一种风味面条加工工艺系统的制作方法

1.本实用新型涉及面条加工的技术领域，特别是涉及一种风味面条加工工艺系统。


背景技术：

2.面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史。面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，即可作为主食又可作为快餐的健康保健食品，早已为世界人民所接受与喜爱。风味面条则是添加有不同口味的添加剂制作而成。
3.风味面条在制作过程中需要根据口味添加合适的添加剂，现有将添加剂添加至加工装置中面粉内的方法是，人工对不同添加剂进行称量，然后再将不同添加剂添加至加工装置中，加工装置则将多组添加剂与面粉进行混合，但是人工称量操作较麻烦，较耗费人工，工作效率较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自动将添加剂定量添加至加工装置内，操作较简单，节省了人工，提高其工作效率的风味面条加工工艺系统。
5.本实用新型的一种风味面条加工工艺系统，包括加工装置、多组支腿、多组料桶、连接头、排料管、第一锥齿轮、第一转轴、第一固定架、电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第二转轴、多组第二固定架、多组第二锥齿轮、多组第三锥齿轮、多组第三转轴、多组螺旋送料辊和第四锥齿轮，加工装置内部设置有面粉，多组料桶分别通过多组支腿安装在加工装置顶端，每组料桶底端均连通设置有出料管，连接头输入端与多组出料管输出端连接，连接头输出端与排料管输入端可转动连接，排料管可转动安装在加工装置顶端，排料管输出端位于加工装置内部，第一锥齿轮安装在排料管上部，第一锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，第四锥齿轮右端与第一转轴左端连接，第一转轴通过第一固定架可转动安装在加工装置顶端，第一转轴右端与电机输出端连接，电机底端与加工装置顶端连接，第一皮带轮安装在第一转轴右部，第二皮带轮左端与第二转轴右端连接，第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带同步转动，第二转轴通过多组第二固定架可转动安装在多组料桶顶端，多组第二锥齿轮与第二转轴可滑动连接，多组第二锥齿轮分别通过多组连接装置与多组第三锥齿轮控制啮合，多组第三锥齿轮底端与多组第三转轴顶端连接，多组第三转轴可转动安装在多组料桶内部，多组螺旋送料辊安装在多组第三转轴下部，多组螺旋送料辊位于多组出料管内，每组料桶顶端均设置有进料口。
6.本实用新型的一种风味面条加工工艺系统，连接装置包括固定板、第一弹簧、两组卡块、第二弹簧、两组第一连杆、第二连杆和拨杆，固定板安装在第二转轴上，第一弹簧右端与固定板左端连接，第一弹簧位于第二转轴外侧，第一弹簧左端与第二锥齿轮右端连接，第二锥齿轮内上侧和下侧均设置有卡槽，第二转轴内设置有滑槽，两组卡块在滑槽内滑动，两组卡块可与两组卡槽配合连接，第二弹簧安装在两组卡块之间，两组第一连杆右端与两组卡块左端可转动连接，两组第一连杆左端均与第二连杆右端可转动连接，第二转轴内设置
有安装槽，两组第一连杆位于安装槽内，第二连杆左端与拨杆底端连接，第二转轴顶端设置有活动槽，拨杆在活动槽内滑动。
7.本实用新型的一种风味面条加工工艺系统，每组第三转轴上均设置有多组搅拌杆。
8.本实用新型的一种风味面条加工工艺系统，还包括多组伸缩管和多组伸缩杆，多组伸缩管和多组伸缩杆分别位于多组第二弹簧内部，多组伸缩管顶端与多组上侧卡块内端连接，多组伸缩杆底端与多组下侧卡块内端连接，多组伸缩杆在多组伸缩管内滑动。
9.本实用新型的一种风味面条加工工艺系统，所述拨杆上设置有防滑套。
10.本实用新型的一种风味面条加工工艺系统，所述电机底端设置有减震垫。
