具有宏观褶皱的薄页纸产品的制作方法

具有宏观褶皱的薄页纸产品


背景技术：

1.由纸幅材制成的产品诸如卫生纸、面巾纸、纸巾、工业用纸、餐饮服务用纸、餐巾纸、医用垫和其他类似产品被设计为包括若干重要特性。例如，对于多数应用而言，产品应为高吸收性的。另外，产品通常应包括表面纹理，以便例如在擦拭产品的情况下提供良好的擦拭表面或可以在与皮肤接触时使用的产品中的柔软表面纹理。此外，作为多层片层压产品的吸收性纸产品应避免在使用条件下分层。
2.用于增加纸产品表面的纹理的方法是本领域众所周知的。一种众所周知的方法是压花，其中幅材中的纤维在高机械压力下机械变形，以在纤维中赋予扭结和微压缩，当幅材是干燥的时，其基本上保持永久性。然而，当变湿时，纤维可能随着与纤维中的扭结或微压缩相关联的局部应力松弛而膨胀和拉直。因此，在变湿时，压花薄页纸往往会丧失由压花赋予的大部分添加的表面纹理，并且往往会塌缩回到相对平坦的状态。类似的考虑因素适用于通过起皱或微训练赋予薄页纸的细微纹理，因为此类纹理通常归因于纤维中的局部扭结和微压缩，当薄页纸变湿时，该局部扭结和微压缩可能会松弛，使得薄页纸朝向比在干燥时更平坦的状态塌缩。
3.因此，需要一种将干薄页纸幅材或其他多孔幅材转换为具有增强的纹理和物理特性的结构的方法。此外，需要一种即使在变湿后也可以维持高度纹理化的表面的高度纹理化的纸产品。


技术实现要素：

4.现在已发现，高度纹理化的薄页纸产品可以通过提供具有多个宏观褶皱的薄页纸幅材来产生。宏观褶皱优选地具有不同的形状和大小。在某些情况下，可以将宏观褶皱的薄页纸幅材转换成包括在其间限定多个片材的多个间隔开且重复的穿孔线的卷式薄页纸产品。在某些情况下，产品可以具有片材长度（l）和具有为片材长度（l）的至少约200%的有效纵向长度（md长度）的宏观褶皱层片。
5.在其他实施方案中，本发明提供了具有明显不同的第一外表面和第二外表面的多层片薄页纸产品。多层片薄页纸产品可以包括在薄页纸层片中的一者（诸如第一上部薄页纸层片）中的多个宏观褶皱。包括宏观褶皱的层片可以附接到常规的大致平坦的薄页纸层片，以形成双面多层片薄页纸产品。在某些优选实施方案中，第一层片可以包括多个横向延伸、横向（cd）取向的宏观褶皱。宏观褶皱的第一层片可以通过间隔开的、纵向取向的附接点（诸如一对卷曲线）附接到基本上平坦的第二层片。以此方式，第一层片与第二层片之间的附接点可以正交于宏观褶皱取向。
6.在某些优选实施方案中为横向取向的宏观褶皱可以通过在与另一薄页纸层片层合之前在纵向上在薄页纸层片上进行缩短和折叠来形成。在特别优选实施方案中，层片优选地正交于宏观褶皱而彼此附接。例如，可以通过沿用间隔开的卷曲线取向的纵向卷曲层片来附接层片。以此方式，宏观褶皱可以不附接地延伸穿过产品的一部分上，并且形成也延伸穿过产品的一部分的空隙。
7.在其他实施方案中，本发明提供一种具有纵向（md）和横向（cd）、第一表面和相对的底部表面的薄页纸产品，所述产品包括：基本上平坦的第一层片和第二宏观褶皱层片；多个间隔开且重复的穿孔线，其限定其间具有片材长度（l）的多个片材；其中所述第一层片具有基本上等于所述片材长度（l）的有效纵向长度（md长度），并且所述第二层片具有为所述片材长度（l）的至少约200%的md长度。
