一种防阻塞型球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种防阻塞型球磨机。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。
3.在生产原料进行研磨时，需要用到球磨机进行其研磨，而现有的球磨机在研磨过程中需要持续对原料进行研磨，但在卸料时，原料因自身的粘着力集结在一块，容易造成原料研磨过度形成高度粉末，导致下料管道出现堵塞的现象，不仅影响工作效率，且造成原料的生产质量不佳，增加了原料的加工成本和原料的消耗。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防阻塞型球磨机，具备不会导致原料因自身的粘着力而造成下料管道堵塞，有效提高原料的生产质量，减小原料的加工成本，节约原料的消耗等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述不会导致原料因自身的粘着力而造成下料管道堵塞，有效提高原料的生产质量，减小原料的加工成本，节约原料的消耗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防阻塞型球磨机，包括机体，所述机体上端表面设有机盖，所述机盖一侧表面中部位置安装有滚轴，所述滚轴一侧设有研磨电机，所述滚轴另一侧表面固定安装有球磨头，所述机盖上端表面一侧固定安装有进料槽，所述机体下端表面固定安装有下料管，所述下料管表面中部位置安装有电磁阀，所述电磁阀一侧安装有驱动机构，所述下料管下端表面设有下料槽，所述下料槽内部中部位置设有转轴，所述转轴一侧表面设有驱动电机，所述转轴表面中部位置固定安装有若干搅拌刀片。
8.优选的，所述机体一侧表面中部位置固定安装有偏振电机，所述机体内部下端固定安装有过滤网，所述过滤网与球磨头不接触。
9.优选的，所述机盖固定安装在机体上端表面，所述滚轴贯穿机盖一侧表面，所述研磨电机输出端与滚轴固定连接。
10.优选的，所述球磨头为球形结构，所述进料槽与研磨电机不接触，所述进料槽形状为矩形。
11.优选的，所述机体下端表面为锥形结构，所述下料槽固定安装在下料管下端表面，所述下料槽为矩形结构。
12.优选的，所述转轴贯穿下料槽一侧表面，所述驱动电机输出端与转轴固定连接，每
个所述搅拌刀片与下料槽内部四周表面不接触。
13.优选的，所述机体一侧表面下端固定安装有第一固定块，所述机体另一侧表面下端固定安装有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块下端表面均固定安装有支撑柱，每个所述支撑柱下端表面固定安装有安装板。
14.优选的，所述第一固定块与第二固定块安装位置平行，所述安装板上端表面一侧固定安装有控制装置。
15.(三)有益效果
16.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
17.1、该种防阻塞型球磨机，通过将原料从进料槽导入机体内部，通过启动研磨电机带动滚轴进行旋转，球磨头随着滚轴转动而随之旋转，可对原料进行研磨，通过设置控制装置控制驱动机构带动电磁阀打开，研磨后的原料从下料管落入下料槽内部，通过驱动电机带动转轴进行旋转，通过设置搅拌刀片，避免了原料因自身的粘着力而造成下料管道堵塞，提高原料的生产质量，减小原料的加工成本，节约原料的消耗。
18.2、该种防阻塞型球磨机，通过在机体一侧表面中部位置安装偏振电机，可有效防止原料在研磨过程中而集结在机体内壁，通过设置过滤网进行对较大的原料颗粒进行过滤，防止较大的原料颗粒堵塞下料管堵塞，通过安装第一固定块与第二固定块用于支撑柱的固定与安装，通过设置安装板用于增加装置整体的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型滚轴结构示意图；
21.图3为本实用新型过滤网结构示意图；
22.图4为本实用新型下料管结构示意图；
23.图5为本实用新型下料槽结构示意图。
24.图中：1、机体；2、机盖；3、滚轴；4、研磨电机；5、球磨头；6、进料槽；7、过滤网；8、下料管；9、电磁阀；10、驱动机构；11、下料槽；12、转轴；13、驱动电机；14、搅拌刀片；15、偏振电机；16、第一固定块；17、第二固定块；18、支撑柱；19、安装板；20、控制装置。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1
‑
5，一种防阻塞型球磨机，包括机体1，机体1上端表面设有机盖2，机盖2一侧表面中部位置安装有滚轴3，滚轴3一侧设有研磨电机4，滚轴3另一侧表面固定安装有球磨头5，机盖2上端表面一侧固定安装有进料槽6，机体1下端表面固定安装有下料管8，下料管8表面中部位置安装有电磁阀9，电磁阀9一侧安装有驱动机构10，下料管8下端表面设有下料槽11，下料槽11内部中部位置设有转轴12，转轴12一侧表面设有驱动电机13，转轴12
表面中部位置固定安装有若干搅拌刀片14，机体1一侧表面中部位置固定安装有偏振电机15，机体1内部下端固定安装有过滤网7，过滤网7与球磨头5不接触，机盖2固定安装在机体1上端表面，滚轴3贯穿机盖2一侧表面，研磨电机4输出端与滚轴3固定连接，球磨头5为球形结构，进料槽6与研磨电机4不接触，进料槽6形状为矩形，机体1下端表面为锥形结构，下料槽11固定安装在下料管8下端表面，下料槽11为矩形结构，转轴12贯穿下料槽11一侧表面，驱动电机13输出端与转轴12固定连接，每个搅拌刀片14与下料槽11内部四周表面不接触，机体1一侧表面下端固定安装有第一固定块16，机体1另一侧表面下端固定安装有第二固定块17，第一固定块16与第二固定块17下端表面均固定安装有支撑柱18，每个支撑柱18下端表面固定安装有安装板19，第一固定块16与第二固定块17安装位置平行，安装板19上端表面一侧固定安装有控制装置20，通过将原料从进料槽6导入机体1内部，通过启动研磨电机4带动滚轴3进行旋转，可对原料进行研磨，通过设置过滤网7进行对较大的原料颗粒进行过滤，通过设置控制装置20控制驱动机构10，驱动机构10带动电磁阀9打开，研磨后的原料从下料管8落入下料槽11内部，通过驱动电机13带动转轴12进行旋转，通过设置搅拌刀片14，有效避免了原料因自身的粘着力而造成下料管8道堵塞。
28.工作原理：在加工时，通过将原料从进料槽6导入机体1内部，通过启动研磨电机4带动滚轴3进行旋转，球磨头5随着滚轴3转动而随之旋转，可对原料进行研磨，通过设置过滤网7进行对较大的原料颗粒进行过滤，通过设置控制装置20控制驱动机构10，驱动机构10带动电磁阀9打开，研磨后的原料从下料管8落入下料槽11内部，通过驱动电机13带动转轴12进行旋转，通过设置搅拌刀片14，有效避免了原料因自身的粘着力而造成下料管8道堵塞，有效提高原料的生产质量，减小原料的加工成本。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。