11.本实用新型的一种风味面条加工工艺系统，所述滑槽内涂覆有润滑油。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将不同的添加剂分别通过多组进料口导入至多组料桶内部，然后通过制作的面条口味来向加工装置内添加添加剂，推动对应的第二锥齿轮，当第二锥齿轮与连接装置配合连接时，第二锥齿轮则与第三锥齿轮啮合，然后打开电机，电机则带动第一转轴转动，第一转轴则带动第一皮带轮转动，第一皮带轮则通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮则带动第二转轴转动，第二转轴则带动多组第二锥齿轮转动，对应的第二锥齿轮则与对应的第三锥齿轮啮合，对应的第三锥齿轮则带动第三转轴转动，第三转轴则带动螺旋送料辊转动，螺旋送料辊则将对应料桶内的添加剂通过出料管、连接头由排料管定量导出，而第一转轴转动的同时带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮则与第一锥齿轮啮合，第一锥齿轮则带动排料管转动，排料管则将添加剂均匀的导入至加工装置内的面粉中，然后加工装置对添加剂和面粉进行混合，通过设置此设备，可以自动将添加剂定量添加至加工装置内，操作较简单，节省了人工，提高其工作效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1的俯视结构示意图；
15.图3是图1中a的放大结构示意图；
16.图4是图3中b的放大结构示意图；
17.图5是图1中c的放大结构示意图；
18.附图中标记：1、加工装置；2、支腿；3、料桶；4、出料管；5、连接头；6、排料管；7、第一锥齿轮；8、第一转轴；9、第一固定架； 10、电机；11、第一皮带轮；12、皮带；13、第二皮带轮；14、第二转轴；15、第二固定架；16、第二锥齿轮；17、第三锥齿轮；18、第三转轴；19、螺旋送料辊；20、固定板；21、第一弹簧；22、卡槽； 23、滑槽；24、卡块；25、第二弹簧；26、第一连杆；27、安装槽； 28、第二连杆；29、拨杆；30、活动槽；31、搅拌杆；32、伸缩管； 33、伸缩杆；34、进料口；35、第四锥齿轮。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图5所示，本实用新型的一种风味面条加工工艺系统，包括加工装置1、多
组支腿2、多组料桶3、连接头5、排料管6、第一锥齿轮7、第一转轴8、第一固定架9、电机10、第一皮带轮11、皮带12、第二皮带轮13、第二转轴14、多组第二固定架15、多组第二锥齿轮16、多组第三锥齿轮17、多组第三转轴18、多组螺旋送料辊19和第四锥齿轮35，加工装置1内部设置有面粉，多组料桶3分别通过多组支腿2安装在加工装置1顶端，每组料桶3底端均连通设置有出料管4，连接头5 输入端与多组出料管4输出端连接，连接头5输出端与排料管6输入端可转动连接，排料管6可转动安装在加工装置1顶端，排料管6输出端位于加工装置1内部，第一锥齿轮7安装在排料管6上部，第一锥齿轮7 与第四锥齿轮35相啮合，第四锥齿轮35右端与第一转轴8左端连接，第一转轴8通过第一固定架9可转动安装在加工装置1顶端，第一转轴8 右端与电机10输出端连接，电机10底端与加工装置1顶端连接，第一皮带轮11安装在第一转轴8右部，第二皮带轮13左端与第二转轴14右端连接，第二皮带轮13和第一皮带轮11通过皮带12同步转动，第二转轴14通过多组第二固定架15可转动安装在多组料桶3顶端，多组第二锥齿轮16与第二转轴14可滑动连接，多组第二锥齿轮16分别通过多组连接装置与多组第三锥齿轮17控制啮合，多组第三锥齿轮17底端与多组第三转轴18顶端连接，多组第三转轴18可转动安装在多组料桶3内部，多组螺旋送料辊19安装在多组第三转轴18下部，多组螺旋送料辊 19位于多组出料管4内，每组料桶3顶端均设置有进料口34；将不同的添加剂分别通过多组进料口34导入至多组料桶3内部，然后通过制作的面条口味来向加工装置1内添加添加剂，推动对应的第二锥齿轮16，当第二锥齿轮16与连接装置配合连接时，第二锥齿轮16则与第三锥齿轮17啮合，然后打开电机10，电机10则带动第一转轴8转动，第一转轴8则带动第一皮带轮11转动，第一皮带轮11则通过皮带12带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13则带动第二转轴14转动，第二转轴14 则带动多组第二锥齿轮16转动，对应的第二锥齿轮16则与对应的第三锥齿轮17啮合，对应的第三锥齿轮17则带动第三转轴18转动，第三转轴18则带动螺旋送料辊19转动，螺旋送料辊19则将对应料桶3内的添加剂通过出料管4、连接头5由排料管6定量导出，而第一转轴8转动的同时带动第四锥齿轮35转动，第四锥齿轮35则与第一锥齿轮7啮合，第一锥齿轮7则带动排料管6转动，排料管6则将添加剂均匀的导入至加工装置1内的面粉中，然后加工装置1对添加剂和面粉进行混合，通过设置此设备，可以自动将添加剂定量添加至加工装置1内，操作较简单，节省了人工，提高其工作效率。
