一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾焚烧炉渣破碎领域，具体而言，涉及一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的破碎装置。


背景技术：

2.目前，随着社会的不断发展，人们对垃圾处的重视程度越来越大，现使用焚烧炉处理垃圾时，垃圾在焚烧炉中燃烧产生热量，利用产生的热量进行发电或加热水来将能源进行利用，随着现代技术的不断进步，还可以将垃圾焚烧发电后的炉渣进行加工处理成炉渣集料以及其他建材产品，是很好的一种垃圾变废为宝的方式，收集后的炉渣在进行破碎时，产生大量的粉尘，需要用水进行降尘，但是粉碎后的炉渣可能直接用于不同砖制品的生产，需要对炉渣的湿度进行检测，现有的破碎装置对炉渣进行破碎时，可能对炉渣的湿度要求较低，容易产生灰尘，并且不易于及时调整炉渣的湿度，影响砖制品的质量，降低工作效率，增加后续工作强度，延长砖制品的生产周期。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的破碎装置，旨在改善不易于及时调整炉渣的湿度，影响砖制品的质量，降低工作效率，增加后续工作强度，延长砖制品的生产周期的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的破碎装置，包括安装架、粉碎组件和搅拌组件。
6.所述安装架安装有进料斗。
7.所述粉碎组件包括粉碎箱、第一电磁阀、第一电机、第一粉碎件、第一风机与第一滤网，所述粉碎箱固定安装于所述安装架，所述粉碎箱与所述进料斗连通，所述粉碎箱一侧开设有排气口，所述粉碎箱底部连通有下料管，所述第一电磁阀固定安装于所述下料管，所述第一电机固定安装于所述安装架，所述第一粉碎件与所述第一电机的输出端键连接，所述第一粉碎件设置在所述粉碎箱内，所述第一电机固定安装于所述排气口，所述第一滤网安装于所述排气口靠近所述第一粉碎件的一侧。
8.所述搅拌组件包括搅拌箱、第二电机、搅拌件、第二电磁阀与延时继电器，所述搅拌箱固定安装于所述安装架，所述搅拌箱一端与所述下料管连通，所述搅拌箱远离所述下料管的底部开设有排料管，所述搅拌箱内安装有喷头与湿度传感器，所述喷头与所述湿度传感器电性连接，所述第二电机的输出端与所述搅拌件键连接，所述搅拌件转动安装于所述搅拌箱，所述搅拌件上设置有螺旋叶片，所述第二电磁阀固定安装于所述排料管，所述第二电磁阀分别与所述第一电磁阀、所述湿度传感器电性连接，所述延时继电器设置在所述第二电磁阀与所述第一电磁阀的供电电路上。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述第一电机的输出端安装有加强杆，所述第一
粉碎件固定安装于所述加强杆，所述第一粉碎件设置有多个，多个所述第一粉碎件环形阵列。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述加强杆远离所述第一电机的一端转动安装有加强板，所述加强板安装有支撑杆，所述支撑杆固定连接于所述粉碎箱，所述支撑杆设置有多个，多个所述支撑杆环形阵列。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述第一粉碎件包括固定杆与粉碎刀，所述固定杆的一端与所述加强杆固定连接，所述粉碎刀安装于所述固定杆，所述粉碎刀设置有多个，多个所述粉碎刀均匀设置。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述固定杆远离所述加强杆的一端安装有刮板，所述刮板远离所述固定杆的一侧与所述第一滤网间隙配合。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述粉碎组件还包括第三电机与第二粉碎件，所述第三电机固定安装于所述安装架，所述第二粉碎件的两端转动安装于所述粉碎箱，所述第三电机的输出端与所述第二粉碎件转动连接。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述第二粉碎件设置有两组，两组所述第二粉碎件间隙配合。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌箱远离所述第二电机的一侧设置有透气口，所述透气口安装有第二滤网。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述透气口设置有第二风机，所述第二风机设置在所述第二滤网远离所述透气口的一侧。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌件上设置有搅拌杆，所述搅拌杆设置有多个，多个所述搅拌杆均匀设置，所述湿度传感器设置在所述搅拌杆上。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的破碎装置，使用时，将炉渣经进料斗输送至粉碎箱内，启动第一电机，第一电机带动第一粉碎件对进入的炉渣进行粉碎处理，炉渣掉入粉碎箱内的过程中与第一粉碎件对炉渣粉碎处理时产生灰尘，启动第一风机，使粉碎箱内产生负压，空气从进料斗进入粉碎箱携带灰尘从排气口排出，第一滤网对空气中的灰尘进行过滤，进而降低炉渣产生的灰尘，第一电磁阀打开，第二电磁阀关闭，炉渣经下料管进入搅拌箱，下料时间达到延时继电器设置的时间时，第一电磁阀关闭，第二电机启动带动搅拌件对炉渣进行搅拌，螺旋叶片使炉渣在搅拌箱中移动，湿度传感器对炉渣进行湿度检测，使喷头对炉渣进行喷水，当湿度传感器检测到炉渣的湿度达到设定湿度时，喷头停止喷水，第二电磁阀打开，控制第二电机使螺旋叶片推动炉渣从排料管排出，达到延时继电器设置的时间时，第二电磁阀关闭，第一电磁阀打开继续下料搅拌。通过粉碎组件与搅拌组件的设置，便于对及时对炉渣的湿度进行调整，减少后道工序，减少加工周期，提高劳动者的工作效率，提高砖制品的质量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的破碎装置主视图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的进料斗与粉碎组件主视图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的搅拌组件主视图；
23.图4为图3中a位置放大图。
24.图中：100
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安装架；110
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进料斗；200
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粉碎组件；210
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粉碎箱； 211
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第一电磁阀；212
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排气口；213
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下料管；220
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第一电机；221