8.在另一个实施方案中，本发明提供一种具有纵向（md）和横向（cd）、上表面和相对的底部表面、第一边缘和相对的第二边缘的多层片薄页纸产品，所述产品包括：基本上平坦的第一层片，所述第一层片形成所述底部表面；以及第二层片，所述第二层片包括多个宏观褶皱，所述第二层片形成所述上表面；一对基本上md取向的卷曲线，其在所述cd上彼此间隔开，其中所述多个宏观褶皱中的每一者在所述cd上在所述一对卷曲线之间延伸，并且所述多个宏观褶皱中的每一者具有md段长度。
9.在另外其他实施方案中，本发明提供一种制造具有纵向（md）和横向（cd）、第一外表面、第二外表面和设置在其外表面中的至少一者上的多个宏观褶皱的多层片薄页纸产品的方法，所述方法包括以下步骤：（a）将第一薄页纸层片以第一层片速度（s1）通过第一辊隙输送；（b）将所述第一薄页纸层片以第二层片速度（s2）通过由一对相对的带形成的第二辊隙输送以产生宏观褶皱的薄页纸层片；（c）退绕并且输送第二薄页纸层片；（d）将所述宏观褶皱的薄页纸层片和所述第二薄页纸层片通过第三辊隙输送；以及（e）将所述宏观褶皱的薄页纸层片和所述第二薄页纸层片彼此附接以形成多层片薄页纸产品。
附图说明
10.图1是根据本发明的一个实施方案的薄页纸产品的俯视平面图；图2是根据本发明的一个实施方案的薄页纸产品的截面图；图3是根据本发明的一个实施方案的薄页纸产品的透视图；图4是根据本发明的一个实施方案的用于制造薄页纸产品的方法的示意图；并且图5是根据本发明的用于形成宏观褶皱的薄页纸层片的设备的透视图。
11.定义如本文所用，术语“薄页纸层片”是指包括多种纤维的结构，例如造纸纤维，并且更具体地说是纸浆纤维，包括木浆纤维和非木浆纤维，以及合成原料纤维。薄页纸层片的非限制性实例是湿法成网片材，其包括基重为约10至约45克/平方米（gsm），例如约13至约42 gsm并且纸片堆积体积大于约5 cc/g，诸如约5至约12 cc/g的纸浆纤维。
12.如本文所用，术语“薄页纸产品”是指由一个或多个薄页纸层片制成的产品，包括例如卷式卫生纸、面巾纸、纸巾、工业用纸、餐饮服务用纸、餐巾纸和其他类似产品。在某些优选实施方案中，本发明的薄页纸产品包括两个或更多个层片，诸如两个层片、三个层片或四个层片。多层片薄页纸产品的层片中的每一者可以是基本上相同的，或者它们可以是不同的，诸如通过不同的薄页纸制造方法制造的，或具有至少一个不同的物理特性，诸如拉伸强度、拉伸、基重或纸片堆积体积。
13.如本文所用，术语“层片”是指离散的产品元件。各个层片可彼此并排排列。该术语可以指诸如多层片面巾纸、卫生纸、纸巾、擦拭物或餐巾纸中的多个网状部件。
14.如本文所用，术语幅材、层片或产品的“纵向”是在制造期间平行于结构的主要行
进方向的幅材、层片或产品的平面内的方向。横向通常正交于纵向，并且位于结构平面内。z方向正交于纵向和横向两者，并且大致正交于结构平面。纵向、横向和z方向形成笛卡尔坐标系。
15.如本文所用，术语“基重”一般是指薄页纸每单位面积的无水干重并且一般以克/平方米(gsm)表示。使用tappi测试方法t-220测量基重。
16.如本文所用，术语“纸厚”是根据tappi测试方法t402使用emveco 200-a microgage自动化测微计(emveco, inc., newberg, or)测定的单片的代表性厚度（包括两个或更多个层片的薄页纸产品的纸厚是包括所有层片的单片薄页纸产品的厚度）。测微计具有2.22英寸(56.4mm)的砧直径和132克/平方英寸的砧压力(6.45克/平方厘米)(2.0 kpa)。
17.如本文所用，术语“纸片堆积体积”是指纸厚(μm)除以无水干基重(gsm)的商。
