一种智能接料缝纫机的制作方法

1.本实用新型是一种智能接料缝纫机，属于面料设备领域。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，而面料制作过程的接料，将两卷材料方便连接而设计接料缝纫机，但是该现有接料缝纫机在对接时两卷材料边缘容易偏，从而在进行连接时产生影响，还需要拆解连接边的繁琐，且工作台的宽度不够也影响连接。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能接料缝纫机，以解决现有接料缝纫机在对接时两卷材料边缘容易偏，从而在进行连接时产生影响，还需要拆解连接边的繁琐，且工作台的宽度不够也影响连接的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种智能接料缝纫机，包括机体、操作面板、移动支座，其特征在于：所述机体的前端设有缝纫盒并且电连接，所述缝纫盒的上端内侧设有线槽，所述缝纫盒的侧边设有送线筒，所述送线筒的另一侧边设有纺织线轴，所述缝纫盒的底端设有压脚，所述缝纫盒的下方设有工作台，所述工作台由后板、中板、折叠板、前板组成，所述折叠板固定连接在各个板之间，所述工作台的上端设有缝槽，所述后板的内侧设有贯穿固定连接的固定杆，所述固定杆贯穿于中板的前后端，所述前板的后端设有固定连接的限位杆，所述限位杆贯穿于中板的前后端，所述限位杆的后端嵌入安装于后板的内侧。
5.进一步地方案，所述机体的上端设有操作面板，所述机体的侧边设有固定连接的工具盒，所述移动支座安装于机体的底端，所述移动支座的侧边设有卡板。
6.进一步地方案，所述移动支座的前端与后板的后端固定连接，所述固定杆的后端嵌入安装于移动支座的内侧。
7.进一步地方案，所述卡板的厚度与缝槽的宽度大小一致。
8.进一步地方案，所述工作台采用不锈钢，易清洗，防缝纫时留印。
9.有益效果
10.本实用新型一种智能接料缝纫机，结构上设有工作台，通过工作台可调节式配合卡板，可完整放置材料端，同时调整材料对位，防止两卷材料连接偏移，避免需要拆解连接处重新连接的问题。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型一种智能接料缝纫机的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种工作台的结构示意图；
14.图3为本实用新型一种工作台的内部结构示意图。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相焊接”、“固定”、“设有”、“嵌合”、“扣合”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，并且术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种智能接料缝纫机技术方案：包括机体1、操作面板2、移动支座11，其特征在于：所述机体1的前端设有缝纫盒4并且电连接，所述缝纫盒4的上端内侧设有线槽5，所述缝纫盒4的侧边设有送线筒6，所述送线筒6的另一侧边设有纺织线轴7，所述缝纫盒4的底端设有压脚8，所述缝纫盒4的下方设有工作台9，所述工作台9由后板91、中板92、折叠板93、前板94组成，所述折叠板93固定连接在各个板之间，所述工作台9的上端设有缝槽95，所述后板91的内侧设有贯穿固定连接的固定杆96，所述固定杆96贯穿于中板92的前后端，所述前板94的后端设有固定连接的限位杆97，所述限位杆97贯穿于中板92的前后端，所述限位杆97的后端嵌入安装于后板91的内侧，所述机体1的上端设有操作面板2，所述机体1的侧边设有固定连接的工具盒3，所述移动支座11安装于机体1的底端，所述移动支座11的侧边设有卡板10，所述移动支座11的前端与后板91的后端固定连接，所述固定杆96的后端嵌入安装于移动支座11的内侧，所述卡板10的厚度与缝槽95的宽度大小一致，所述工作台9采用不锈钢，易清洗，防缝纫时留印。
18.使用前，先将纺织线通过纺织线轴7放置，随后将线头先通过缠绕送线筒6，再引入线槽5，将线头压入缝纫盒4内，再根据面料宽度拉动工作台9的前板94，折叠板93延长开，前板94和中板92移动时，受固定杆96和限位杆97限制从而只能进行水平移动，让工作台9拉到大于或等于面料的宽度的长度，随后将设备通过移动支座11移动到面料的接料过程中间，当第一卷材料通过到最后尾部时，尾部放置在工作台9上，再准备套上第二卷材料，牵引第二卷材料的面料端头到工作台9上，随后将卡板10嵌入缝槽95，第一卷材料的尾端贴上卡板10的一端进行对齐，第二卷材料的头端贴上另一端对齐，再拿掉卡板10，两段端折叠，让压脚8下压通过操作面板2控制进行连接。
19.本实用新型解决了接料缝纫机在对接时两卷材料边缘容易偏，从而在进行连接时产生影响，还需要拆解连接边的繁琐，且工作台的宽度不够也影响连接的问题，本实用新型
通过上述部件的互相组合，本实用新型一种智能接料缝纫机，结构上设有工作台，通过工作台可调节式配合卡板，可完整放置材料端，同时调整材料对位，防止两卷材料连接偏移，避免需要拆解连接处重新连接的问题。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种智能接料缝纫机，包括机体（1）、操作面板（2）、移动支座（11），其特征在于：所述机体（1）的前端设有缝纫盒（4）并且电连接，所述缝纫盒（4）的上端内侧设有线槽（5），所述缝纫盒（4）的侧边设有送线筒（6），所述送线筒（6）的另一侧边设有纺织线轴（7），所述缝纫盒（4）的底端设有压脚（8），所述缝纫盒（4）的下方设有工作台（9），所述工作台（9）由后板（91）、中板（92）、折叠板（93）、前板（94）组成，所述折叠板（93）固定连接在各个板之间，所述工作台（9）的上端设有缝槽（95），所述后板（91）的内侧设有贯穿固定连接的固定杆（96），所述固定杆（96）贯穿于中板（92）的前后端，所述前板（94）的后端设有固定连接的限位杆（97），所述限位杆（97）贯穿于中板（92）的前后端，所述限位杆（97）的后端嵌入安装于后板（91）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种智能接料缝纫机，其特征在于：所述机体（1）的上端设有操作面板（2），所述机体（1）的侧边设有固定连接的工具盒（3），所述移动支座（11）安装于机体（1）的底端，所述移动支座（11）的侧边设有卡板（10）。3.根据权利要求1所述的一种智能接料缝纫机，其特征在于：所述移动支座（11）的前端与后板（91）的后端固定连接，所述固定杆（96）的后端嵌入安装于移动支座（11）的内侧。4.根据权利要求2所述的一种智能接料缝纫机，其特征在于：所述卡板（10）的厚度与缝槽（95）的宽度大小一致。5.根据权利要求1所述的一种智能接料缝纫机，其特征在于：所述工作台（9）采用不锈钢，易清洗，防缝纫时留印。

技术总结
本实用新型公开了一种智能接料缝纫机，包括机体、操作面板、移动支座，其特征在于：机体的前端设有缝纫盒并且电连接，缝纫盒的上端内侧设有线槽，缝纫盒的侧边设有送线筒，送线筒的另一侧边设有纺织线轴，缝纫盒的底端设有压脚，缝纫盒的下方设有工作台，工作台由后板、中板、折叠板、前板组成，折叠板固定连接在各个板之间，工作台的上端设有缝槽，后板的内侧设有贯穿固定连接的固定杆，固定杆贯穿于中板的前后端，本实用新型一种智能接料缝纫机，结构上设有工作台，通过工作台可调节式配合卡板，可完整放置材料端，同时调整材料对位，防止两卷材料连接偏移，避免需要拆解连接处重新连接的问题。问题。问题。


技术研发人员：李杰
受保护的技术使用者：泉州市泉港区三省智能设备有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/4/26