现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置及其施工方法与流程

1.本发明涉及现浇箱梁横梁安装技术领域，具体而言，涉及一种现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置及其施工方法。


背景技术：

2.近年来，随着基础设施的迅猛发展，预应力现浇箱梁成为桥梁施工的常见设计形式，得到了越来越广泛的应用。横梁作为现浇箱梁的重要受力结构，特别是对于桥面较宽且只设计了纵向预应力的现浇梁桥，为了保证梁体不发生受力裂缝，往往会提高横梁的配筋率，增大钢筋用量。横梁的钢筋骨架高、钢筋层数多、排布密集、所占面积大、重量大，钢筋安装支撑体系的安装速度和稳固性直接影响横梁钢筋安装效率以及作业人员生命财产安全，因此必须对支撑体系进行优化设计。
3.目前，我国传统的现浇箱梁横梁大体积多层钢筋安装支撑体系装置通常是采用普通脚手架钢管作为多层钢筋安装的支撑体系。在横梁钢筋绑扎安装过程中，先绑扎底层钢筋，再搭设扣件钢管架支撑体系，然后再安装上层钢筋和箍筋，最后拆除钢管架支撑体系。这种传统的支撑体系存在以下不足：1、钢管使用量大，加固安装繁琐且工效低下；2、作业人员在替换并拆除钢管架时需在多层钢筋笼内施工，施工不易操作且危险性较大；3、钢筋骨架较高，且稳定性较差，钢筋定位操作困难；4、拆除不方便，不便于重复多次使用，难以满足现场实际施工需求。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本发明第一方面提供了一种现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置。
6.本发明第二方面提供了一种现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置的施工方法。
7.本发明提供了一种现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置，包括支垫结构；可调底托，设置于所述支垫结构；盘扣架体，与所述可调底托可拆卸连接；支撑横杆，设置于所述盘扣架体。
8.本发明提出的现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置，包括支垫结构、可调底托、盘扣架体和支撑横杆。支垫结构用于支撑在地面或其他支撑结构上，从而提供稳定的支撑力。可调底托一方面和支垫结构连接，另一方面和盘扣架体连接，从而对盘扣架体提供稳定的支撑力。盘扣架体用于为操作人员提供稳定的操作空间，使操作人员能够安全稳定的进行横梁钢筋的绑扎过程，并且还能够实现多层钢筋绑扎的过程。盘扣架体统一制作，实现更加便捷的搭拆过程，以及保证循环利用，从而实现绿色节能的施工工艺。支撑横杆用于为多层钢筋绑扎的安装提供临时的支撑的定位。
9.根据本发明上述技术方案的现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置，还可以具有以下附加技术特征：
10.在上述技术方案中，所述盘扣架体包括立杆，与所述可调底托可拆卸连接；水平杆，连接在所述立杆之间，并与所述立杆可拆卸连接；斜杆，连接在所述水平杆之间并呈倾斜结构布置，且与所述水平杆可拆卸连接。
11.在本技术方案中，立杆、水平杆和斜杆的数量以实际工况而定，从而保证整个装置传力清晰，确保其承载力高、稳定性好，有效解决了现浇箱梁多层钢筋绑扎安装临时支撑及定位的问题及作业人员进钢筋笼操作的难题，极大保证了钢筋安装过程中的施工安全。此外，立杆、水平杆和斜杆的连接可以采用管箍紧固的安装方式，从而实现安拆便捷。
12.在上述技术方案中，所述盘扣架体包括至少两组，两组所述盘扣架体位于横梁钢筋的两侧。
13.在本技术方案中，盘扣架体至少包括两组，设置在横梁钢筋的两侧，从而确保能够多方位的进行横梁钢筋的绑扎。当然，根据实际工况，盘扣架体可以设置多组，在此不做具体限定。
14.在上述技术方案中，所述支撑横杆连接在两组所述盘扣架体之间。
15.在本技术方案中，支撑横杆用于保证两组盘扣架体之间的稳定性以及连接性，从而确保多层钢筋在绑扎过程中的安全和可靠。
16.在上述技术方案中，所述立杆底部设置有螺纹孔，所述可调底托形成有与所述螺纹孔匹配的外螺纹，以使所述立杆和所述可调底托螺纹连接。
17.在本技术方案中，立杆和可调底托螺纹连接，从而实现立杆和可调底托之间的快捷连接及拆卸，一方面提高安拆的效率；另一方面实现结构的优化。
18.在上述任一技术方案中，所述支垫结构至少包括安装面和支撑面，所述安装面与所述可调底托连接，所述支撑面用于支撑在地面。
