一种高塑性镁合金及其制备方法

技术特征：
1.一种高塑性镁合金，其特征在于，以质量分数计，其化学元素组成包括：gd 1.0-8.0％，li 5.5-10％，其余为mg和不可避免的杂质，所述杂质总含量小于等于0.3％。2.根据权利要求1所述的高塑性镁合金，其特征在于，以质量分数计，其化学元素组成包括：gd 2.0％，li 8％，其余为mg和不可避免的杂质，所述杂质总含量小于等于0.3％。3.根据权利要求1所述的高塑性镁合金，其特征在于，以质量分数计，其化学元素组成包括：gd 4.0％，li 8％，其余为mg和不可避免的杂质，所述杂质总含量小于等于0.3％。4.根据权利要求1所述的高塑性镁合金，其特征在于，以质量分数计，其化学元素组成包括：gd 6.0％，li 8％，其余为mg和不可避免的杂质，所述杂质总含量小于等于0.3％。5.一种根据权利要求1-4中任一项所述的高塑性镁合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a)将工业纯镁锭、镁锂中间合金、镁钆中间合金按上述质量分数进行配料、熔炼和水冷，获得铸态合金；b)对步骤a)所得的铸态合金进行挤压前热处理、空冷和机械加工，得挤压锭；c)对步骤b)中的挤压锭进行预热处理和挤压成型，得挤压态的mg-li-gd镁合金棒材。6.根据权利要求5所述的高塑性镁合金的制备方法，其特征在于，还包括预处理，所述预处理为对工业纯镁锭、镁锂中间合金和镁钆中间合金进行表面打磨，并将其依次置于工业酒精后，再置于超声波清洗仪中清洗。7.根据权利要求5所述的高塑性镁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤a)具体为：在体积比为99:1的co2和sf6的混合气体的保护下，将纯镁锭和镁钆中间合金按上述质量分数的比例放入坩埚后置于电阻炉中，升温至750℃，直至完全熔化后，再保温维持10min，搅拌均匀，得镁钆熔体；然后将镁钆熔体降温至700℃后，将镁锂中间合金加入到镁钆熔体中，待镁锂中间合金完全熔化后，升温至750℃保温20min，保温结束后，用室温的盐水冷却，获得铸态合金。8.根据权利要求5所述的高塑性镁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤b)具体为：对步骤a)所得的铸态合金置于温度为350℃进行挤压前热处理2小时，空冷，然后对空冷后的铸态合金进行车削加工，得直径为80mm、高度为60mm的挤压锭。9.根据权利要求5所述的高塑性镁合金的制备方法，其特征在于，所述预热处理为：所述预热处理的条件为：预热处理的温度为250℃，预热处理的时间为20min；所述挤压成型的条件为：挤压比为28：1，挤压速度为1-3m/min；挤压温度为200-300℃。10.根据权利要求5所述的高塑性镁合金的制备方法，其特征在于，还包括对挤压态的mg-li-gd镁合金棒材进行热处理，所述热处理的温度为400℃，保温时间为1小时，空冷。

技术总结
本发明公开了一种高塑性镁合金，以质量分数计，其化学元素组成包括：Gd 1.0-8.0％，Li 5.5-10％，其余为Mg和不可避免的杂质，杂质总含量小于等于0.3％。本发明还公开了该高塑性镁合金的制备方法。本发明所提供的高塑性镁合金，通过在α-Mg相中引入滑移系较多的BCC结构的β-Li相，构建双相组织，提高镁合金的塑性；再通过向Mg-Li合金中加入一定量的Gd元素，弱化织构、促进非基面滑移；把引入塑性良好的β-Li相以及弱化织构等增塑方法结合起来，复合提高了镁合金的塑性。高了镁合金的塑性。高了镁合金的塑性。


技术研发人员：王敬丰 任杰 马凯 代朝能
受保护的技术使用者：重庆大学
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/4/29