一种冲锋衣洗涤方法及洗衣机与流程

1.本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种冲锋衣洗涤方法及洗衣机。


背景技术：

2.随着经济发展和人们生活水平的提高，旅游受到越来越多人的青睐。而冲锋衣具有轻便、防水等特殊性质，受到越来越多旅游人群的青睐。
3.冲锋衣手洗不便，而机洗又要求冲锋衣在洗涤完成后其防水性不能有损伤。目前的波轮洗衣机在衣物洗涤过程中，产生的机械力对冲锋衣的涂层有一定的影响，同时洗涤剂在衣服表面残留也将会影响其性质。而滚筒洗衣机洗涤衣物时用水较少，通过提升筋将衣物提起、拍下，带动洗涤水流摩擦或穿透衣物，达到洗净目的，但该过程中有可能会损伤冲锋衣的功能性涂层，进而影响衣物的防水性能。综上，目前的洗衣机，并不能保证洗后不破坏冲锋衣的防水性能。


技术实现要素：

4.为克服相关技术中存在的问题，本发明的目的之一是提供一种冲锋衣洗涤方法，该方法可以简单便捷地洗涤冲锋衣，而且可以根据衣物的重量自动确定洗涤、漂洗用水，洗涤后的冲锋衣的防水性能不会有损伤。
5.一种冲锋衣洗涤方法，包括：
6.对衣物进行称重，确定待洗涤衣物的重量；
7.进入洗涤流程，根据待洗涤衣物的重量向滚筒内注入对应的水量；
8.滚筒以设定的洗涤转速、洗涤转动时间和洗涤停止时间进行洗涤；
9.判断洗涤用时是否达到设定的洗涤时长，若是，进入间脱水流程，若否，继续洗涤至设定的洗涤时长为止；
10.间脱水流程结束后进入漂洗流程，滚筒以设定的漂洗转速、漂洗转动时间和漂洗停止时间漂洗n分钟；n分钟后判断是否达到设定的漂洗次数；若否，重复间脱水流程和漂洗流程；若是，进入最终脱水流程；
11.最终脱水流程完成，结束洗涤流程。
12.在本发明较佳的技术方案中，还包括，根据重量将待洗涤衣物分成若干个档位，每个档位均对应设有洗涤、漂洗用水量。
13.在本发明较佳的技术方案中，所述根据重量将待洗涤衣物分成若干个档位，每个档位均对应设有洗涤、漂洗用水量，包括：
14.根据重量将待洗涤衣物分成不少于4个档位，具体如下：
15.第一档，对应衣物重量：0-1kg，对应的洗涤、漂洗用水量为5l-8l；
16.第二档，对应衣物重量：1-3kg，对应的洗涤、漂洗用水量为8l-15l；
17.第三档，对应衣物重量：3-6kg，对应的洗涤、漂洗用水量为15l-30l；
18.第四档，对应衣物重量：6-8kg，对应的洗涤、漂洗用水量为30l-50l。
19.在本发明较佳的技术方案中，所述根据待洗涤衣物的重量向滚筒内注入对应的水量，包括：
20.根据称重获得的待洗涤衣物的重量，确定待洗涤衣物所匹配的档位；
21.根据待洗涤衣物所匹配的档位，获取所在档位对应的洗涤、漂洗用水量，向洗衣机内注水。
22.在本发明较佳的技术方案中，根据待洗涤衣物的重量向滚筒内注入对应的水量后，还包括：
23.判断水温是否大于等于水温设定值；若是，滚筒以设定的洗涤转速、洗涤转动时间和洗涤停止时间进行洗涤；若否，对滚筒中的水进行加热；
24.所述水温设定值为20℃、25℃或30℃。
25.在本发明较佳的技术方案中，向洗衣机内注水过程中，滚筒以48r/min-52r/min的转速运转。
26.在本发明较佳的技术方案中，所述洗涤转速为40r/min-50r/min、所述洗涤转动时间为5s-8s、所述洗涤停止时间为7s-10s、所述洗涤时长为35min-45min；
27.所述漂洗转速为45r/min-50r/min、所述漂洗转动时间为6s-10s、所述洗涤停止时间为7s-15s、6＜n＜10、所述漂洗次数为3-5次。
28.在本发明较佳的技术方案中，所述间脱水流程中，间脱水转速为300r/min-400r/min，间脱水时间为30s-50s。
