沥青3D摊铺设备及摊铺工艺的制作方法

沥青3d摊铺设备及摊铺工艺
技术领域
1.本技术涉及沥青摊铺技术领域，尤其是涉及一种沥青3d摊铺设备及摊铺工艺。


背景技术：

2.沥青3d摊铺设备，是用于将沥青混合料均匀摊铺在道路的基层上，并进行初步整平的机械设备，一般包括机架、行走装置、料斗、送料器、摊铺器、振实机构和熨平装置。通过拌和站对沥青混合料配比搅拌后，利用汽车将沥青混合料运送至摊铺机料斗中，通过送料器将料斗中的混合料运送至摊铺器处，随着摊铺机不断往前移动，摊铺器即在路基上均匀地摊铺混合料，从而进行路面沥青的摊铺工作。
3.由于沥青混合料的温度对路面压实的质量影响较大，当在环境温度较低的情况下施工时，混合料温度降低较快,使得碾压工作变得比较困难,易产生难消除的轮迹,从而造成路面的不平整的问题。


技术实现要素：

4.为了能够改善因沥青混合料温度降低较快，导致的碾压工作比较困难的问题，本技术提供一种沥青3d摊铺设备及摊铺工艺。
5.第一方面，本技术提供一种沥青3d摊铺设备，采用如下技术方案：一种沥青3d摊铺设备，包括机架，所述机架上设有行走装置、送料装置和摊铺装置，所述行走装置设置在机架的底部，所述送料装置设置在机架行进方向的一端，所述摊铺装置设置在机架行进方向的另一端，所述机架远离送料装置的一端设有压实装置，所述压实装置包括振压机构和架设在机架上的推动机构，所述推动机构的驱动端与振压机构通过连杆连接，所述振压机构包括驱动组件、至少一个振压轮和振压块，所述驱动组件驱动振压轮和振压块对路面进行压实。
6.通过采用上述技术方案，设置压实装置，方便通过压实装置对摊铺后的沥青路面进行振捣压实，从而改善因沥青混合料温度降低较快，导致的碾压工作困难的问题，设置振压机构，方便对沥青路面进行振捣压实，设置推动机构，方便通过推动机构带动振压机构移动，改善振压机构停留在一个地方的时间过长，导致沥青粘黏在振压机构上的问题，将推动机构与振压机构通过连杆连接，方便推动机构通过连杆带动振压机构往复移动，设置驱动组件，方便通过驱动组件带动振压机构工作，设置多个振压轮，方便对路面进行压实，设置多个振压块，方便通过振压块对路面进行振捣压实。
7.在一个具体的可实施方案中，所述振压机构包括压实架，所述驱动组件设置在压实架上，所述振压轮设置在压实架的两端，所述振压块滑动安装在压实架上，且振压块的一端与驱动组件相连。
8.通过采用上述技术方案，设置压实架，方便安装驱动组件，将振压轮设置在压实架的两端，方便推动机构带动压实架移动，从而带动振压轮移动，将振压块设置在压实架上靠近振压轮处，方便通过推动机构带动压实架移动，从而带动振压块对路面进行振压。
9.在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括驱动电机和至少一根曲轴，所述压实架上安装有安装板，所述驱动电机设置在安装板上，所述驱动电机的驱动轴与曲轴通过皮带连接，所述曲轴上设有至少三个曲柄，所述曲柄与曲轴转动连接，且沿曲轴的轴线方向排布，所述振压块与曲柄转动连接。
10.通过采用上述技术方案，设置驱动电机，方便通过驱动电机带动振压机构工作，设置多个曲轴，方便通过驱动电机驱动曲轴转动，从而带动振压块进行振捣的工作，多个曲轴，便于更稳定的带动振压快工作，设置安装板，方便安装驱动电机和曲轴，将驱动电动机的驱动轴与曲轴通过皮带连接，方便驱动电机带动曲轴转动，设置多个曲柄，方便通过曲柄带动振压块沿竖直方向移动，实现振捣的动作，多个曲柄便于带动多个振压块进行振捣，使路面被压实，将曲柄与曲轴转动连接，方便通过曲轴带动曲柄作偏心圆周运动，从而带动振压块在竖直方向上作直线运动，将曲柄沿曲轴的轴线方向排布，便于曲柄带动多个振压块运动。
11.在一个具体的可实施方案中，所述压实架中设有至少三根滑杆，所述滑杆的一端与曲柄远离曲轴的一端转动连接，另一端与振压块固定连接，所述压实架上开设有至少三个导向孔，所述滑杆在导向孔内滑动。
12.通过采用上述技术方案，设置多个滑杆，方便通过滑杆带动多个振压块对路面进行振捣，将滑杆的一端与曲柄转动连接，方便曲柄带动滑块作直线运动，将滑杆的另一端与振压块固定连接，方便曲柄通过滑杆带动振压块运动，设置多个导向孔，方便安装多个滑杆，将滑杆设置在导向孔内，便于滑杆在导向孔内滑动，从而带动振压块运动。
