眼镜换片结构的制作方法

1.本发明有关于一种眼镜换片结构，尤其是指一种不仅在整体组装结合上更为简易便利，且不会有弹性疲乏的情况发生，更能延长整体的使用寿命，而在其整体施行使用上更增实用功效特性的眼镜换片结构创新设计。


背景技术：

2.一般常见的各式眼镜，就其功能上可概分为光学眼镜、太阳眼镜、运动眼镜及夜视防护眼镜等，以供使用者依不同时间、不同使用需求进行选择配戴，使得现有消费者通常一人即会拥有多付不同功能眼镜以利更换，如：运动型眼镜在白天阳光强烈时需有抗uv功能、在夜晚光线不足时则需能让较多的光线透过；不过，依不同需求购置多付眼镜，除了造成消费者经济上负担外，同时也导致各付眼镜在收纳上的不便。
3.而上述各式眼镜在其基本结构设计上，皆是利用镜框组装固设有镜片，令镜片装设于镜框的镜片组接孔内，利用螺固组件螺设于镜框对应于镜片组接孔外的螺接孔内，以将镜片组接孔螺设固定，而将镜片确实稳固夹掣于镜框的镜片组接孔内，再于镜框两侧枢设有镜脚，以完成该眼镜的组装结合；但是，由于该镜片在与镜片组接孔进行组装或拆卸过程中，皆需另行借由螺固工具对该螺固组件进行螺设或旋松动作，不仅造成在镜片组装或拆卸上的极大不便，且若手边无合适的螺固工具，即会导致无法进行镜片的组装或拆卸。
4.也因此，即有业者研发出一种可利用按压方式组装或拆卸镜片的结构设计，其主要设有嵌掣件对镜片进行嵌掣定位，而该嵌掣件则利用弹性组件保持定位，使得于按压该嵌掣件时，可供镜片进行组装或拆卸，而于放开对该嵌掣件的按压时，该嵌掣件则能利用弹性组件的弹力回复定位，以对镜片嵌掣定位。
5.然而，上述嵌掣件虽可达到以按压方式控制镜片的组装及拆卸的预期功效，但也在其实际操作施行使用上发现，该结构由于利用弹性组件对嵌掣件顶推保持定位，造成该弹性组件体积极为小，不仅在制作组装上极为不具便利性，且该弹性组件在长期使用后极易产生弹性疲乏，导致无法顺利将该嵌掣件顶推至定位，会有无法将镜片嵌掣定位让镜片脱落的情况发生，减少其使用寿命，更于该弹性组件在产生弹性疲乏后，由于其体积极小，造成在更换上亦极为不具便利性。
6.于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种眼镜换片结构，以期达到更佳实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.本发明的主要目的在于提供一种眼镜换片结构，其主要利用镜框容设槽内的顶推导斜角搭配活动嵌掣件的两嵌掣杆本身的回复弹力，使得该活动嵌掣件不需另行设立弹性件即可回复保持定位，不仅在整体组装结合上更为简易便利，且不会有弹性疲乏的情况发生，更能延长整体的使用寿命，而在其整体施行使用上更增实用功效特性。
8.本发明眼镜换片结构的主要目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.其主要包括有镜框、活动嵌掣件及镜片；其中：
10.该镜框，其下缘处凹设有镜片插掣槽，且于该镜框后端面中间处向内凹设有容设槽，该容设槽与该镜片插掣槽贯通连结，于该容设槽顶端凹设有限位凹槽，并于该容设槽前端两侧则形成有顶堆导斜角；
11.该活动嵌掣件，其供容设于该镜框的该容设槽内，于该活动嵌掣件向该容设槽的该限位凹槽凸设有限位凸部，令该活动嵌掣件以该限位凸部与该限位凹槽卡设定位，该活动嵌掣件向该容设槽内凸伸有两相对应的嵌掣杆，该嵌掣杆中间位置凹设有凹槽部；
12.该镜片，其上缘供插设于该镜框的该镜片插掣槽内，于该镜片上缘对应该活动嵌掣件的两该嵌掣杆形成有嵌掣槽，且于该嵌掣槽上缘对应两该嵌掣杆的该凹槽部开设有开槽。
13.本发明眼镜换片结构的较佳实施例，其中，该活动嵌掣件于该嵌掣杆对应该凹槽部下缘处形成有导引斜面。
附图说明
14.在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。
15.图1为本发明的立体分解结构示意图；
16.图2为本发明的另一角度立体分解结构示意图；
17.图3为本发明的立体组合结构示意图；
18.图4为本发明的另一角度立体组合结构示意图；
19.图5为本发明的组合前视剖视结构示意图；
20.图6为本发明的组合侧视剖视结构示意图(一)；
21.图7为本发明的组合侧视剖视结构示意图(二)；
22.图8为本发明的组合俯视剖视结构示意图；
23.图9为本发明的活动嵌掣件按压状态侧视剖视结构示意图；
24.图10为本发明的活动嵌掣件按压状态俯视剖视结构示意图；
25.图11为本发明的镜片取出脱离状态侧视剖视结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1：镜框
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11：镜片插掣槽
