一种垫套用拉链一次成型方法与流程

1.本发明属于缝合工艺技术领域，具体涉及一种垫套用拉链一次成型方法。


背景技术：

2.日常生活中会使用到不同类型的垫套类产品，垫套类产品包括垫子和套子两类，其中，垫子是指垫在器物上的东西,也用来支垫器物。套子是指做成一定形状、罩在物体外面的物件。具体来说，垫套类产品包括但不限于床垫、沙发坐垫、实木坐垫、飘窗垫、榻榻米垫、沙发套和方向盘套。
3.垫套类产品在结构上具有共同处，比如说通常会使用拉链，拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。垫套类产品利用拉链来连接相邻的边缘，使得垫套类产品在其内部围成一可放置缓冲物的腔体，同时，利用拉链控制该腔体是否连通外界。
4.拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。
5.拉链缝制到垫套类产品上，具体来说是将链带缝制到垫套类产品上，现有技术中通过以下步骤完成：
6.s1：围条裥棉(将布、棉和底布缝合)；
7.s2：将布和滚绳包缝；
8.s3：将包好滚绳缝合到围条上边缘；
9.s4：将包好滚绳缝合到围条下边缘；
10.s5：将拉链另一半缝合到围条边缘。
11.其中，上述步骤均是人工用缝纫机完成。
12.现有技术中为了提高效率，提出了两-三道工序同时完成的方法，如两道工序中，s2和s3、s2和s4以及s4和s5均可以同时完成，两道工序的技术成熟，效果稳定，应用更为广泛，但是效率相对依旧较低；三道工序中，s2、s4和s5可以同时完成，但三道工序的稳定性较差，应用范围小。