13.在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括液压马达，所述液压马达设置在振压轮上，所述液压马达的驱动轴上固定连接有振压柱，所述振压柱沿振压轮的轴线方向设置在振压轮中，所述振压柱上设有偏振块。
14.通过采用上述技术方案，设置液压马达，方便带动振压轮对路面进行压实，将液压马达设置在振压轮上，方便液压马达驱动振压轮对路面进行振压，设置振压柱，方便液压马达通过驱动振压柱转动，从而使振压轮实现振压的动作，设置偏振块，便于通过振压柱带动偏振块转动，从而产生偏振，使振压轮对路面进行振压。
15.在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括至少两个顶起液压缸，所述顶起液压缸的缸体设置在压实架上靠近曲轴处，所述顶起液压缸的活塞杆与安装板的表面抵触。
16.通过采用上述技术方案，设置多个顶起液压缸，方便更稳定的将安装板顶起，带动安装板在竖直方向上移动，从而使振压块远离路面，将顶起液压缸的缸体设置在靠近曲轴处，便于缩短活塞杆的行程，从而减轻活塞杆的压力，将活塞杆与安装板表面抵触，方便活塞杆带动安装板移动。
17.在一个具体的可实施方案中，所述压实装置包括减震组件，所述减震组件包括支撑板和弹簧一，所述支撑板滑动安装在压实架上，所述弹簧一安装在支撑板与压实架之间，所述支撑板的表面与振压轮的两端滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，设置减震组件，方便通过减震组件减少振压轮和振压块对路面振压时的震动，设置支撑板，方便通过支撑板对振压轮的两端进行支撑，设置弹簧一，方便通过弹簧一减轻振压轮振压路面时的振动。
19.在一个具体的可实施方案中，所述减震组件还包括减震板和弹簧二，所述减震板安装在压实架内位于顶起液压缸与安装板之间，所述安装板的表面与减震板的表面抵触，所述弹簧二安装在压实架内位于顶起液压缸与减震板之间。
20.通过采用上述技术方案，设置减震板，方便通过减震板对安装板进行支撑，设置弹簧二，方便通过弹簧二减轻振压块振压路面时产生的振动，将安装板的表面与减震板抵触，方便减震板更好的为安装板提供支撑，将弹簧二设置在位于顶起液压缸与减震板之间，方便弹簧二进行减震工作。
21.在一个具体的可实施方案中，所述推动机构包括推动液压缸，所述推动液压缸的缸体与机架固定连接，所述推动液压缸的活塞杆与连杆转动连接，所述连杆远离推动液压缸的一端与压实架转动连接。
22.通过采用上述技术方案，设置推动液压缸，方便通过推动液压缸带动振压机构移动，从而减少沥青粘黏在振压轮上，将推动液压缸的缸体与机架固定连接，便于对缸体提供支撑，将活塞杆与连杆转动连接，方便活塞杆带动连杆移动，从而带动振压机构移动，将连杆远离推动液压缸的一端与压实架转动连接，方便连杆带动压实架移动，从而带动振压机构移动。
23.第二方面，本技术提供了一种沥青3d摊铺工艺，采用了如下技术方案：摊铺前，清理施工现场，找平，沥青混合料配比搅拌；摊铺时，摊铺设备工作，沿路基进行摊铺沥青；压实装置工作，振压轮工作，对摊铺后的沥青路面进行振压；振压块工作，振压块在驱动电机的带动下对沥青路面进行振捣压实；推动机构工作，带动振压机构在沥青路面上沿摊铺设备行进方向作往复运动；摊铺工作结束，行走装置带动振压机构行进，将位于摊铺设备和压实装置之间的沥青路面振捣压实，顶起液压缸工作，将安装板顶起，使振压块远离沥青路面。
24.通过采用上述技术方案，摊铺前对路面进行清理，找平，为摊铺设备的摊铺工作做好准备工作，将沥青混合料进行配比搅拌，通过送料车将混合料运送至摊铺设备上，此时，摊铺工作准备就绪；摊铺工作开始，摊铺设备工作，向路基上铺设沥青混合料，对路面进行摊铺；压实装置工作，对摊铺设备摊铺的沥青混合料进行振捣压实，振压轮对沥青混合料进行振压、碾实；驱动电机驱动振压块对振压轮碾实后的路面进行振捣，压实；推动机构带动振压机构沿摊铺设备行进的方向往复移动，减少振压机构在路面上停留，从而减少沥青粘黏在振压轮上，并对沥青路面进行反复振捣，压实；摊铺工作结束时，行走装置带动振压机构继续行进，对位于摊铺设备与振压机构之间的沥青路面进行压实，压实完成后，顶起液压缸工作，将安装板顶起，从而带动振压块远离沥青路面，振压块停止工作。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：本技术通过设置压实装置，便于对沥青路面进行初步振捣压实，从而改善因沥青混合料温度降低较快，导致的碾压工作比较困难的问题。
