一种多打磨头同步作业的雕铣机的制作方法

1.本实用新型涉及雕铣机技术领域，尤其涉及一种多打磨头同步作业的雕铣机。


背景技术：

2.雕铣机是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。
3.但是一般的雕铣机只能对产品的局部进行打磨抛光，不够全面，而且打磨的位置也都是设置好的，不能够对产品全面打磨，打磨时间长，生产效率比较低，为此，我们提出了一种多打磨头同步作业的雕铣机。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种多打磨头同步作业的雕铣机，解决了一般的雕铣机只能对产品的局部进行打磨抛光，不够全面，而且打磨的位置也都是设置好的，不能够对产品全面打磨，打磨时间长，生产效率比较低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多打磨头同步作业的雕铣机，包括机架，所述机架的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的内部转动连接有往复丝杆二，所述往复丝杆二的外部活动套设有移动块，所述移动块的底部固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底端固定连接有马达二，所述马达二的输出端固定连接有打磨头二，所述机架的内壁固定连接有固定块一，所述固定块一的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有往复丝杆一，所述往复丝杆一的底端转动连接在机架的底部，所述移动块的顶部固定连接有t杆，所述机架的顶部开设有滑槽一，所述t杆在滑槽一的内部滑动，所述往复丝杆一的外部活动套设有移动板，所述机架的内壁开设有滑槽二，所述移动板在滑槽二的内部滑动，所述移动板的顶部固定连接有安装块，所述安装块的右侧固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的右端固定连接有马达一，所述马达一的输出端固定连接有打磨头一，所述机架的底部固定连接有固定块二，所述固定块二的顶部固定连接有推杆电机。
7.优选的，所述推杆电机的输出端固定连接有u形板，所述u形板的顶部固定连接有打磨台板，所述打磨台板的顶部两侧均固定连接有阻板，位于左侧的所述阻板的右侧固定连接有弹簧一，位于右侧的所述阻板的左侧固定连接有弹簧二。
8.优选的，所述机架的内壁固定连接有横板，所述往复丝杆一的外部转动连接在横板的内部。
9.优选的，所述机架的底部固定连接有多个支撑块，多个所述支撑块的底部均固定
连接有万向轮。
10.优选的，所述往复丝杆一的外部固定套设有锥齿轮一，所述往复丝杆二的左端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合传动。
11.优选的，所述往复丝杆一的外部固定套设有皮带轮一，所述推杆电机的外部固定套设有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二的外部套设有传动皮带。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装机架、伺服电机、往复丝杆一、电动伸缩杆一、打磨头一、往复丝杆二、电动伸缩杆二、t杆、传动皮带、推杆电机、u形板等结构，其中推杆电机可以调节打磨台板的高度，皮带轮二可以带动推杆电机转动，从而带动打磨台板转动，便于对产品进行全面打磨，伺服电机带动往复丝杆一转动，从而便于调节打磨头一的高度，伺服电机带动往复丝杆二转动，从而便于调节打磨头二的位置，本装置实用性强，适合进行市场推广。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种多打磨头同步作业的雕铣机的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种多打磨头同步作业的雕铣机的a处局部放大图。
15.图中：1机架、2伺服电机、3往复丝杆一、4移动板、5电动伸缩杆一、6马达一、7打磨头一、8锥齿轮一、9往复丝杆二、10锥齿轮二、11移动块、12电动伸缩杆二、13马达二、14打磨头二、15t杆、16皮带轮一、17皮带轮二、18传动皮带、19推杆电机、20u形板、21横板、22打磨台板、23万向轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-2，本方案提供的一种实施例：一种多打磨头同步作业的雕铣机，包括机架1，机架1的顶部固定连接有固定杆，固定杆的内部转动连接有往复丝杆二9，往复丝杆二9的外部活动套设有移动块11，移动块11的底部固定连接有电动伸缩杆二12，电动伸缩杆二12的底端固定连接有马达二13，马达二13的输出端固定连接有打磨头二14，机架1的内壁固定连接有固定块一，固定块一的右侧固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有往复丝杆一3，往复丝杆一3的底端转动连接在机架1的底部，移动块11的顶部固定连接有t杆15，机架1的顶部开设有滑槽一，t杆15在滑槽一的内部滑动，往复丝杆一3的外部活动套设有移动板4，机架1的内壁开设有滑槽二，移动板4在滑槽二的内部滑动，移动板4的顶部固定连接有安装块，安装块的右侧固定连接有电动伸缩杆一5，电动伸缩杆一5的右端固定连接有马达一6，马达一6的输出端固定连接有打磨头一7，机架1的底部固定连接有固定块二，固定块二的顶部固定连接有推杆电机19。
18.本实施例中，推杆电机19的输出端固定连接有u形板20，u形板20的顶部固定连接有打磨台板22，打磨台板22的顶部两侧均固定连接有阻板，位于左侧的阻板的右侧固定连接有弹簧一，位于右侧的阻板的左侧固定连接有弹簧二。
19.本实施例中，机架1的内壁固定连接有横板21，往复丝杆一3的外部转动连接在横
板21的内部。
20.本实施例中，机架1的底部固定连接有多个支撑块，多个支撑块的底部均固定连接有万向轮23。
21.本实施例中，往复丝杆一3的外部固定套设有锥齿轮一8，往复丝杆二9的左端固定连接有锥齿轮二10，锥齿轮一8与锥齿轮二10啮合传动。
22.本实施例中，往复丝杆一3的外部固定套设有皮带轮一16，推杆电机19的外部固定套设有皮带轮二17，皮带轮一16和皮带轮二17的外部套设有传动皮带18。
23.工作原理，首先，推杆电机19带动u形板20向上移动，u形板20再带动打磨台板22向上移动到规定高度，伺服电机2再带动往复丝杆一3转动，往复丝杆一3再带动锥齿轮一8转动，锥齿轮一8再带动与其啮合的锥齿轮二10转动，锥齿轮二10再带动往复丝杆二9转动，往复丝杆二9再带动移动块11移动，移动块11再带动t杆15在滑槽一内滑动，移动块11再带动电动伸缩杆二12移动，电动伸缩杆二12再带动马达二13移动，马达二13再带动打磨头二14移动到规定位置后，电动伸缩杆二12再带动马达二13向下移动，直到接触到产品，之后马达二13驱动打磨头二14对产品顶部进行打磨抛光，同时，往复丝杆一3再带动移动板4移动，移动板4再带动电动伸缩杆一5移动，电动伸缩杆一5再带动马达一6移动，马达一6再带动打磨头一7移动到规定位置后，电动伸缩杆一5再带动马达一6向右移动，直到接触到产品，之后马达一6驱动打磨头一7对产品进行局部打磨抛光，当需要对产品进行全面打磨抛光时，往复丝杆一3带动皮带轮一16转动，皮带轮一16再带动皮带轮二17转动，皮带轮二17再带动推杆电机19转动，推杆电机19再带动u形板20转动，u形板20再带动打磨台板22转动，即可对产品进行全面打磨抛光。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。