19.在本技术方案中，支垫结构至少包括安装面和支撑面。安装面用于和可调底托之间的连接，两者可以采用螺纹连接或一体成型，螺纹连接的方式便于两者拆卸，而一体成型的连接方式能够提高两者的连接力。支撑面用于和地面或其他支撑结构进行接触，从而保证整个装置的稳定。
20.在上述任一技术方案中，所述支垫结构为支垫方木或混凝土块。
21.在本技术方案中，支垫结构为支垫方木或混凝体块。当然，也可以为其他形式的支垫结构，在此不做具体限定。
22.本发明还提供了一种现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置的施工方法，应用于如上述任一项技术方案所述的现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置，其特征在于，包括如下步骤：
23.步骤一：底层钢筋绑扎安装，对横梁钢筋的底层钢筋进行绑扎；
24.步骤二：盘扣架体支撑体系搭设；
25.步骤三：上层钢筋绑扎安装，对横梁钢筋的上层钢筋进行绑扎；
26.步骤四：箍筋安装，对横梁钢筋进行箍筋的安装；
27.步骤五：可调底托卸落；
28.步骤六：体系拆除。
29.在上述技术方案中，所述步骤二具体包括：
30.s21.将若干支垫结构均匀放置在横梁钢筋的两侧；
31.s22.将可调底托安装在支垫结构上；
32.s23.将若干立杆安装在可调底托上；
33.s24.连接好若干水平杆以及斜杆。
34.在上述技术方案中，所述步骤六具体包括：
35.s61.将可调底托和立杆拆除；
36.s62.将立杆、水平杆和斜杆拆除。
37.本发明与现有技术相比，具备以下有益效果：
38.1、整个装置结构简单，稳定可靠，可操作性强。
39.2、施工方法操作简单，速度快，工效显著。
40.3、可进行标准化制作，搭拆方便、安全，循环利用，节约成本，缩短工期。
41.4、支撑横杆能够为多层钢筋绑扎安装提供临时支撑和定位；
42.5、钢筋绑扎安装完成后，通过可调底托进行卸落，拆除方便、安全、可靠；
43.6、整个装置传力清晰，承载力高，稳定性好，有效解决了现浇箱梁多层钢筋绑扎安装临时支撑及定位的问题及作业人员进钢筋笼操作的难题，极大保证了钢筋安装过程中的施工安全。
44.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
45.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
46.图1是本发明一个实施例的现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置的主视图(顺桥方向)；
47.图2是本发明一个实施例的现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置的侧视图(横桥方向)。
48.其中，图1至图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
49.1、盘扣架体；11、立杆；12、水平杆；13、斜杆；
50.2、支撑横杆；3、支垫结构；4、可调底托；5、横梁钢筋。
具体实施方式
51.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
52.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其它不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
53.下面参照图1至图2来描述根据本发明一些实施例提供的现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置及其施工方法。
54.本技术的一些实施例提供了一种现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置。
55.如图1至图2所示，本发明第一个实施例提出了一种现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置，包括支垫结构3；可调底托4，设置于所述支垫结构3；盘扣架体1，与所述可调底托4可拆卸连接；支撑横杆2，设置于所述盘扣架体1。
56.本发明提出的现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置，包括支垫结构3、可调底托4、盘扣架体1和支撑横杆2。支垫结构3用于支撑在地面或其他支撑结构上，从而提供稳定的支撑力。可调底托4一方面和支垫结构3连接，另一方面和盘扣架体1连接，从而对盘扣架体1提供稳定的支撑力。盘扣架体1用于为操作人员提供稳定的操作空间，使操作人员能够安全稳定的进行横梁钢筋5的绑扎过程，并且还能够实现多层钢筋绑扎的过程。盘扣架体1统一制作，实现更加便捷的搭拆过程，以及保证循环利用，从而实现绿色节能的施工工艺。支撑横杆2用于为多层钢筋绑扎的安装提供临时的支撑的定位。