29.在本发明较佳的技术方案中，所述最终脱水流程包括：预脱水流程和终脱水流程，其中：预脱水流程运行两次后进入终脱水流程，两次预脱水流程之间设有缓冲流程，具体步骤如下：
30.预脱水流程，滚筒转速提升至设定的预脱水转速，维持预脱水转速运行设定的预脱水时间；
31.进入缓冲流程，滚筒转速降低至缓冲转速，运行设定的缓冲时间；
32.滚筒转速再次提升至设定的预脱水转速，并维持预脱水转速运行设定的预脱水时间；
33.进入终脱水流程，滚筒转速由预脱水转速提升至终脱水转速，维持终脱水转速运行设定的终脱水时间；
34.终脱水流程完成，滚筒转速降至零，洗衣结束。
35.在本发明较佳的技术方案中，所述预脱水转速为380r/min-420r/min，所述预脱水时间为30s-50s；
36.所述缓冲转速为80r/min-150r/min，所述缓冲时间为20s-30s；
37.所述终脱水转速为600r/min-900r/min，所述终脱水时间为80s-180s。
38.本发明的目的之二是提供一种洗衣机，所述洗衣机包括控制器，所述控制器可以执行如上所述的冲锋衣洗涤方法。
39.该洗衣机可以用于洗涤冲锋衣，并且可以根据待洗涤的衣物量自动选择用水量，智能化程度高，而且洗涤后对冲锋衣的防水性能不会造成损伤。
40.本发明的有益效果为：
41.本发明提供的一种冲锋衣洗涤方法，该方法在可以自动对待的洗涤衣物进行称
重，并且根据称重的结果自动选择合适的洗涤用水量。无需人工判断衣物的重量来选择合适的洗涤水位，智能化程度高、洗涤用水精准，可以在节约用水的同时保证能对衣物进行充分洗涤。并且还通过设置特定的洗涤剂转速、洗涤转动时间、洗涤停止时间以及漂洗转速、漂洗转动时间、漂洗停止时间等具体参数，使滚筒在特定的数值范围内运转，使得经次洗涤方法洗涤后的冲锋衣的防水性能不会受到损伤，仍然能满足人们的对冲锋衣的防水需求。
42.本发明还提供包括上述洗涤方法的洗衣机，该洗衣机可以用于洗涤冲锋衣，并且可以根据待洗涤的衣物量自动选择用水量，智能化程度高，洗涤后对冲锋衣的防水性能不会造成损伤。
附图说明
43.图1是本发明提供的冲锋衣洗涤方法的流程图；
44.图2是本发明提供的最终脱水流程的流程图；
45.图3是本发明提供冲锋衣洗涤洗涤衣服的具体流程图。
具体实施方式
46.下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然附图中显示了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
47.在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“该”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
48.应当理解，尽管在本发明可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
49.如图1所示，一种冲锋衣洗涤方法，该方法采用滚筒洗衣机来实现，滚筒洗衣机对衣服的损伤较小，用于洗涤冲锋衣，能对冲锋衣起到较大的保护作用。该方法包括以下步骤：
50.s100、上电后，对衣物进行称重。使用人员将衣物放入洗衣机的滚筒中，滚筒底部设置有压力传感器。对衣物进行称重的原理是压力传感器将压力的变化信号转变为重量信号，并把重量信号传递到洗衣机的控制面板中，控制面板即可确定待洗涤衣物的重量；。
51.s200、进入洗涤流程，根据待洗涤衣物的重量向滚筒内注入对应的水量。确定待洗涤衣物的重量后，即正式进入洗涤流程。洗衣机会自动根据待洗涤衣物的重量，确定与其对应的水位，按照该水位控制进水阀向洗衣机的洗涤腔注水。需要说明的是，洗衣机内设有水位感应器，在水位感应器测得的洗涤腔内的水量达到目标注水量时，注水停止。