18.如本文所用，术语“几何平均拉伸”(gmt)是指幅材的纵向拉伸强度与横向拉伸强度的乘积的平方根。
19.如本文所用，术语“穿孔线”通常指弱线，诸如多个穿孔，其在幅材的横向的横向上从第一边缘延伸到第二边缘，并且提供将相邻片材彼此分开的装置。穿孔线可以是线性的或非线性的。
20.如本文所用，术语“片材”通常是指由薄页纸行业中通常理解的横向穿孔线所限定的卷式薄页纸产品中的薄页纸的一部分。
21.如本文所用，术语“片材长度”通常是指限定片材的一对间隔开的横向穿孔线之间的距离。最小和最大片材长度通常由片材产品的性质以及使用者的需求和偏好确定。在某些情况下，薄页纸产品可以包括具有约10 cm或更大，诸如约10至约15 cm的片材长度的卷式卫生纸产品。
22.如本文所用，术语“宏观褶皱”通常是指在宏观上为薄页纸层片的非平坦部分。在其中宏观褶皱层片形成包括多个片材的卷式薄页纸产品的一部分的那些实施方案中，层片的非平坦性质使其具有超过片材长度（l）的有效纵向长度（md长度）。宏观褶皱通常是第一宏观褶皱的薄页纸层片在与第二层片的两个接触点之间延伸的部分。例如，参考图2，第二层片112包括在第一层片110与第二层片112彼此接触的第一点与第二点152之间延伸的宏观褶皱150。在某些优选实施方案中，宏观褶皱可以具有波状形状，其具有设置在沿纵向彼此间隔开的谷之间的峰。
23.如本文所用，术语“有效纵向长度”（md长度）是指当层片处于延伸和拉伸状态时的层片的纵向长度。给定层片的有效纵向长度可以通过首先将产品小心地分离成各个层片，施加足够的张力以使分离的各个层片基本上平坦，然后使用常规成像技术测量纵向长度来测量。
24.如本文所用，术语“宏观褶皱段长度”是指宏观褶皱的有效纵向（md）长度。例如，参考图2，宏观褶皱150具有在接触点152之间沿纵向（md）延伸的段长度180（第一层片110的阴影部分）。宏观褶皱的尺寸可以使用常规成像技术通过反转薄页纸产品（其中宏观褶皱设置在薄页纸产品的上表面上）、施加足够的张力以使第一层片平坦（其中第一层片形成薄页纸产品的底表面并且没有宏观褶皱）并且允许宏观褶皱自由悬挂来测量。
具体实施方式
25.本发明提供包括多个宏观褶皱的薄页纸幅材或层片。通常为横向（cd）取向的宏观褶皱可以通过在与另一薄页纸层片层合之前在纵向上在薄页纸层片上进行缩短和折叠来形成。在特别优选实施方案中，当宏观褶皱的薄页纸层片与另一薄页纸层片层合时，两个层片不沿宏观褶皱附接。相反，层片优选地正交于宏观褶皱而彼此附接。在某些情况下，层片通过常规装置诸如卷曲附接。以此方式，宏观褶皱可以不附接地延伸穿过产品的横向的一部分，并且形成也延伸穿过产品的横向的一部分的空隙。
26.根据本公开制备的宏观褶皱的薄页纸幅材可以与常规的、大致平坦的薄页纸幅材组合，以形成具有明显不同的第一外表面或侧和第二外表面或侧的多层片薄页纸产品。双面性通常通过由薄页纸层片例如第一上部薄页纸层片、由宏观褶皱的薄页纸层片形成表面中的一者和由基本上平坦的薄页纸层片形成的另一侧来提供。例如，第一层片可以包括多个横向的、横向（cd）取向的宏观褶皱，其通过纵向取向的附接装置附接到基本上平坦的第二薄页纸层片。宏观褶皱可以形成具有振幅和波长以及横向取向的空隙的波状结构。这些元件的组合提供了薄页纸产品，其因由宏观褶皱生成的大量表面积而既美观又特别适合于清洁。
