一块磁性吸附块相斥；相对应的，两块磁性磁性连接块在于相匹配的磁性吸附块靠近并相吸时，将起到限制清洗甩干筒做相对于清洗甩干部的相对运动的作用，从而使得清洗甩干筒在转动研磨筒的驱动下做转动运动时，转动的速度呈加速和减速的循环交替的状态，从而有效提升魔芋的处理效果。
27.本发明进一步设置为：所述分离切割部设置有用于套接在所述转动研磨筒上的分离切割筒，所述分离切割筒的圆周侧壁上设置有多个等弧度分布的切割刀槽，且在所述分离切割部上形成有位于所述分离切割筒外侧的粉体收纳腔。
28.通过采用上述技术方案，在转动研磨筒与分离切割部匹配并做相对的转动运动时，仅清洗甩干的魔芋粗块在分离切割筒上的切割刀槽的作用下实现有效的分离和切割的效果，从而显著降低魔芋粉体的制备难度。
29.本发明进一步设置为：所述分离切割部的顶端设置有插接顶槽，所述分离切割筒的顶端设置有与所述插接顶槽匹配连接的插接顶环体，所述分离切割筒的底部设置有与所述筒体连接环槽匹配连接的插接底环体；所述驱动转动电机设置有固定板，所述固定板设置有限位导轨，所述限位导轨匹配连接有限位导杆，所述升降伸缩器与所述驱动转动电机的底部连接，且所述驱动转动电机的输出端与所述转动研磨筒连接固定；所述清洗甩干部的底部设置有用于包裹并保护所述驱动转动电机和所述升降伸缩器的支撑连接部。
30.通过采用上述技术方案，升降伸缩器在驱动转动研磨筒做沿竖直方向的升降运动时，在相互匹配的限位导轨和限位导杆的作用下实现显著提升移动稳定性的目的，以使得转动研磨筒与清洗甩干部和分离切割部实现稳定的连接配合结构，从而对魔芋进行安全高效的加工处理；与此同时，清洗甩干筒与清洗甩干部和分离切割筒实现稳定的转动连接，且
分离切割筒与分离切割部实现稳定的连接固定结构，从而在与转动研磨筒的配合下实现对经清洗甩干的魔芋粗块的有效分离切割的效果。
31.综上所述，本发明具有以下有益效果：通过采用魔芋处理精粉、大豆、木糖醇、柠檬酸三钠、食盐以及作为余量的水制备高蛋白低糖型魔芋食品，以有效获得具备口感舒适和适于食用的功能的高蛋白低糖型魔芋食品；与此同时，通过采用集对魔芋粗块的清洗、过滤和切割功能于一体的清洗研磨机，具有显著提升魔芋处理效率的效果，并使得获得的魔芋处理精粉具有显著降低高分子多糖含量的效果。
附图说明
32.图1是本实施例的制造设备的结构示意图；
33.图2是本实施例的清洗研磨机的结构示意图；
34.图3是本实施例的清洗研磨机的爆炸结构示意图；
35.图4是本实施例的清洗研磨机的剖视结构示意图。
36.附图标记说明：1、清洗研磨机；11、清洗甩干部；111、滤液收纳腔；112、u型接收环槽；113、回收环体；114、漏液孔；115、磁性连接块；12、分离切割部；121、顶部进料口；122、插接顶槽；123、粉体收纳腔；13、支撑连接部；14、转动研磨筒；141、出料孔槽；15、清洗甩干筒；151、过滤眼槽；152、磁性吸附块；153、筒体连接环槽；16、分离切割筒；161、切割刀槽；162、插接底环体；163、插接顶环体；17、驱动转动电机；171、固定板；172、限位导轨；18、升降伸缩器；19、限位导杆；2、烘干机；3、混炼机；4、搅拌器；5、蒸柜。
具体实施方式
37.为使本发明的技术方案和优点更加清楚，以下将结合附图对本发明作进一步详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