57.本发明第二个实施例提出了一种现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置，且在第一个实施例的基础上，所述盘扣架体1包括立杆11，与所述可调底托可拆卸连接；水平杆12，连接在所述立杆11之间，并与所述立杆11可拆卸连接；斜杆13，连接在所述水平杆12之间并呈倾斜结构布置，且与所述水平杆12可拆卸连接。
58.在本实施例中，立杆11、水平杆12和斜杆13的数量以实际工况而定，从而保证整个装置传力清晰，确保其承载力高、稳定性好，有效解决了现浇箱梁多层钢筋绑扎安装临时支撑及定位的问题及作业人员进钢筋笼操作的难题，极大保证了钢筋安装过程中的施工安全。此外，立杆11、水平杆12和斜杆13的连接可以采用管箍紧固的安装方式，从而实现安拆便捷。
59.本发明第三个实施例提出了一种现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置，且在上述任一实施例的基础上，所述盘扣架体1包括至少两组，两组所述盘扣架体1位于横梁钢筋5的两侧。
60.在本实施例中，盘扣架体1至少包括两组，设置在横梁钢筋5的两侧，从而确保能够多方位的进行横梁钢筋5的绑扎。当然，根据实际工况，盘扣架体1可以设置多组，在此不做具体限定。
61.本发明第四个实施例提出了一种现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置，且在上述任一实施例的基础上，所述支撑横杆2连接在两组所述盘扣架体1之间。
62.在本实施例中，支撑横杆2用于保证两组盘扣架体1之间的稳定性以及连接性，从而确保多层钢筋在绑扎过程中的安全和可靠。
63.本发明第五个实施例提出了一种现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置，且在上述任一实施例的基础上，所述立杆11底部设置有螺纹孔，所述可调底托4形成有与所述螺纹孔匹配的外螺纹，以使所述立杆11和所述可调底托4螺纹连接。
64.在本实施例中，立杆11和可调底托4螺纹连接，从而实现立杆11和可调底托4之间的快捷连接及拆卸，一方面提高安拆的效率；另一方面实现结构的优化。
65.本发明第六个实施例提出了一种现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置，且在上述任一实施例的基础上，所述支垫结构3至少包括安装面和支撑面，所述安装面与所述可调底托4连接，所述支撑面用于支撑在地面。
66.在本实施例中，支垫结构3至少包括安装面和支撑面。安装面用于和可调底托4之间的连接，优选地，两者可以采用螺纹连接或一体成型，螺纹连接的方式便于两者拆卸，而
一体成型的连接方式能够提高两者的连接力。支撑面用于和地面或其他支撑结构进行接触，从而保证整个装置的稳定。
67.本发明第七个实施例提出了一种现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置，且在上述任一实施例的基础上，所述支垫结构3为支垫方木或混凝土块。
68.在本实施例中，支垫结构3为支垫方木或混凝体块。当然，也可以为其他形式的支垫结构3，在此不做具体限定。
69.本发明第八个实施例提出了一种现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置的施工方法，应用于如上述任一项实施例所述的现浇箱梁横梁多层钢筋安装支撑体系装置，其特征在于，包括如下步骤：
70.步骤一：底层钢筋绑扎安装，对横梁钢筋的底层钢筋进行绑扎；
71.步骤二：盘扣架体支撑体系搭设；
72.步骤三：上层钢筋绑扎安装，对横梁钢筋的上层钢筋进行绑扎；
73.步骤四：箍筋安装，对横梁钢筋进行箍筋的安装；
74.步骤五：可调底托卸落；
75.步骤六：体系拆除。
76.在本实施例中，所述步骤二具体包括：
77.s21.将若干支垫结构均匀放置在横梁钢筋的两侧；
78.s22.将可调底托安装在支垫结构上；
79.s23.将若干立杆安装在可调底托上；
80.s24.连接好若干水平杆以及斜杆。
81.在本实施例中，所述步骤六具体包括：
82.s61.将可调底托和立杆拆除；
83.s62.将立杆、水平杆和斜杆拆除。
84.在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
85.凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。