27.本发明的多层片薄页纸产品通常包括两个、三个或四个由公知的湿法造纸方法制成的薄页纸层片，所述湿法造纸方法例如起绉湿压、改进的湿压、起绉空气穿透干燥(ctad)或未起绉空气穿透干燥(uctad)。例如，起绉薄页纸幅材可以使用湿压或改善的湿压方法形成，例如美国专利3,953,638、5,324,575和6,080,279中公开的那些方法，这些专利的公开内容以符合本技术的方式并入本文中。在这些方法中，将胚薄页纸幅材转移至杨克式干燥机，完成干燥过程，然后使用刮刀或其他合适的装置从杨克式干燥机表面起绉。
28.在其他情况下，薄页纸层片可以通过本领域已知的通风干燥方法形成。在这种方法中，非压缩性地干燥胚幅材。例如，纹理化薄页纸层片可以通过起绉或未起绉通风干燥方法形成。特别优选的是未起绉通风干燥的幅材，诸如美国专利5,779,860中描述的那些，其内容以符合本公开的方式并入本文中。
29.在又其他情况下，薄页纸层片可以通过包括以下步骤的方法来制造：使用压力、真空或气流穿过湿幅材(或这些的组合)以使湿幅材适形到成形织物中，随后使用杨克式干燥机或一系列蒸汽加热干燥机或一些其他装置来干燥成形片材，包括但不限于使用voith开发的atmos方法或metso开发的ntt方法制造的薄页纸；或织物起绉的薄页纸，其使用包括将湿幅材从以一个速度移动的运送表面(带、织物、毡或辊)转移到以较低速度(至少慢5%)移动的织物并随后干燥片材的步骤的方法制成。本领域技术人员将认识到，这些方法不是相互排斥的，例如，未起绉tad方法可以包括织物起绉步骤。
30.本发明的多层片薄页纸产品可以由使用相同或不同的薄页纸制造技术制造的两个或更多个层片构成。在特别优选实施方案中，多层片薄页纸产品包括两个或更多个层片，诸如两个、三个或四个层片，其中层片中的每一者包括湿压薄页纸层片，其中每个层片具有大于约10 gsm，诸如约10 gsm至约45 gsm，诸如约10 gsm至约42 gsm的基重。在特别优选实施方案中，层片中的每一者具有基本上相似的基重，并且最上层片包括多个宏观褶皱。
31.不管用于产生各个层片的薄页纸制造方法如何，所得多层片薄页纸产品包含至少一个宏观褶皱层片，在某些优选情况下，宏观褶皱层片形成产品的外表面中的至少一者。例
如，在一个实施方案中，诸如图1所示，薄页纸产品100具有带有多个宏观褶皱150的上表面101。在所示的实施方案中，宏观褶皱150在横向（cd）上从薄页纸产品100的第一边缘102横向延伸到第二边缘104。
32.继续参考图1，薄页纸产品100还可以包括在其间限定各个薄页纸片材142的间隔开的穿孔线120。各个薄页纸片材142具有纵向长度（l），在本文中通常称为片材长度。
33.薄页纸产品100还包括间隔开的基本上md取向的卷曲线140a-140d。提供卷曲线140以将多个层片附接在一起以形成产品100。卷曲线140可以邻近于第一边缘102和第二边缘104设置，并且可以在md上连续地延伸。
34.虽然图1的产品被示出为具有通过卷曲线附接的层片，但本发明不限于此。可以使用本领域已知的任何层片附接装置，诸如机械卷曲、粘合剂或压花，将多层片薄页纸产品的各个层片接合在一起。例如，在一个实施方案中，层片可以由延伸层片长度的md取向的粘合剂附接，诸如在美国公开 号2014/0127479a1中描述的，该专利的内容以与本发明一致的方式并入本文。在其他实施方案中，可以通过卷曲来附接层片，诸如在美国公开 号2005/0224201a1中描述的，该专利的内容以与本发明一致的方式并入本文。