52.s300、注水完毕，通过温度传感器判断洗涤腔的水温是否大于等于水温设定值；若是，滚筒以设定的洗涤转速、洗涤转动时间和洗涤停止时间进行洗涤；若否，对滚筒中的水进行加热。滚筒外设有用于加热滚筒中的水多的加热组件，加热组件的设置方式为现有技术，在此不对其结构做进行赘述。
53.s400、判断洗涤用时是否达到设定的洗涤时长，若是，进入间脱水流程，若否，继续洗涤至设定的洗涤时长为止。更具体地，所述间脱水流程中，间脱水转速为300r/min-400r/min，间脱水时间为30s-50s。
54.s500、间脱水流程结束后进入漂洗流程，滚筒以设定的漂洗转速、漂洗转动时间和漂洗停止时间漂洗n分钟；n分钟后判断是否达到设定的漂洗次数；若否，重复间脱水流程和漂洗流程；若是，进入最终脱水流程。间脱水流程是设置在洗涤和漂洗流程之间，通常衣物需要漂洗几次，具体流程是间脱水完成后继续注水，进入漂洗。如果漂洗次数没有达到设定的漂洗次数，则漂洗结束后继续回到间脱水流程，进行间脱水，而后继续进入漂洗流程，以此循环直至漂洗达到设定次数为止。
55.s600、最终脱水流程完成，结束洗涤流程。
56.上述的一种冲锋衣洗涤方法，该方法在可以自动对待的洗涤衣物进行称重，并且根据称重的结果自动选择合适的洗涤用水量。无需人工判断衣物的重量来选择合适的洗涤水位，智能化程度高、洗涤用水精准，可以在节约用水的同时保证能对衣物进行充分洗涤。并且还通过设置特定的洗涤剂转速、洗涤转动时间、洗涤停止时间以及漂洗转速、漂洗转动时间、漂洗停止时间等具体参数，使滚筒在特定的数值范围内运转，使得经次洗涤方法洗涤后的冲锋衣的防水性能不会受到损伤，仍然能满足人们的对冲锋衣的防水需求。
57.进一步地，还包括，根据重量将待洗涤衣物分成若干个档位，每个档位均对应设有洗涤、漂洗用水量；
58.所述对衣物进行称重，确定待洗涤衣物的重量，包括：
59.根据称重获得的待洗涤衣物的重量，确定待洗涤衣物所匹配的档位。
60.根据重量将待洗涤衣物设置成若干个档位是预设在洗衣机的控制器当中的，因此每次洗涤时都能根据实际洗涤衣物量找到与之相匹配的档位。作为一种实施方式，所述根据重量将待洗涤衣物分成若干个档位，每个档位均对应设有洗涤、漂洗用水量，包括：
61.根据重量将待洗涤衣物分成不少于4个档位，具体如下：
62.第一档，对应衣物重量：0-1kg，对应的洗涤、漂洗用水量为5l-8l；
63.第二档，对应衣物重量：1-3kg，对应的洗涤、漂洗用水量为8l-15l；
64.第三档，对应衣物重量：3-6kg，对应的洗涤、漂洗用水量为15l-30l；
65.第四档，对应衣物重量：6-8kg，对应的洗涤、漂洗用水量为30l-50l。
66.在本实施方式中，只是给出了不同档位之间对应的洗涤、漂洗用水量的取值范围，而在实际应用中，作为存储在洗衣机控制器的程序，洗涤、漂洗用水量不是一个范围，而是一个确定的值。如第一档中，对应的洗涤、漂洗用水量为7l；第二档对应的洗涤、漂洗用水量为13l；第三档对应的洗涤、漂洗用水量为20l；第四档对应的洗涤、漂洗用水量为45l。
67.更进一步地，所述根据待洗涤衣物的重量向滚筒内注入对应的水量，包括：
68.根据待洗涤衣物所匹配的档位，获取所在档位对应的洗涤、漂洗用水量，向洗衣机内注水。
69.实际应用中，如果待洗涤衣物位于第一档的重量范围内，则向洗涤腔注入7l水。如果待洗涤衣物位于第二档的重量范围内，则向洗涤腔注入13l水
……
70.进一步地，向洗衣机内注水过程中，滚筒以48r/min-52r/min的转速运转。为了使衣物能被充分润湿，注水过程中，滚筒应具有一定的转速。研究发现，转速在48r/min-52r/min范围内，既能使衣物较快地被润湿，而且不会对冲锋衣的性能造成损伤。