38.实施例一
39.一种高蛋白低糖型魔芋食品制备方法，采用的高蛋白低糖型魔芋食品包括按重量百分比为12％的魔芋处理精粉、50％的大豆、4％的木糖醇、4％的柠檬酸三钠、2％的食盐以及作为余量的水。
40.其中，魔芋处理精粉的制备方法包括1)、取新鲜魔芋清洗、表皮去除、切片、定色、干燥、粉碎和分级收集，获取魔芋粗块；2)、将魔芋粗块导入清洗研磨机中，仅水清洗、甩干、分离和切割后，获得魔芋粉体；3)、将魔芋粉体烘干，并控制烘干温度为45℃，获得魔芋处理精粉。
41.高蛋白低糖型魔芋食品制备方法包括如下步骤：
42.步骤1、按大豆、木糖醇、柠檬酸三钠加入混炼机内搅拌，获得搅拌物料；
43.步骤2、将食盐和魔芋处理精粉依次放入水中溶解充分，再加入搅拌物料混合，获得复合魔芋胚品；
44.步骤3、将复合魔芋胚品切块后放入蒸柜内高温蒸熟，控制蒸柜的温度为95℃，获得成品魔芋食品。
45.因此，该魔芋处理精粉的制备方法在获取洁净的魔芋粗块后，清洗研磨机对魔芋粗块进行进一步的清洗、甩干和研磨破碎，从而将魔芋粗块内的高分子多糖进行清洗，降低获得的魔芋处理精粉内的高分子多糖的含量。该高蛋白低糖型魔芋食品制备方法通过将木糖醇和柠檬酸三钠与大豆结合，使得木糖醇起到提升该高蛋白低糖型魔芋食品甜度的作用，柠檬酸三钠起到与魔芋处理精粉结合，以实现软化魔芋处理精粉和提升口感的效果，使得该高蛋白低糖型魔芋食品制备方法具有有效获得高蛋白与低糖的魔芋食品的效果，且获得的高蛋白低糖型魔芋食品具有口感舒适和适于食用的功能。
46.本技术还提供一种高蛋白低糖型魔芋食品的制造设备，如图1所示，包括清洗研磨机1、烘干机2、混炼机3、搅拌器4和蒸柜5。其中，清洗研磨机1用于对魔芋粗块清洗、甩干、分离和切割。烘干机2用于烘干魔芋粉体。混炼机3用于混合大豆、木糖醇、柠檬酸三钠。搅拌器4用于搅拌混合水、食盐、魔芋处理精粉和搅拌物料。蒸柜5用于高温蒸熟经切块的复合魔芋胚品。因此，在进行高蛋白低糖型魔芋食品的制备中，首先通过清洗研磨机1对魔芋粗块清洗、甩干、分离和切割，从而获得有效降低高分子多糖含量的魔芋处理精粉，进而再在烘干机2、混炼机3、搅拌器4和蒸柜5的流水线作业下，高效完成对高蛋白低糖型魔芋食品的制备，从而显著提高高蛋白低糖型魔芋食品的经济效益。
47.如图2、图3、图4所示，清洗研磨机1包括从上至下依次连接且呈筒状的清洗甩干部11和分离切割部12。清洗甩干部11和/或分离切割部12内插接有转动研磨筒14，以使得转动研磨筒14在工作时分别处于与清洗甩干部11匹配作业、与分离切割部12匹配作业和从清洗甩干部11与分离切割部12之间移动作业的作业工况中。
48.需要提及的是，在转动研磨筒14的底部设置有驱动转动的驱动转动电机17和沿竖直方向做升降往复运动的升降伸缩器18，以通过升降伸缩器18达到驱动转动研磨筒14与清洗甩干部11和/或分离切割部12匹配作业的目的。升降伸缩器18采用常规的气缸、油缸等线性驱动装置。与此同时，在转动研磨筒14圆周侧壁的内侧设置有多个等弧度分布的出料孔槽141以及切割刀片。其中，在转动研磨筒14与清洗甩干部11配合作业时将对魔芋粗块进行清洗和甩干。在转动研磨筒14与所述分离切割部12配合作业时将对魔芋粗块进行分离和切割。且在分离切割部12的顶端设置有用于向转动研磨筒14送料和送液的顶部进料口121。