35.卷曲是特别优选的层片附着装置，因为其避免了通常与粘合剂层片附着相关联的薄页纸产品的过度硬化，并且不会像压花的情况那样赋予产品任何附加纹理。例如，如图1所示，薄页纸产品100包括间隔开的基本上md取向的卷曲线140a-140d，其在cd上彼此间隔开。
36.现在参考图2，薄页纸产品100可以包括第一薄页纸层片110和第二薄页纸层片112。第一薄页纸层片110（也被称为底部层片）形成底部表面103。第二薄页纸层片112（也被称为上层片）形成上表面101。第一层片110是基本上平坦的，并且在某些情况下，可以包括多个压花。第二层片112包括多个宏观褶皱150。每个宏观褶皱150通常在第一层片110与第二层片112之间的第一接触点与第二接触点152之间延伸。
37.在某些实施方案中，宏观褶皱通常可以具有波状形状，其中槽或谷在md上彼此间隔开并且位于峰的任一侧上。虽然宏观褶皱可以具有波状形状，但各个宏观褶皱的大小可以变化。例如，宏观褶皱150可以具有不同的宏观褶皱段长度180（第一层片110的阴影部分）。在某些实施方案中，宏观褶皱段长度可以在约1.5至约12 mm的范围内，诸如约2.0至约10 mm，诸如约2.0至约8.0 mm。
38.宏观褶皱的尺寸可以使用常规成像技术通过反转薄页纸产品（其中宏观褶皱设置在薄页纸产品的上表面上）、施加足够的张力以使第一层片平坦（其中第一层片形成薄页纸产品的底表面并且没有宏观褶皱）并且允许宏观褶皱自由悬挂来测量。
39.在某些优选实施方案中，不同于第二宏观褶皱层片，第一层片可以是基本上平坦的。以此方式，第一层片可以具有基本上等于片材长度（l）的有效纵向长度（md长度）。尽管通常优选第一层片是平坦的，但该层片可以具有在微尺度上可以是非平坦的纹理或形貌。例如，尽管由于已通过湿法模制形成而具有多个压花或具有纹理化表面，但第一层片在宏观上可以是平坦的。不同于第一层片，第二上层片包括多个宏观褶皱。
40.产品的各个层片之间的结构差异通常导致层片具有不同的有效纵向长度（md长度）。例如，在一个实施方案中，本发明提供了包括具有片材长度（l）的多个片材的卷式多层片薄页纸产品，其中宏观褶皱的存在为层片中的一者提供了为片材长度（l）的至少约200%
的有效纵向长度。在其他实施方案中，宏观褶皱层片可以具有有效纵向长度（md长度），该有效纵向长度为片材长度（l）的约200%至约800%，诸如片材长度（l）的约300%至约700%，诸如片材长度（l）的约400%至约600%。
41.在其他情况下，两个或更多个层片的结构差异使层片相对于彼此具有不同的纵向长度。例如，薄页纸产品可以包括具有有效纵向长度（md长度）的宏观褶皱的上层片，该有效纵向长度为平坦底部层片的md长度的至少约200%。在其他实施方案中，宏观褶皱层片的md长度可为平坦层片的md长度的约200%至约800%，诸如平坦层片md长度的约300%至约700%，诸如平坦层片md长度的约400%至约600%。
42.给定层片的有效纵向长度（md长度）可以通过沿穿孔线将片材与相邻片材分离来测量。然后，可以通过轻轻地抬起最上层片（通常包括宏观褶皱的层片）将分离的层片进一步分离成各个层片，以将层片彼此分离，注意不要撕破层片。一旦分离成各个层片，通过向层片的端部施加轻微张力来使层片变平，这可以通过简单地使用人的手延伸层片来实现，并且使用常规装置测量md长度。