26.本技术通过设置推动机构，方便通过推动机构带动振压机构沿摊铺设备行进方向往复移动，减少沥青粘黏在振压机构上，从而增强振压机构的压实效果。
27.本技术通过设置驱动组件，方便通过驱动组件驱动振压块对路面进形振捣压实。
附图说明
28.图1是本技术实施例的结构示意图。
29.图2是图1中a处放大图。
30.图3是本技术实施例中振压机构的机构示意图。
31.图4是本技术实施例中振压轮的爆炸图。
32.图5是本技术实施例中压实架的内部结构示意图。
33.图6是本技术实施例中压实架的剖视图。
34.附图标记说明：1、机架；11、滑轨；2、行走装置；3、送料装置；4、摊铺装置；5、压实装置；6、推动机构；61、推动液压缸；62、滑块；63、连板；7、振压机构；71、振压轮；711、振压柱；712、连接块；713、联轴器；714、偏振块；72、振压块；73、压实架；731、安装板；732、导向孔；8、驱动组件；81、驱动电机；82、顶起液压缸；83、液压马达；84、曲轴；841、曲柄；842、滑杆；9、减震组件；91、轮轴减震器；92、支撑板；921、弹簧一；922、定位栓；93、减震板；931、弹簧二。
具体实施方式
35.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种沥青3d摊铺设备，参照图1，包括机架1，机架1的底部固定连接有行走装置2，机架1的行进方向的一端固定连接有送料装置3，机架1上远离送料装置3的一端固定连接有摊铺装置4，机架1上远离送料装置3的一端转动连接有压实装置5，通过送料装置3将沥青混合料运送至摊铺装置4处进行摊铺，通过压实装置5对摊铺后的路面进行压实，通过行走装置2带动摊铺设备移动，从而带动摊铺装置4和压实装置5移动。
37.参照图1，压实装置5包括推动机构6和振压机构7，推动机构6设置在机架1上，推动机构6与振压机构7通过连杆63连接。参照图2，推动机构6包括推动液压缸61，推动液压缸61沿水平方向固定连接在机架1上，且其缸体与机架1固定连接，机架1上靠近推动液压缸61处固定连接有滑轨11，滑轨11沿水平方向设置在机架1上，滑轨11内滑动连接有滑块62，滑块62靠近推动液压缸61的表面与推动液压缸61的活塞杆通过浮动接头连接，滑块62远离滑轨11的一端与连板63转动连接。推动液压缸61通过活塞杆推动滑块62在滑轨11内滑动，从而带动连板63移动。
38.参照图3，振压机构7包括压实架73和两个振压轮71，振压轮71长度方向的两端转动连接有连接柱712，振压轮71通过连接柱712连接在压实架73行进方向的两端，压实架73的底部位于行进方向的两端固定连接有辊轮，参照图1，振压轮71与摊铺装置4通过连扳63转动连接，行走装置2通过连板63带动振压轮71和压实架73移动。
39.参照图4，振压轮71内沿其轴线方向设置有跟振压柱711，振压柱711的两端与连接块712转动连接，振压柱711上固定连接有一个偏振块714，通过驱动振压柱711转动，带动偏振块714转动，偏振块714的转动轴心与振压柱711的转动轴线偏离，转动时偏振块714在惯性和重力的作用下，使振压柱711产生偏振，带动振压轮71产生振动，从而对路面进行振压。
40.参照图5，振压机构7包括驱动组件8和三个振压块72，振压块72设置在压实架73的底部，驱动组件8架置在压实架73上，通过驱动组件8驱动振压块72对路面进行振捣压实。驱动组件8包括驱动电机81和两根曲轴84，压实架73上远离振压块72处设置有安装板731，驱
动电机81安装在安装板731上，安装板731沿竖直方向在压实架73内滑动。曲轴84沿压实架73的行进方向转动安装在安装板731上，两根曲轴84的轴线相互平行，且两根曲轴84与驱动电机81通过皮带连接，驱动电机81通过皮带带动曲轴84转动。