因此，魔芋粗块和清水通过经由顶部进料口121进入转动研磨筒14内，并在转动研磨筒14位于清洗甩干部11内并由驱动转动电机17驱动转动时，持续向转动研磨筒14内导入清水，进而将使得魔芋粗块在做周向的转动运动中与转动研磨筒14的圆周侧壁的内侧之间形成压力和相对的移动，此时切割刀片起到对魔芋粗块进一步研磨粉碎的作用，出料孔槽141与清洗甩干部11配合，从而使得清水对魔芋粗块进行清洗，并在完成清洗后，升降伸缩器18驱动转动研磨筒14做朝向分离切割部12的运动，此时停止向转动研磨筒14内导入清水，并在持续的周向转动之后完成甩干作业；与此同时，在转动研磨筒14移动至分离切割部12内时，转动研磨筒14在驱动转动电机17的驱动下保持持续的转动，进而将使得经过清洗甩干的魔芋粗块在做周向的转动运动中与转动研磨筒14的圆周侧壁的内侧之间形成压力和相对的移动，部分落入出料孔槽141内的魔芋粗块在与分离切割部12的配合下完成分离和切割，并获得魔芋粉体；该清洗研磨机1集对魔芋粗块的清洗、过滤和切割功能于一体，具有显著提升魔芋处理效率的效果。
49.如图2、图3、图4所示，清洗甩干部11转动连接有用于套接在转动研磨筒14上的清
洗甩干筒15。清洗甩干筒15的圆周侧壁上设置有多个等弧度分布的过滤眼槽151，且在清洗甩干部11上形成有位于清洗甩干筒15外侧的滤液收纳腔111。在转动研磨筒14做周向转动运动时，清水对魔芋粗块进行清洗，进而将携带高分子多糖通过清洗甩干筒15的过滤眼槽151后进入滤液收纳腔111中，从而达到有效清洗魔芋粗块的目的，并提升魔芋粗块的处理效果；与此同时，此时由于转动研磨筒14的转动将带动清洗甩干筒15在清洗甩干部11内做相对于清洗甩干部11和转动研磨筒14的转动运动，进而将使得多个过滤眼槽151和出料孔槽141相对的运动，并在相应的过滤眼槽151和出料孔槽141匹配连通时，起到导出液体的作用，在过滤眼槽151和出料孔槽141相互分离时，使得魔芋粗块沿着转动研磨筒14的圆周侧壁的内侧移动，从而有效避免魔芋粗块堵塞过滤眼槽151而影响到对魔芋的加工处理。与此同时，在清洗甩干部11的内侧底部设置有u型接收环槽112。u型接收环槽112的内侧上端与清洗甩干筒15转动连接，外侧与清洗甩干部11的底部连接。u型接收环槽112朝向轴线的一侧设置有截面呈l状的回收环体113，且回收环体113用于接收从清洗甩干筒15与转动研磨筒14间渗出的液体。相应的，在u型接收环槽112上设置有多个连通回收环体113上侧和u型接收环槽112上侧的漏液孔114，以使得u型接收环槽112起到有效汇集携带高分子多糖的液体的作用，且l状回收环体113起到有效回收从清洗甩干筒15与转动研磨筒14间渗出的液体的作用，并在通过漏液孔114导流至u型接收环槽112内时达到降低清洗研磨机1的使用难难度的目的。
50.需要提及的是，在u型接收环槽112的内侧上端设置有两个对称分布的磁性连接块115。清洗甩干筒15的圆周侧壁上设置有两个对称分布且分别与相应的磁性连接块115相吸/相斥的磁性吸附块152。且在清洗甩干筒15的顶部设置有与分离切割部12转动连接的筒体连接环槽153。其中，两块磁性连接块115相向的一侧分别处于n极和s极，且两块磁性吸附块152相向的一侧同样分别处于n极和s极。因此将使得每一块磁性连接块115均与其中一块磁性吸附块152相吸，与另一块磁性吸附块152相斥。相对应的，两块磁性磁性连接块115在于相匹配的磁性吸附块152靠近并相吸时，将起到限制清洗甩干筒15做相对于清洗甩干部11的相对运动的作用，从而使得清洗甩干筒15在转动研磨筒14的驱动下做转动运动时，转动的速度呈加速和减速的循环交替的状态，从而有效提升魔芋的处理效果。