28.12：容设槽
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121：限位凹槽
29.122：顶堆导斜角
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2：活动嵌掣件
30.21：限位凸部
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22：嵌掣杆
31.221：凹槽部
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222：导引斜面
32.3：镜片
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31：嵌掣槽
33.32：开槽
具体实施方式
34.结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。
35.为令本发明所运用的技术内容、发明目的及其达成的功效有更完整且清楚的说明，此于下详细说明，并请一并参阅说明书附图及附图标记：
36.首先，请参阅图1本发明的立体分解结构示意图及图2本发明的另一角度立体分解结构示意图、图3本发明的立体组合结构示意图、图4本发明的另一角度立体组合结构示意图、图5本发明的组合前视剖视结构示意图、图6本发明的组合侧视剖视结构示意图(一)、图7本发明的组合侧视剖视结构示意图(二)及图8本发明的组合俯视剖视结构示意图所示，本发明的主要包括有镜框1、活动嵌掣件2及镜片3；其中：
37.该镜框1，其下缘处凹设有镜片插掣槽11，且于该镜框1后端面中间处向内凹设有容设槽12，该容设槽12与该镜片插掣槽11贯通连结，于该容设槽12顶端凹设有限位凹槽121，并于该容设槽12前端两侧则形成有顶堆导斜角122。
38.该活动嵌掣件2，其供容设于该镜框1的该容设槽12内，于该活动嵌掣件2向该容设槽12的该限位凹槽121凸设有限位凸部21，令该活动嵌掣件2以该限位凸部21与该限位凹槽121卡设定位，以可防止该活动嵌掣件2与该容设槽12产生脱离，该活动嵌掣件2向该容设槽12内凸伸有两相对应的嵌掣杆22，该嵌掣杆22中间位置凹设有凹槽部221，且于该嵌掣杆22对应该凹槽部221下缘处形成有导引斜面222。
39.该镜片3，其上缘供插设于该镜框1的该镜片插掣槽11内，于该镜片3上缘对应该活动嵌掣件2的两该嵌掣杆22形成有嵌掣槽31，且于该嵌掣槽31上缘对应两该嵌掣杆22的该凹槽部221开设有开槽32。
40.如此一来，使得本发明于组设结合时，即可令该镜片3上缘插设于该镜框1的该镜片插掣槽11内，利用该活动嵌掣件2的两该嵌掣杆22嵌掣定位在该镜片3的该嵌掣槽31内，而让该镜片3确实与该镜框1的该镜片插掣槽11结合定位不脱落。
41.而当欲对该镜片3进行拆卸、更换时，请再一并参阅图9本发明的活动嵌掣件按压状态侧视剖视结构示意图及图10本发明的活动嵌掣件按压状态俯视剖视结构示意图所示，即可将该活动嵌掣件2往该镜框1的该容设槽12内按压，此时该活动嵌掣件2的两相对应的该嵌掣杆22前端即会受到该容设槽12前端两侧的该顶堆导斜角122往中间顶推，让两该嵌掣杆22前端会相对往中间变形内缩，而即可将该镜片3的该嵌掣槽31上缘的该开槽32由两该嵌掣杆22的该凹槽部221处脱离，让该镜片3顺利由该镜框1的该镜片插掣槽11取出(请再一并参阅图11本发明的镜片取出脱离状态侧视剖视结构示意图所示)，而于装设其他该镜片3时，则再将该镜片3上缘往该镜框1的该镜片插掣槽11推入，令该镜片3的该开槽32顺着该活动嵌掣件2的两该嵌掣杆22的该导引斜面222推入该该凹槽部221处，再让两该嵌掣杆22嵌掣定位在该镜片3的该嵌掣槽31内，当放开对该活动嵌掣件2的施力按压时，两该嵌掣杆22即可利用其本身的回复弹性脱离该顶堆导斜角122的顶推，让该活动嵌掣件2回复定位，而达到对该镜片3的嵌掣定位。
42.借由以上所述，本发明的使用实施说明可知，本发明与现有技术手段相较之下，本
发明主要利用镜框容设槽内的顶推导斜角搭配活动嵌掣件的两嵌掣杆本身的回复弹力，使得该活动嵌掣件不需另行设立弹性件即可回复保持定位，不仅在整体组装结合上更为简易便利，且不会有弹性疲乏的情况发生，更能延长整体的使用寿命，而在其整体施行使用上更增实用功效特性。
43.针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本发明进行解释，以便于能够更好地理解本发明，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本发明的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。