43.继续参考图2和图3，宏观褶皱150可以限定在横向（cd）上横向延伸的空隙160。在特别优选实施方案中，空隙在第一层片与第二层片之间的附接点之间连续延伸，例如一对间隔开的卷曲线（如图1所示）。在其中多个宏观褶皱中的每一者具有基本上不同的形状和大小的那些情况下，由此限定的空隙也将类似地具有形状和/或大小。
44.在某些实施方案中，薄页纸产品的一个或多个最外层片可以包括多个压花。在一个优选实施方案中，通常形成薄页纸产品的底表面的第一层片可以具有约5%至约40%，更优选地约8%至约35%，甚至更优选地约20%至约25%的总压花面积。在优选实施方案中，仅使用完全设置在薄页纸片表面上的压花元件来计算总压花覆盖面积。然而，本领域技术人员将能够利用根据本发明的经压花元件的此类分数部分来确定总压花覆盖面积与薄页纸片材表面积的总表面积的适当关系。
45.本发明的薄页纸产品可以通过使顶部层片变形以形成多个宏观褶皱然后与基本上平坦的层片组合的方法来制造。图4示出了一个合适的方法。如图4所示，将形成成品薄页纸产品的最上层片的第一薄页纸层片201从第一母辊202朝向一对相对的辊212、214退绕。第一辊212和第二辊214相对于彼此近侧定位以在其间提供操作性辊隙区域210。
46.可以驱动第一辊212和第二辊214中的一者或两者以使第一层片201以第一线性幅材速度（s1）移动通过辊隙210。虽然在所示的实施方案中，第一幅材速度（s1）由形成辊隙的一对相对的辊控制，但本领域技术人员将了解，可以采用其他装置来使第一层片以期望的第一线性幅材速度（s1）移动通过设备。因此，可以采用任何操作性输送机构或系统来使第一层片以期望的第一线性幅材速度（s1）移动通过方法和设备。合适的输送或递送系统包括例如辊系统、带系统、气动系统或传送机等。
47.保持在相对的辊212、214的辊隙210中的第一层片201延伸到形成在一对相对的带216、218之间的第二辊隙220中。彼此成面对关系布置的相对的带216、218以及其相关联的支撑和驱动机构包括宏观褶皱台225。在第一层片201夹在由一对相对的带216、218形成的第二辊隙220中的情况下，相对的带216、218的速度从第一幅材速度（s1）略微调整，以在第二辊隙220处为第一层片201提供第二线性幅材速度（s2）。以此方式，第一辊隙210与第二辊隙220之间的速度差相对于第一辊212和第二辊214的推进力在第一层片201上施加轻微的
延迟力。s1与s2之间的这种差异导致宏观褶皱250的形成。
48.所示相对的带216、218在其前端处绕驱动辊211、215训练并且由该驱动辊驱动，并且在其后端处绕合适的惰辊213、217训练。驱动辊可以由本领域中任何众所周知的装置驱动，诸如从驱动辊伸出到公共齿轮箱的驱动轴，该齿轮箱由来自合适的驱动动力源（诸如马达）的输入轴驱动。优选地，驱动辊被驱动，使得驱动辊的速度可以变化，这继而改变接合第一层片的带的线性速度。
49.通常，在带216、218之间形成的第二辊隙220内的第一层片201的部分以带216、218的线性速度行进。以此方式，第二辊隙220内的第一层片201的标称线性速度可以具有第二标称线性速度（s2）。在特别优选实施方案中，s1与s2之间存在非零速度差。在某些实施方案中，s1大于s2，诸如约2%至约30%，诸如约2%至约20%。通常，速度差导致第一层片在带之间滑动并聚拢，从而形成多个宏观褶皱。