‑ꢀ
第一粉碎件；222
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加强杆；2211
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固定杆；2212
‑
粉碎刀；2213
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刮板； 223
‑
加强板；2231
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支撑杆；230
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第一风机；231
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第一滤网；240
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第三电机；241
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第二粉碎件；300
‑
搅拌组件；310
‑
搅拌箱；311
‑
排料管； 312
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喷头；313
‑
湿度传感器；320
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第二电机；330
‑
搅拌件；331
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螺旋叶片；332
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搅拌杆；340
‑
第二电磁阀；350
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延时继电器；360
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透气口； 361
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第二滤网；362
‑
第二风机。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.实施例
33.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的破碎装置，包括安装架100、粉碎组件200和搅拌组件300。
34.请参阅图2，安装架100安装有进料斗110。
35.请参阅图2，粉碎组件200包括粉碎箱210、第一电磁阀211、第一电机220、第一粉碎件221、第一风机230与第一滤网231，粉碎箱210通过螺栓固定安装于安装架100，粉碎箱210与进料斗110 连通，粉碎箱210一侧开设有排气口212，粉碎箱210底部连通有下料管213，第一电磁阀211固定安装于下料管213，第一电机220固定安装于安装架100，第一粉碎件221与第一电机220的输出端键连接，第一粉碎件221设置在粉碎箱210内，第一电机220固定安装于排气口212，第一滤网231安装于排气口212靠近第一粉碎件221的一侧。
36.在一些具体的实施方案中，第一电机220的输出端安装有加强杆 222，第一粉碎件221固定安装于加强杆222，第一粉碎件221设置有多个，多个第一粉碎件221环形阵列，增加对炉渣的粉碎面积，增加粉碎效果。
37.在一些具体的实施方案中，加强杆222远离第一电机220的一端转动安装有加强板223，加强板223安装有支撑杆2231，支撑杆2231 固定连接于粉碎箱210，支撑杆2231设置有多个，多个支撑杆2231 环形阵列，便于对加强杆222进行固定，增加加强杆222的固定效果。
38.在一些具体的实施方案中，第一粉碎件221包括固定杆2211与粉碎刀2212，固定杆2211的一端与加强杆222固定连接，粉碎刀2212 安装于固定杆2211，粉碎刀2212设置有多个，多个粉碎刀2212均匀设置，增加对炉渣的粉碎面积，增加粉碎效果。
39.在一些具体的实施方案中，固定杆2211远离加强杆222的一端安装有刮板2213，刮板2213远离固定杆2211的一侧与第一滤网231 间隙配合，防止灰尘沾俯在第一滤网231，影响除尘效果。
40.在一些具体的实施方案中，粉碎组件200还包括第三电机240 与第二粉碎件241，第三电机240固定安装于安装架100，第二粉碎件241的两端转动安装于粉碎箱210，第三电机240的输出端与第二粉碎件241转动连接。
41.在一些具体的实施方案中，第二粉碎件241设置有两组，两组第二粉碎件241间隙配合，增加对炉渣的破碎效果，减少炉渣内剩余大颗粒。
42.请参阅图3和图4，搅拌组件300包括搅拌箱310、第二电机320、搅拌件330、第二电磁阀340与延时继电器350，搅拌箱310固定安装于安装架100，搅拌箱310一端下料管213连通，搅拌箱310远离下料管213的底部开设有排料管311，搅拌箱310内安装有喷头312 与湿度传感器313，喷头312与湿度传感器313电性连接，第二电机 320的输出端与搅拌件330键连接，搅拌件330转动安装于搅拌箱310，搅拌件330上设置有螺旋叶片331，第二电磁阀340固定安装于排料管311，第二电磁阀340分别与第一电磁阀211、湿度传感器313电性连接，延时继电器350设置在第二电磁阀340与第一电磁阀211 的供电电路上。
43.在一些具体的实施方案中，搅拌箱310远离第二电机320的一侧设置有透气口360，透气口360安装有第二滤网361，有利于对搅拌箱310进行排气，第二滤网361防止外界灰尘进入搅拌箱310。
44.在一些具体的实施方案中，透气口360设置有第二风机362，第二风机362设置在第二滤网361远离透气口360的一侧，增加搅拌箱 310内的排气效果。
45.在一些具体的实施方案中，搅拌件330上设置有搅拌杆332，搅拌杆332设置有多个，多个搅拌杆332均匀设置，湿度传感器313 设置在搅拌杆332上，增加搅拌面积，增加湿度传感器313检测的范围。
46.工作原理：使用时，将炉渣经进料斗110输送至粉碎箱210内，启动第一电机220，第一电机220带动第一粉碎件221对进入的炉渣进行粉碎处理，炉渣掉入粉碎箱210内的过程中与第一粉碎件221 对炉渣粉碎处理时产生灰尘，启动第一风机230，使粉碎箱210内产生负压，空气从进料斗110进入粉碎箱210携带灰尘从排气口212 排出，第一滤网231对空气中的灰尘进行过滤，进而降低炉渣产生的灰尘，第一电磁阀211打开，第二电磁阀340关闭，炉渣经下料管 213进入搅拌箱310，下料时间达到延时继电器350设置的时间时，第一电磁阀211关闭，第二电机320启动带动搅拌件330对炉渣进行搅拌，螺旋叶片331使炉渣在搅拌箱310中移动，湿度传感器313 对炉渣进行湿度检测，使喷头312对炉渣进行喷水，当湿度传感器 313检测到炉渣的湿度达到设定湿度时，喷头312停止喷水，第二电磁阀340打开，控制第二电机320使螺旋叶片331推动炉渣从排料管 311排出，达到延时继电器350设置的时间时，第二电磁阀340关闭，第一电磁阀211打开继续下料搅拌。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。