71.进一步地，该方法还包括：判断水温是否大于等于水温设定值；若是，滚筒以设定的洗涤转速、洗涤转动时间和洗涤停止时间进行洗涤；若否，对滚筒中的水进行加热；所述水温设定值为20℃、25℃或30℃。
72.水温越高，洗涤剂的溶解越快，清洁作用也越强。但是温度过高，会导致材料表面受到损伤，因此在本方法中，水温设定为20℃、25℃或30℃，来控制洗涤剂的清洁效力和材料保护。
73.所述洗涤转速为40r/min-50r/min、所述洗涤转动时间为5s-8s、所述洗涤停止时间为7s-10s、所述洗涤时长为35min-45min。洗涤过程为，滚筒以40r/min-50r/min的转速转动5s-8s后，停止转动7s-10s。并以此动作交替运转35min-45min，完成洗涤过程。
74.所述漂洗转速为45r/min-50r/min、所述漂洗转动时间为6s-10s、所述洗涤停止时间为7s-15s、6＜n＜10、所述漂洗次数为3-5次。
75.漂洗过程为，滚筒以45r/min-50r/min的转速转动6s-10s后，停止转动7s-15s。并以此动作交替运转6-10分钟，完成一次漂洗过程。通常衣物需要漂洗几次，如果漂洗次数未达要求，则回到间脱水流程，间脱水后继续进入漂洗流程，直至达到漂洗次数为止。
76.更具体地，所述最终脱水流程包括：预脱水流程和终脱水流程，其中：预脱水流程运行两次后进入终脱水流程，两次预脱水流程之间设有缓冲流程，具体步骤如下：
77.预脱水流程，滚筒转速提升至设定的预脱水转速，维持预脱水转速运行设定的预脱水时间；所述预脱水转速为380r/min-420r/min，所述预脱水时间为30s-50s；
78.进入缓冲流程，滚筒转速降低至缓冲转速，运行设定的缓冲时间；所述缓冲转速为80r/min-150r/min，所述缓冲时间为20s-30s；
79.滚筒转速再次提升至设定的预脱水转速，并维持预脱水转速运行设定的预脱水时间；
80.进入终脱水流程，滚筒转速由预脱水转速提升至终脱水转速，维持终脱水转速运行设定的终脱水时间；所述终脱水转速为600r/min-900r/min，所述终脱水时间为80s-180s。
81.参见图2，最终脱水流程具体如下：
82.s610、第一次预脱水，滚筒以380r/min-420r/mi的转速运行脱水30s-50s；
83.s620、缓冲，滚筒以80r/min-150r/min的转速运行，缓冲脱水30s-50s；
84.s630、第二次预脱水，滚筒以380r/min-420r/mi的转速运行，第二次脱水30s-50s；
85.s640、终脱水，滚筒以600r/min-900r/mn的转速运行脱水80s-180s；
86.s650、终脱水完成，洗衣机停止。
87.因冲锋衣在最后脱水流程，可能因带水较多无法平衡负载导致脱水失败。因此，为在保证冲锋衣能够顺利脱干，加入预脱水步骤，先甩掉部分水，使之在终脱水步骤更加容易平衡。
88.终脱水流程完成，滚筒转速降至零，洗衣结束。
89.本发明还提供一种洗衣机，所述洗衣机包括控制器，所述控制器可以执行如上所述的冲锋衣洗涤方法。所述洗衣机还应包括滚筒、压力检测器、加热装置以及控制器，所述滚筒中设有底部设有压力检测器，所述加热装置设置在所述滚筒外围，所述控制器与所述压力检测器、所述加热装置电联接。所述压力检测器将压力信号转变为重量信号，即可得到衣物的重量，进而为洗涤、漂洗用水提供参考。所述加热装置在洗涤腔的水温较低时加热洗涤用水，以充分发挥洗涤剂的清洁效力。所述控制器应包括处理器与存储器，存储器用于储存该洗涤方法的程序，处理器用于执行上述的方法。
90.本发明还提供包括上述洗涤方法的洗衣机，该洗衣机可以用于洗涤冲锋衣，并且可以根据待洗涤的衣物量自动选择用水量，智能化程度高，洗涤后对冲锋衣的防水性能不会造成损伤。