50.应了解，在宏观褶皱台处的层片张力的改变将导致紧邻其上游的那些台的层片张力的改变。更具体地，在宏观褶皱台内带速度的改变还影响紧邻其上游的层片的张力，因为其速度现在相对于上游进给速度改变。例如，由于层片从邻近上游区段以大于其正被接受的速率的速率发出，因此减慢在宏观褶皱台处的带的线性速度将导致层片在其辊隙的入口处的累积。通过控制相邻台之间的层片张力，可以控制由宏观褶皱台提供的宏观褶皱的程度。
51.通常，优选的是第二辊隙220的压力相对较低，以允许在成品薄页纸产品320的最上层片205中形成宏观褶皱250（在图4a中详细示出）。为了获得期望的压力，带216、218的相对运行可以在带的上游口处以大于第一层片201厚度的距离间隔开。在特别优选实施方案中，带的相对运行可以间隔至少约1.0 mm，诸如约1.0 mm至约10.0 mm，诸如约2.0 mm至约6.0 mm。在某些优选实施方案中，带的相对运行沿其整个长度基本上彼此平行，并且带之间的距离基本上相等。
52.在其他实施方案中，为了给相对的带之间的第一层片提供低压辊隙和易于进入的目的，优选的是带的相对运行在带的上游口处以大于第一层片厚度的距离间隔开，并且接着在下游方向上略微会聚以夹紧第一层片。此外，为了提供低压夹紧，相对运行可以由一系列辊支撑，该辊可旋转地安装在轴颈在纵向延伸的侧框架中的轴上。
53.为了帮助提供期望的速度数据；例如，关于形成第一辊隙的相对的辊的速度、旋转相对的带的速度和/或层片的线性速度的数据；该方法和设备可以包括可操作的速度传感器。此类速度传感器是常规的，并且可从商业供应商处获得。合适的速度传感器可以例如包括转速计、多普勒速度传感器、激光多普勒速度传感器等，以及它们的组合。
54.此外，方法和设备可以包括在运动控制行业中众所周知的位置控制系统。在某种周期性速率下，运动轮廓发生器将期望位置注入求和点中，在本文中也称为比较器。从期望位置中减去实际位置以提供位置误差。此误差被注入输出数模转换器（dac）值的数字滤波器中。
55.dac值相应地按比例调整以匹配功率级或放大器的输入和输出，该功率级或放大器转换此输入信号并输出与输入信号成比例的绕组电流。使用新部件，数字滤波器可以输出数字值，由此功率级可以接受此数字值并且完成与模拟版本相同的操作。绕组电流递送到马达并且通常与马达输出扭矩成正比。这最终为机构提供运动。位于马达或机构上的编
码器或其他合适的反馈装置将实际位置提供回求和点，从而完成外部闭环。（调节输出电流的功率级内的控制环通常被称为内环。）在其他实施方案中，方法和设备可以具有一种配置，其中计算机或其他控制系统已被操作地引导以协调第一线性幅材速度（s1）和第二线性幅材速度（s2），从而修改或改变宏观褶皱的形状和/或频率。在期望的配置中，计算机可以被重新编程或以其他方式电子引导，以适当地协调第一幅材速度s1和第二线性幅材速度s2，以提供宏观褶皱的期望改变，诸如宏观褶皱的形状和/或频率。
56.为了形成双层片薄页纸产品，将第二母辊302退绕，并且使第二薄页纸层片301输送到形成在印压辊312与雕刻压花辊310之间的压花辊隙315中。印压辊通常具有平滑外表面，其可为可变形的。在某些情况下，印压辊具有包括天然或合成橡胶的外覆层，并且可以具有大于约40肖氏（a），例如约40至约100肖氏（a）的硬度。雕刻压花辊通常包括从其周边表面延伸的多个突起。在一个实施方案中，突起可以包括多个离散点元件并形成压花图案。在某些实施方案中，设置在雕刻压花辊上的突起可以具有至少约0.2 mm的高度，诸如约0.2 mm至约3.0 mm。
