一种方便防尘的雕铣机的制作方法

1.本实用新型涉及雕铣机领域，尤其涉及一种方便防尘的雕铣机。


背景技术：

2.雕铣机是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。而目前的的雕铣机不能进行充分防尘，从而时加工的物件在加工时产生质量问题，也不方便对加工时飞溅的废屑进行阻挡，废屑溅出容易导致员工吸入肺中，影响健康，为此我们提出一种方便防尘的雕铣机。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种方便防尘的雕铣机，解决了目前的的雕铣机不能进行充分防尘，从而时加工的物件在加工时产生质量问题，也不方便对加工时飞溅的废屑进行阻挡的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种方便防尘的雕铣机，包括主体，所述主体的顶部外壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述主体的左侧外壁固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的左端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有卡块，所述螺杆的外部螺纹套设有升降块，所述升降块的底部固定连接有套罩，所述套罩的左侧固定套设有防尘网，所述主体的顶部开设有空腔，所述空腔的内部固定套设有固定管，所述套罩活动套设在固定管的内部，所述套罩的左侧底部固定连接有卡块，所述主体的左侧外壁固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有卡槽，所述卡块活动套设在卡槽的内部，所述主体的左侧的开设有送料口，所述套罩活动套设在送料口的内部，所述主体的顶部外壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定套设有第二转轴，所述第二转轴的底端固定连接有负压扇。
6.优选的，所述第一转轴的外部固定套设有第一锥齿轮，所述第一转轴的左端固定连接有第二锥齿轮，所述螺杆的顶端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述第二转轴的顶端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。
7.优选的，所述主体的顶部内壁设有加工装置，所述主体的底部外壁固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的底端均固定连接有固定板。
8.优选的，所述套罩的顶部固定连接有卡板，所述卡板位于空腔的左侧和固定管的左侧之间。
9.优选的，所述电机与第一转轴通过螺栓连接，所述第一转轴与第一锥齿轮通过螺栓连接。
10.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装主体、电机、
第一转轴、螺杆、升降块、防尘网、卡板、套罩、固定管、第二转轴、负压扇、固定块、支撑杆、固定板和加工装置等结构，其中负压扇带动气流向送料口吹，从而产生负压防止灰尘的进入，防尘网套在送料口的左侧，进一步防止灰尘的进入和加工废屑的飞出，套罩挡在送料口的右侧，进一步防止了废屑的飞出，本装置设计新颖，操作简单，不仅防止了灰尘的进入，还方便了对加工时飞溅的废屑进行阻挡，使废屑不会对人体造成伤害，不会加工件的取放，适合市场使用。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种方便防尘的雕铣机的正视结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种方便防尘的雕铣机的工作状态正视结构示意图。
13.图中：1主体、2电机、3第一转轴、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6螺杆、7第三锥齿轮、8升降块、9防尘网、10卡板、11套罩、12固定管、13第二转轴、14第四锥齿轮、15负压扇、16固定块、17支撑杆、18固定板、19加工装置。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.参照图1-2，本方案提供的一种实施例：一种方便防尘的雕铣机，包括主体1，其特征在于，主体1的顶部外壁固定连接有第一固定杆，第一固定杆的顶端固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有第一转轴3，主体1的左侧外壁固定连接有第二固定杆，第二固定杆的左端固定连接有第一轴承，第一轴承的内部固定套设有螺杆6，螺杆6的底端固定连接有卡块，螺杆6的外部螺纹套设有升降块8，升降块8的底部固定连接有套罩11，套罩11的左侧固定套设有防尘网9，主体1的顶部开设有空腔，空腔的内部固定套设有固定管12，套罩11活动套设在固定管12的内部，套罩11的左侧底部固定连接有卡块，主体1的左侧外壁固定连接有固定块16，固定块16的内部开设有卡槽，卡块活动套设在卡槽的内部，主体1的左侧的开设有送料口，套罩11活动套设在送料口的内部，主体1的顶部外壁固定连接有第二轴承，第二轴承的内部固定套设有第二转轴13，第二转轴3的底端固定连接有负压扇15。