41.参照图5，每根曲轴84上套置有四个曲柄841，安装板731上靠近曲柄841处开设有曲柄槽，曲轴84带动曲柄841在曲柄槽内作偏心圆周运动，压实架73上靠近曲柄841处沿竖直方向开设有导向孔732，导向孔732内设置有滑杆842，滑杆842在导向孔732内滑动，且其一端与曲柄841转动连接，另一端与振压块72固定连接，曲轴84两端的滑杆842分别固定连接一个振压块72，位于曲轴84中间的两根滑杆842固定连接一个振压块72。驱动电机81带动曲轴84转动，曲轴84带动曲柄841运动，带动滑杆842沿竖直方向滑动，从而带动振压块72对路面进行振捣压实，位于曲轴84两端的曲柄841的运动路径与位于曲轴84中间的曲柄841的运动路径相反。
42.参照图6，驱动组件8包括四个顶起液压缸82，四组顶起液压缸82排布在压实架73内靠近方形安装板731的四个角处，顶起液压缸82的活塞杆与安装板731的表面抵触，通过顶起液压缸82将安装板731顶起，从而带动振压块72远离路面。
43.参照图4，驱动组件8包括液压马达83，液压马达83安装在连接块712上，液压马达83的驱动轴与振压柱711通过联轴器713固定连接，通过液压马达83驱动振压柱711转动，带动偏振块714转动，从而是振压轮71产生振动，对路面进行振压。
44.参照图3和图4，振压机构7包括减震组件9，减震组件9包括轮轴减震器91，轮轴减震器91套置在振压柱711上靠近连接块712处，其外圈与振压轮71端部内壁贴合，通过轮轴减震器91对振压柱711的转动进行减震。
45.参照图3和图6，减震组件9包括四个支撑板92，压实架73上固定安装有定位栓922，支撑板92通过定位栓922滑动安装在压实架73上，在压实架73与支撑板92之间固定安装有四根弹簧一921，连接块712远离振压轮71的一端滑动安装在定位栓922上，且与支撑板92的表面抵触，支撑板92和连接块712沿定位栓922的轴线方向滑动。振压轮71在对路面进行振压时产生振动，使连接块712压紧支撑板92，使弹簧一921处于压缩状态，以此来对减轻振压轮71工作过程中产生的振动。
46.参照图6，减震组件9包括四个减震板93，减震板93设置在压实架73内靠近顶起液压缸82处，减震板93与压实架73通过弹簧二931固定连接，减震板93远离顶起液压缸82的表面与安装板731抵触，减震板93上开设有供顶起液压缸82的活塞杆穿过的通孔。振压块72工作时产生的振动，通过安装板731压紧减震板93，使弹簧二931处于压缩状态来减轻。
47.本技术实施例的工作原理为：摊铺时，通过送料装置3将沥青混合料运送至摊铺装置4处，摊铺装置4在行走装置2的带动下对路面进行摊铺，同时，行走装置2带动振压机构7对路面进行振捣压实，振压机构7通过驱动组件8带动振压柱711转动，带动偏振块714转动，从而带动振压轮71对路面进行振压，驱动组件8带动曲轴84转动，带动滑杆842在竖直方向上滑动，从而带动振压块72对路面进行振捣压实，曲轴84带动三个振压块72对路面进行往复振压，振压轮71与振压块72工作时产生的振动通过减震组件9进行减轻，同时，推动机构6通过推动液压缸61带动连杆63沿摊铺设备行进方向往复移动，从而带动振压机构7沿摊铺设备行进方向往复移动，对路面进行振捣压实。
48.当摊铺结束后，行走装置2带动振压机构7继续行进，将路面完全振压后，停止工
作，顶起液压缸82将安装板731顶起，从而带动振压块72远离路面，完成振压工作。
49.本技术还提供了一种沥青3d摊铺工艺：摊铺前，对所需摊铺的路面进行清理，清除杂物，对路基进行找平，确定好摊铺设备的工作路线，将沥青混合料配比搅拌后运送至摊铺设备上。
50.摊铺时，送料装置3将摊铺设备中的沥青混合料运送至摊铺装置4中，行走装置2带动摊铺装置4行进，同时，摊铺装置4对路面进行摊铺。
51.摊铺过程中，行走装置2带动振压机构7行进，对摊铺装置4摊铺后的路面进行振捣压实，振压机构7中的驱动组件8驱动振压柱711转动，带动偏振块714转动，从而使得振压轮71产生振动，对路面进行振压，振压机构7中的驱动组件8驱动曲轴84转动，带动滑杆842滑动，从而带动振压块72在竖直方向上往复移动，对路面进行振压，同时，推动机构6带动振压机构7沿摊铺设备行进方向往复移动，从而实现对振压轮71振压后的路面进一步振捣压实。
52.摊铺结束后，行走装置2继续带动振压机构7移动，完成对摊铺装置4摊铺后的路面的振压，此时顶起液压缸82将安装板731顶起，使振压块72远离路面，完成路面的初步振捣压实的工作。
53.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化均应涵盖于本技术的保护范围之内。