91.参见图3，以下以待洗涤衣物的重量处于第一档时为例，对本发明的方法进行具体的说明。
92.(1)称重，判断待洗涤衣物的重量处于第一档的重量范围内，确定洗涤用水量为洗涤水量为5.3l；
93.(2)通过控制注水阀向洗涤腔内注水，当水位传感器测得洗涤腔内的水位达到5.3l时，注水停止。
94.(3)判断洗涤腔的水温，此处的水温设定值为20℃，如果水温答案与20℃，则进入洗涤流程，如果水温低于20℃，则启动加热装置对洗涤腔的水进行加热，直至水温达到20℃为止。
95.(4)滚筒启动，以45r/min转速的转速8s，而后停止7s，再继续以45r/min转速的转速8s，并以此动作交替运行40min，完成洗涤流程。
96.(5)进入间脱水流程，间脱水转速为400r/min，脱水次数为1次，脱水时间为30s。
97.(6)间脱水流程完成后进入漂洗流程，漂洗用水量可以与洗涤用水量相同也可以不同，但应处于第一档对应的用水量范围内。此处漂洗用水量为6l，注水完毕后，滚筒以45r/min的转速转动8s、停止9s，而后再以45r/min的转速转动8s，并以此动作交替运行6min，完成一次漂洗流程。
98.(7)此处的漂洗次数为4次，漂洗次数达不到设定次数，则回到间脱水流程进行间脱水，间脱水完成后，继续进入漂洗流程。交替重复，直至漂洗次数达到设定次数为止。
99.(8)漂洗流程完成，进入最终脱水流程。先进入预脱水流程，滚筒的转速提升至400r/min，并以此转速运行40s，完成第一次预脱水流程。而后进入缓冲流程，滚筒转速降至90r/min，并以此转速运行20s。接着继续进入第二次预脱水流程，滚筒的转速提升至400r/min，并以此转速运行40s后进入终脱水流程。终脱水流程中滚筒的转速提升至800r/min，并以此转速运行120s，终脱水完成。
100.(9)滚筒转速降至零，洗衣结束。
101.另外，我们取4块冲锋衣材料污染布，在同一洗涤条件下进行6组测试。记录每组测试的污染布洗前洗后的反射率，并通过公式计算各组的污染布经过本技术的冲锋衣洗涤程序洗涤后的洗净率，得到每组测试的洗净率均值。
102.具体数据见下表：
[0103][0104][0105]
通过对以上6组测试的洗净率均值进行平均处理，得到本技术的冲锋衣洗涤程序洗涤的污染布的洗净率为0.237。而采用普通程序洗涤冲锋衣的洗净率为0.18-0.27之间，具体会因洗涤条件的改变而有所改变。
[0106]
由此可见，滚筒洗衣机在选择本技术的冲锋衣洗涤程序、以及其中的各参数对冲锋衣进行洗涤后，洗涤效果较好，并且洗涤后的冲锋衣防水性能保持良好，不会受到较大损伤。
[0107]
上文中已经参考附图详细描述了本技术的方案。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本技术所必须的。另外，可以理解，本技术实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减，本技术实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
[0108]
附图中的流程图和框图显示了根据本技术的多个实施例的系统和方法的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标记的功能也可以以不同于附图中所标记的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
[0109]
以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。