1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种线切割专用夹具。
背景技术：
2.特殊钢材往往需要轧制，生产周期长，价格昂贵，采用线切割处理可以节省加工时间，减少材料浪费，但是在线切割处理过程中，需要专门的夹具对特殊钢材的夹具进行固定。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，使用方便的线切割专用夹具。
4.本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案为：一种线切割专用夹具，包括底板以及设置在底板上的定位孔，所述定位孔内设有工件，所述工件一侧的底板上设有压板支撑杆，所述压板支撑杆与工件高度一致，所述压板支撑杆的顶端设有压板，所述压板上设有通孔，所述通孔内固定有螺杆，所述螺杆上套设有螺母，所述压板一端与压板支撑杆接触，所述压板另一端与工件接触。
5.进一步地，所述螺杆的高度高于工件的高度。
6.进一步地，所述底板上设有线切割进线孔。
7.进一步地，所述螺母锁紧时将工件锁紧在底板上的定位孔内。
8.进一步地，所述压板支撑杆与工件之间设有间隙，所述螺杆设于压板支撑杆与工件之间的间隙内。
9.本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：
10.本实用新型提供的线切割专用夹具，底板上设置的定位孔，可以对工件进行粗定位快捷，稳固；压板支撑杆的高度可根据工件高度定制等高，同时螺杆和固定压板配合，操作调整方便，压紧稳固。
附图说明
11.图1为本实用新型的俯视图；
12.图2为本实用新型的剖视图；
13.图3为本实用新型的切割示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
15.请参见图1-2，本实用新型提供的线切割专用夹具，包括底板1以及设置在底板1上的定位孔2，所述定位孔2内设有工件3，所述工件3一侧的底板1上设有压板支撑杆4，所述压板支撑杆4与工件3高度一致，所述压板支撑杆4的顶端设有压板5，所述压板5上设有通孔6，
所述通孔6内固定有螺杆7，所述螺杆7上套设有螺母8，所述压板5一端与压板支撑杆4接触，所述压板5另一端与工件3接触。
16.所述螺杆7的高度高于工件3的高度,所述底板1上设有线切割进线孔9,方便后续的切割工序，所述螺母8锁紧时将工件3锁紧在底板1上的定位孔2内,所述压板支撑杆4与工件3之间设有间隙，所述螺杆7设于压板支撑杆4与工件3之间的间隙内。
17.本实用新型在使用时，将底板1用螺丝固定在线切割设备机床台面上，把工件3一头放入底板1的定位孔2内，将压板5放置在工件3和压板支撑杆4上，拧入螺杆7，锁紧螺母8将压板5向工件3方向压紧，从而将工件3压紧，注意工件3与底板1垂直,找对中心后，即可按程序切割，等切割完再换料重复动作。
18.虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
技术特征：
1.一种线切割专用夹具，其特征在于，包括底板(1)以及设置在底板(1)上的定位孔(2)，所述定位孔(2)内设有工件(3)，所述工件(3)一侧的底板(1)上设有压板支撑杆(4)，所述压板支撑杆(4)与工件(3)高度一致，所述压板支撑杆(4)的顶端设有压板(5)，所述压板(5)上设有通孔(6)，所述通孔(6)内固定有螺杆(7)，所述螺杆(7)上套设有螺母(8)，所述压板(5)一端与压板支撑杆(4)接触，所述压板(5)另一端与工件(3)接触。2.如权利要求1所述的线切割专用夹具，其特征在于，所述螺杆(7)的高度高于工件(3)的高度。3.如权利要求2所述的线切割专用夹具，其特征在于，所述底板(1)上设有线切割进线孔(9)。4.如权利要求3所述的线切割专用夹具，其特征在于，所述螺母(8)锁紧时将工件(3)锁紧在底板(1)上的定位孔(2)内。5.如权利要求4所述的线切割专用夹具，其特征在于，所述压板支撑杆(4)与工件(3)之间设有间隙，所述螺杆(7)设于压板支撑杆(4)与工件(3)之间的间隙内。
技术总结
本实用新型提供一种线切割专用夹具，包括底板以及设置在底板上的定位孔，所述定位孔内设有工件，所述工件一侧的底板上设有压板支撑杆，所述压板支撑杆与工件高度一致，所述压板支撑杆的顶端设有压板，所述压板上设有通孔，所述通孔内固定有螺杆，所述螺杆上套设有螺母，所述压板一端与压板支撑杆接触，所述压板另一端与工件接触，该夹具底板上设置的定位孔，可以对工件进行粗定位快捷，稳固；压板支撑杆的高度可根据工件高度定制等高，同时螺杆和固定压板配合，操作调整方便，压紧稳固。压紧稳固。压紧稳固。
技术研发人员：夏伟 魏明
受保护的技术使用者：上海神宫机械有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/4/26
再多了解一些
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