57.当第二层片301穿过压花辊隙315时，其被赋予多个压花，该压花可以被布置成形成压花图案。然后通过在一对相对的辊262、264之间穿过层片205、305来输送压花的第二层片305并使其与宏观褶皱的第一层片205形成面对关系。虽然在某些情况下，雕刻压花辊310和印压辊312可以被布置成相对靠近一对辊262、264布置，但这是不必要的，因为本方法不依赖于设置在第一层片205上的宏观褶皱250和第二层片305上的压花的对准。
58.继续参考图4，在某些实施方案中，在一对相对的辊262、264之间形成面对布置之后，第一层片205和第二层片305遇到卷曲设备270。卷曲设备270包括砧辊275和卷曲辊277，其可以包括用于使层片变形并且彼此附接的一个或多个突起。砧辊275和卷曲辊277通过适当装置（未示出）加载在一起，以产生辊隙271。为了卷曲多层片幅材，将多层片幅材馈送到辊隙271中，同时旋转砧辊275和卷曲辊277。然后，将卷曲的多层片幅材320从辊隙271移除，并且对其进行进一步处理以产生卷式薄页纸产品。
59.用于制造卷曲辊和砧辊的材料可以是能够承受高辊隙负载的任何合适的材料。卷曲辊可以由cpm-10v钢硬化成大约60-62的洛氏硬度制成。砧辊可以由硬化成洛氏硬度大约为62-64，深度约为5 mm的52100调质钢制成。
60.卷曲辊隙中用于抵靠砧辊的突起的负载压力（以磅/平方英寸（psi）为单位）应足以压碎多层片幅材并使其变形，以便形成卷曲粘结凹陷。在本发明的各种实施方案中，负载压力可以在约25,000 psi至约250,000 psi、约50,000 psi至约200,000 psi、或约75,000 psi至约150,000 psi之间。
61.在其他实施方案中，前述方法可以适于产生具有多个宏观褶皱的单个层片薄页纸产品。例如，单个层片幅材可以退绕并且通过第一辊隙，以提供具有第一线性幅材速度的幅材。幅材可以接着被输送到包括如上所述的一对相对的带的宏观褶皱台。在进入由宏观褶皱台的相对的带形成的第二辊隙时，幅材可以具有第二线性幅材速度，以提供具有多个宏观褶皱的幅材。然后，可以对宏观褶皱的单个层片幅材进行进一步转换，以产生宏观褶皱的单个层片薄页纸产品。
62.本发明的薄页纸产品可以具有约20 gsm至约120 gsm，诸如约30 gsm至约90 gsm，
诸如约42 gsm至约80 gsm的基重。在某些情况下，薄页纸产品可以包括一个或多个层片。在特别优选实施方案中，薄页纸产品是多层片压花薄页纸产品，并且包括两个、三个或四个薄页纸层片，其中每个单独的薄页纸层片的基重小于约25 gsm，诸如约10 gsm至约20 gsm，诸如约10 gsm至约15 gsm。在某些情况下，本发明提供了一种多层片薄页纸产品，其包括具有约10 gsm至约45 gsm的基重的第一宏观褶皱的薄页纸层片和具有约10 gsm至约30 gsm的基重的第二压花的薄页纸层片。
63.在其他实施方案中，本发明的产品可以具有约800至约1,800 g/3”，诸如约800至约1,600 g/3”，诸如约800至约1,500 g/3”的几何平均拉伸（gmt）强度。在特别优选实施方案中，本发明提供了一种薄页纸产品，其包括第一宏观褶皱层片和第二压花层片，该产品具有约800至约1,800 g/3”，诸如约800至约1,600 g/3”，诸如约800至约1,500 g/3”的gmt，以及约30至约65 gsm，诸如约42至约60 gsm的基重。