21.本实用新型的一种风味面条加工工艺系统，连接装置包括固定板 20、第一弹簧21、两组卡块24、第二弹簧25、两组第一连杆26、第二连杆28和拨杆29，固定板20安装在第二转轴14上，第一弹簧21右端与固定板20左端连接，第一弹簧21位于第二转轴14外侧，第一弹簧21 左端与第二锥齿轮16右端连接，第二锥齿轮16内上侧和下侧均设置有卡槽22，第二转轴14内设置有滑槽23，两组卡块24在滑槽23内滑动，两组卡块24可与两组卡槽22配合连接，第二弹簧25安装在两组卡块24 之间，两组第一连杆26右端与两组卡块24左端可转动连接，两组第一连杆26左端均与第二连杆28右端可转动连接，第二转轴14内设置有安装槽27，两组第一连杆26位于安装槽27内，第二连杆28左端与拨杆29 底端连接，第二转轴14顶端设置有活动槽30，拨杆29在活动槽30内滑动；在使用之前两组卡槽22与两组卡块24处于分离状态，推动对应的第二锥齿轮16在第二转轴14上滑动，当两组卡块24卡入至两组卡槽22 内后，第二锥齿轮16则与对应的第三锥齿轮17啮合，从而可以将对应料桶3内的添加剂导入至加工装置1内，可以根据面条制作的口味来选择多组料桶3内的添加剂。
22.本实用新型的一种风味面条加工工艺系统，每组第三转轴18上均设置有多组搅拌
杆31；通过设置搅拌杆31，可以对料桶3内的添加剂进行搅拌，可以提高添加剂的均匀性。
23.本实用新型的一种风味面条加工工艺系统，还包括多组伸缩管32 和多组伸缩杆33，多组伸缩管32和多组伸缩杆33分别位于多组第二弹簧25内部，多组伸缩管32顶端与多组上侧卡块24内端连接，多组伸缩杆33底端与多组下侧卡块24内端连接，多组伸缩杆33在多组伸缩管32 内滑动；通过设置伸缩管32和伸缩杆33，可以起对第二弹簧25导向的作用，提高卡块24的稳定性。
24.本实用新型的一种风味面条加工工艺系统，所述拨杆29上设置有防滑套；可以增大拨杆29的摩擦力，起防滑的作用。
25.本实用新型的一种风味面条加工工艺系统，所述电机10底端设置有减震垫；可以起对电机10减震的作用。
26.本实用新型的一种风味面条加工工艺系统，所述滑槽23内涂覆有润滑油；可以起对卡块24润滑的作用，减小卡块24与滑槽23的摩擦力。
27.本实用新型的一种风味面条加工工艺系统，其在工作时，首先将不同的添加剂分别通过多组进料口34导入至多组料桶3内部，然后通过制作的面条口味来向加工装置1内添加添加剂，推动对应的第二锥齿轮16，当对应两组卡块24卡入至对应第二锥齿轮16内的两组卡槽22 内后，第二锥齿轮16则与对应的第三锥齿轮17啮合，然后打开电机10，电机10则带动第一转轴8转动，第一转轴8则带动第一皮带轮11转动，第一皮带轮11则通过皮带12带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13 则带动第二转轴14转动，第二转轴14则带动多组第二锥齿轮16转动，对应的第二锥齿轮16则与对应的第三锥齿轮17啮合，对应的第三锥齿轮17则带动第三转轴18转动，第三转轴18则带动螺旋送料辊19转动，螺旋送料辊19则将对应料桶3内的添加剂通过出料管4、连接头5由排料管6定量导出，而第一转轴8转动的同时带动第四锥齿轮35转动，第四锥齿轮35则与第一锥齿轮7啮合，第一锥齿轮7则带动排料管6转动，排料管6则将添加剂均匀的导入至加工装置1内的面粉中，然后加工装置1对添加剂和面粉进行混合即可。
28.本实用新型的一种风味面条加工工艺系统，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种风味面条加工工艺系统的加工装置1和电机10为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。