51.需要说明的是，分离切割部12设置有用于套接在转动研磨筒14上的分离切割筒16。分离切割筒16的圆周侧壁上设置有多个等弧度分布的切割刀槽161，且在分离切割部12上形成有位于分离切割筒16外侧的粉体收纳腔123。因此，在转动研磨筒14与分离切割部12匹配并做相对的转动运动时，仅清洗甩干的魔芋粗块在分离切割筒16上的切割刀槽161的作用下实现有效的分离和切割的效果，从而显著降低魔芋粉体的制备难度。与此同时，在分离切割部12的顶端设置有插接顶槽122。分离切割筒16的顶端设置有与插接顶槽122匹配连接的插接顶环体163，分离切割筒16的底部设置有与筒体连接环槽153匹配连接的插接底环体162。驱动转动电机17设置有固定板171，固定板171设置有限位导轨172，限位导轨172匹配连接有限位导杆19，且升降伸缩器18与驱动转动电机17的底部连接。其中，驱动转动电机17的输出端与转动研磨筒14的底部连接固定。清洗甩干部11的底部设置有用于包裹并保护驱动转动电机17和升降伸缩器18的支撑连接部13。因此，升降伸缩器18在驱动转动研磨筒14做沿竖直方向的升降运动时，在相互匹配的限位导轨172和限位导杆19的作用下实现显著提升移动稳定性的目的，以使得转动研磨筒14与清洗甩干部11和分离切割部12实现稳定
的连接配合结构，从而对魔芋进行安全高效的加工处理；与此同时，清洗甩干筒15与清洗甩干部11和分离切割筒16实现稳定的转动连接，且分离切割筒16与分离切割部12实现稳定的连接固定结构，从而在与转动研磨筒14的配合下实现对经清洗甩干的魔芋粗块的有效分离切割的效果。
52.实施例二
53.实施例二与实施例一的区别在于，实施例二中的高蛋白低糖型魔芋食品包括按重量百分比为16％的魔芋处理精粉、45％的大豆、3％的木糖醇、3％的柠檬酸三钠、1.5％的食盐以及作为余量的水。
54.实施例三
55.实施例三与实施例一的区别在于，实施例三中的高蛋白低糖型魔芋食品包括按重量百分比为20％的魔芋处理精粉、42％的大豆、2％的木糖醇、2％的柠檬酸三钠、1％的食盐以及作为余量的水。
56.综上，本技术通过采用魔芋处理精粉、大豆、木糖醇、柠檬酸三钠、食盐以及作为余量的水制备高蛋白低糖型魔芋食品，以有效获得具备口感舒适和适于食用的功能的高蛋白低糖型魔芋食品；与此同时，通过采用集对魔芋粗块的清洗、过滤和切割功能于一体的清洗研磨机1，具有显著提升魔芋处理效率的效果，并使得获得的魔芋处理精粉具有显著降低高分子多糖含量的效果。
57.本技术涉及的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法或设备固有的其它步骤或单元。
58.需要说明的是，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
59.本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。