技术实现要素：

13.本发明的目的是提供一种垫套用拉链一次成型方法，解决了现有的拉链缝制工艺效率较低的问题。
14.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
15.一种垫套用拉链一次成型方法，垫套围条裥棉时，包括以下步骤：
16.基底层的两侧分别加宽；
17.基底层上内放入拉筒，以使基底层的两侧同时卷边；
18.基底层上放入被卷边包裹的滚绳；
19.两卷边内各放入用于包裹围条边缘的包覆层；
20.围条的下方放入拉链；
21.缝合。
22.基于上述技术方案，相比现有的加工工艺，既减少了工序的数量，又实现了多道工序同时加工，有效提高了生产的效率。如此一来，单位时间内产量增加，相对降低了人工成本，有助于提高市场竞争力。
23.在一种可能的设计中，加宽后，基底层的边缘向内折边0.75-2公分。
24.在一种可能的设计中，拉筒的两侧设有适配于滚绳的滚绳固定筒。
25.在一种可能的设计中，包覆层包括底布，且底布位于拉筒的端部。
26.在一种可能的设计中，包覆层还包括棉。
27.在一种可能的设计中，拉筒的下方设有适配于拉链的拉链固定筒。
28.基于上述技术方案，通过拉筒、滚绳和拉链固定筒相互配合，提高了加工的稳定性，保障了加工质量。同时，减少了加工过程中人工调整的次数和频率，提高了生产效率，也降低了对工人技术的要求，方便于降低人工成本。
29.在一种可能的设计中，缝合时选用4针以上的多针缝纫机。
30.在一种可能的设计中，围条的边缘各有两条缝纫线，其中一者为滚绳车紧线，另一者为卷边车紧线。
31.有益效果：
32.本垫套用拉链一体成型方法减少了工序的数量，且将多道工序同时完成，优化了加工方法，提高了生产效率，可以有效降低人工成本。同时，所加工的产品不漏毛边，无需进行锁边包缝，减少了工序；拉链处无毛边卡住现象，开合顺畅，使用的体验更好；围条的高度误差小，减少了用线量，降低了生产成本；还使得缝纫线条等距均匀；如此一来，有效提高了产品的质量，增加了市场竞争力。
附图说明
33.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定。
34.图1为一种垫套用拉链一次成型方法的流程图。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
36.实施例：
37.现有的缝制工艺已经在背景技术中进行了说明，在此不再赘述。本发明针对于此，在此提出一种一次成型的缝制方法，在保证加工质量的基础上，通过优化工序，提高缝制效率。
38.如图1所示，一种垫套用拉链一次成型方法，垫套围条裥棉时，包括但不限于步骤：
39.s1：基底层的两侧分别加宽。
40.则相对于现有技术，基底层的宽度较大，两侧边多余出来的部分可用于包裹滚绳，相比于现有技术，略去了基底层裁剪的工序。
41.同时，容易理解的，上述的基底层包括至少一层布料，当基底层具有多层布料时，布料由下至上依次堆叠。那么，实际使用过程中，基底层的边缘容易出现散边现象，此时需通过锁边工艺进行处理。
42.在一种可能的实现方式中，加宽后，基底层的边缘向内折边0.75-2公分。基于上述设计，折边后基底层的边缘朝向基底层处，此时，基底层的最外侧将不会出现散边现象，省去了锁边工序，且折边缝合后更美观，起到优化外观的作用。
43.可选地，折边的宽度包括但不限于0.75公分、1公分、1.25公分、1.5公分、1.75公分和2公分，优选地，向内折边1公分左右。
44.s2：基底层上内放入拉筒，以使基底层的两侧同时卷边。
45.拉筒又称卷边器、边缝器，是各类服装、皮革、箱包缝制设备的辅助工具。拉筒主要用于各种面料缝制过程中的滚领、滚边、埋卡、嵌线、包边、卷边、折边、围边、拉脚、拉带、贴条等；针对具体产品结构，派生出裤头、裤腰、耳仔、高头、毛巾、绳子、口袋、裘皮等专业拉筒，有些复杂工艺要求对拉筒进行专门开发。
46.本发明中利用了拉筒的卷边功能，将上述的折边处进行缝合，则折边处与基底层其余部分之间形成一首尾开口的包裹腔，相应地，折边处有两个，则包裹腔也将有两个。
47.可选地，拉筒可以选用任意合适的市售型号。
48.s3：基底层上放入被卷边包裹的滚绳。
49.滚绳，又称牙子绳，此处通过滚绳进行包边，既可以防止基底层散边影响到产品的美观和质量，又可以增加整体的美观程度，起到装饰的作用，有效提高了产品的市场竞争力。
50.其中，为了提高加工的效率和滚绳包裹的质量，在一种可能的实现方式中，拉筒的两侧设有适配于滚绳的滚绳固定筒。即通过滚绳固定筒辅助进行定位和固定，确保加工过程中滚绳不会偏离预设的位置，有助于提高加工质量。
51.可选地，滚绳固定筒选用滚绳拉筒，容易理解的，也可以选用其他任意合适的市售型号。
52.优选地，卷边时，两卷边处同时包裹滚绳。如此一来，有助于降低围条的高度差，降低误差，提高加工质量。
53.s4：两卷边内各放入用于包裹围条边缘的包覆层。
54.包覆层用于将基底层的边缘进行包裹，防止基底层的毛边露出，即配合于折边，防止出现散边现象。同时，也方便于省去锁边工序。此外，对于围条内的材料，即基底层上可放置其余种类的物品，也通过包覆层对其边缘进行包裹，防止出现毛边外露的现象。
55.在一种可能的实现方式中，包覆层包括底布，且底布位于拉筒的端部。其中，底布包括但不限于棉布、麻布、丝绸、呢绒、皮革、化纤、混纺和莫代尔，具体选用的面料种类可以根据实际使用情况而定。
56.且在加工时，底布位于拉筒的端部，即在拉筒上增加适配于包覆层的固定位，卷边后利用卷边对包覆层的边缘进行包裹，防止出现散边现象。
57.可选地，包覆层还包括棉。基于上述设计，通过棉增加产品的厚度和弹性，使用的更为舒适。进一步，可以选用麻布、丝绸、呢绒、皮革、化纤、混纺和莫代尔中的至少一者取代棉。
58.s5：围条的下方放入拉链。
59.则可省去人工上围条拉链的工序，减少了工序的数量。同时，可以使得缝纫线的线条顺直，等距均匀，提高了加工质量。