16.本实施例中，第一转轴3的外部固定套设有第一锥齿轮4，第一转轴3的左端固定连接有第二锥齿轮5，螺杆6的顶端固定连接有第三锥齿轮7，第三锥齿轮7与第二锥齿轮5啮合传动，第二转轴13的顶端固定连接有第四锥齿轮14，第四锥齿轮14与第一锥齿轮4啮合传动。
17.本实施例中，主体1的顶部内壁设有加工装置19，主体1的底部外壁固定连接有多个支撑杆17，支撑杆17的底端均固定连接有固定板18。
18.本实施例中，套罩11的顶部固定连接有卡板10，卡板10位于空腔的左侧和固定管12的左侧之间。
19.本实施例中，电机2与第一转轴3通过螺栓连接，第一转轴3与第一锥齿轮4通过螺栓连接。
20.工作原理，首先，从送料口送入加工材料，然后电机2启动，电机2的输出轴带动第
一转轴3转动，第一转轴3带动第二锥齿轮5与第三锥齿轮7啮合传动，从而带动螺杆6转动，螺杆6带动升降块8向下移动，升降块8带动套罩11向下移动，套罩11带动防尘网9和卡块向下移动，卡块进入固定块16的卡槽中，防止套罩11晃动，第一转轴带动第一锥齿轮4与第四锥齿轮14啮合传动，从而带动第二转轴13转动，第二转轴13带动负压扇15转动，负压扇15带动气流向送料口吹，从而产生负压防止灰尘的进入，防尘网9套在送料口的左侧，进一步防止灰尘的进入和加工废屑的飞出，套罩12挡在送料口的右侧，进一步防止了废屑的飞出，当加工装置19加工完毕后，电机2反转，从而带动套罩11和卡块向上移动，然后就可以从送料口取出加工完毕的加工件，本装置不仅防止了灰尘的进入，还方便了对加工时飞溅的废屑进行阻挡，使废屑不会对人体造成伤害，不会加工件的取放，适合市场使用。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种方便防尘的雕铣机，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）的顶部外壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定连接有第一转轴（3），所述主体（1）的左侧外壁固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的左端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有螺杆（6），所述螺杆（6）的底端固定连接有卡块，所述螺杆（6）的外部螺纹套设有升降块（8），所述升降块（8）的底部固定连接有套罩（11），所述套罩（11）的左侧固定套设有防尘网（9），所述主体（1）的顶部开设有空腔，所述空腔的内部固定套设有固定管（12），所述套罩（11）活动套设在固定管（12）的内部，所述套罩（11）的左侧底部固定连接有卡块，所述主体（1）的左侧外壁固定连接有固定块（16），所述固定块（16）的内部开设有卡槽，所述卡块活动套设在卡槽的内部，所述主体（1）的左侧开设有送料口，所述套罩（11）活动套设在送料口的内部，所述主体（1）的顶部外壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定套设有第二转轴（13），所述第二转轴（13）的底端固定连接有负压扇（15）。2.根据权利要求1所述的一种方便防尘的雕铣机，其特征在于，所述第一转轴（3）的外部固定套设有第一锥齿轮（4），所述第一转轴（3）的左端固定连接有第二锥齿轮（5），所述螺杆（6）的顶端固定连接有第三锥齿轮（7），所述第三锥齿轮（7）与第二锥齿轮（5）啮合传动，所述第二转轴（13）的顶端固定连接有第四锥齿轮（14），所述第四锥齿轮（14）与第一锥齿轮（4）啮合传动。3.根据权利要求1所述的一种方便防尘的雕铣机，其特征在于，所述主体（1）的顶部内壁设有加工装置（19），所述主体（1）的底部外壁固定连接有多个支撑杆（17），所述支撑杆（17）的底端均固定连接有固定板（18）。4.根据权利要求1所述的一种方便防尘的雕铣机，其特征在于，所述套罩（11）的顶部固定连接有卡板（10），所述卡板（10）位于空腔的左侧和固定管（12）的左侧之间。5.根据权利要求2所述的一种方便防尘的雕铣机，其特征在于，所述电机（2）与第一转轴（3）通过螺栓连接，所述第一转轴（3）与第一锥齿轮（4）通过螺栓连接。

技术总结
本实用新型公开了一种方便防尘的雕铣机，涉及雕铣机领域，针对目前的的雕铣机不能进行充分防尘，从而时加工的物件在加工时产生质量问题，也不方便对加工时飞溅的废屑进行阻挡，废屑溅出容易导致员工吸入肺中，影响健康的问题，现提出如下方案，包括主体，所述主体的顶部外壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述主体的左侧外壁固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的左端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有螺杆。本实用新型不仅防止了灰尘的进入，还方便了对加工时飞溅的废屑进行阻挡，使废屑不会对人体造成伤害，不会加工件的取放，适合市场使用。用。用。


技术研发人员：竺春阳 刘新春 卞桂兰
受保护的技术使用者：泰州尚诚数控科技有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/4/26