60.在一种可能的实现方式中，拉筒的下方设有适配于拉链的拉链固定筒。具体来说，拉链固定筒的作用与滚绳固定筒的作用一致，在此不再赘述。可选地，拉链固定筒选用拉链拉筒，容易理解的，也可以选用其他任意合适的市售型号。
61.s6：缝合。
62.在一种可能的实现方式中，围条的边缘各有两条缝纫线，其中一者为滚绳车紧线，另一者为卷边车紧线。同时，围条内的材料，如基底层和包覆层，也随着缝纫过程被车紧，减少使用过程中出现较大位移，使产品形状保持相对稳固。
63.在一种可能的实现方式中，缝合时选用4针以上的多针缝纫机。以便于同时对多条缝纫线进行加工，既提高了加工的效率，又保证了加工的质量。可选地，可以选用4针、6针、9针、12针、16针、21针24针、25针、33针、38针或50针缝纫机。
64.可选地，缝纫线之间的间距可以根据围条宽度或者款式做适当的增减，以提高车紧的质量。
65.本垫套用拉链一体成型方法中，s1-s5可以视作是准备阶段，即在基底层上放置诸如拉筒、滚绳、包覆层等，进而在s6中进行一次性加工，实现多道加工，减少了工序，提高了加工的效率。
66.综上所述，本垫套用拉链一体成型方法减少了工序的数量，且将多道工序同时完成，优化了加工方法，提高了生产效率，可以有效降低人工成本。同时，所加工的产品不漏毛边，无需进行锁边包缝，减少了工序；拉链处无毛边卡住现象，开合顺畅，使用的体验更好；围条的高度误差小，减少了用线量，降低了生产成本；还使得缝纫线条等距均匀；如此一来，有效提高了产品的质量，增加了市场竞争力。
67.实施例2：
68.本实施例在实施例1的基础上，在一些具体产品的加工过程中，将实施例1中的垫套用拉链一体成型方法与现有工艺相比较。
69.以有包边条的垫子的制作为例：
70.现有的制作工序包括以下步骤：
71.s1：正面面料裁剪；
72.s2：底面面料裁剪；
73.s3：围条裁剪；
74.s4：正面面料、底面面料和围条各自进行锁边；
75.s5：裁剪两条包边布条；
76.s6：两包边布条各自包缝滚绳；
77.s7：一滚绳打在围条的上边缘；
78.s8：一滚绳打在围条的下边缘；
79.s9：围条首尾相连；
80.s10：拉链的一边缝合在围条上；
81.s11：围条的另一边缝合到正面面料和底面面料中的一者上；
82.s12：围条缝合到正面面料和底面面料中的另一者上；
83.s13：套子的制作完成，向内填充材料以形成垫子；
84.s14：打包入库。
85.以实施例1中的垫套用拉链一体成型方法包括以下步骤：
86.s1：正面面料裁剪；
87.s2：底面面料裁剪；
88.s3：围条一次成型；
89.s4：正面面料和底面面料各自进行卷边；
90.s5：围条首尾相连；
91.s6：拉链的一边缝合到正面面料和底面面料中的一者上；
92.s7：拉链的另一边缝合到正面面料和底面面料中的另一者上；
93.s8：套子的制作完成，向内填充材料以形成垫子；
94.s9：打包入库。
95.其中，所述的面料为至少一层布料，包括但不限于一层布料加棉的组合，或者底布加其他材料，并经过绗缝成一个复合的结构体。具体的，根据所在位置的不同，分别命名为正面面料、底面面料和围条。
96.综上可见，相比于现有的工艺，实施例1中的垫套用拉链一体成型方法优化了围条部分并减少了5道工序。此外，现有的制作工艺中，围条的内侧还留有余边，造成材料的浪费。
97.以实施例1中的垫套用拉链一体成型方法加工无包边条的垫子时：
98.s1：正面面料裁剪；
99.s2：底面面料裁剪；
100.s3：围条裁剪；
101.s4：正面面料、底面面料和围条各自进行锁边；
102.s5：围条首尾相连；
103.s6：拉链的一边缝合在围条上；
104.s7：拉链的另一边缝合到正面面料和底面面料中的一者上；
105.s8：围条缝合到正面面料和底面面料中的另一者上；
106.s9：套子的制作完成，向内填充材料以形成垫子；
107.s10：打包入库。
108.同以垫套用拉链一体成型方法加工有包边条的垫子相比，优化了围条锁边工序，减少了拉链缝合到围条上的工序。即相比而言，实施例1中的垫套用拉链一体成型方法更适合于有包边条垫套的加工。
109.以床垫的制作为例：
110.现有工序制作有围边床垫，包括以下步骤：
111.s1：正面面料裁剪；
112.s2：底面面料裁剪；
113.s3：围条裁剪；
114.s4：正面面料和底面面料各自进行卷边；
115.s5：围条首尾相连；
116.s6：正面面料和底面面料分别粘贴或扣接到胚件上；
117.s7：围边机将正面面料和围条用边带围住；
118.s8：围边机将底面面料和围条用边带围住；
119.s9：打包入库。
120.以实施例1中的垫套用拉链一体成型方法制作有包边条的拉链床垫，包括以下步骤：
121.s1：正面面料裁剪；
122.s2：底面面料裁剪；
123.s3：围条一次成型；
124.s4：正面面料和底面面料各自进行卷边；
125.s5：围条首尾相连；
126.s6：拉链的一边缝合到正面面料和底面面料中的一者上；
127.s7：围条缝合到正面面料和底面面料中的另一者上；
128.s8：套子的制作完成，向内填充材料以形成垫子；
129.s9：打包入库。
130.二者相比较而言，在工序的数量上是相同的，但前者未设拉链，加工成型后无法打开，后者则安装有拉链，可以通过拉链实现拆装，即在差不多相同的加工效率下，以垫套用拉链一体成型方法制作出了可拆卸的床垫，拓展了床底的功能。
131.同时，步骤s7完成后，即多条围条拼接，且面料缝合后，完成了套子的加工。此时，增加至少一个中间隔层就可以实现多层拉链套的制作，可选地，具体的层数根据实际使用需求而定。
132.此外，可根据使用需要设计套子的形状，在步骤s8填充材料后将形成不同种类的垫子，包括但不限于床垫、沙发坐垫、实木坐垫、飘窗垫、榻榻米垫、枕头、羽绒被和羽绒垫。
133.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。