一种泡沫沥青回收加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫沥青回收技术领域，具体涉及一种泡沫沥青回收加工设备。


背景技术：

2.泡沫沥青是在高温沥青中加水滴形成蒸汽泡、产生连锁反应、显著提高胶合性能的新材料，泡沫沥青粘聚性强且稳定，混合料可以长时间储存，可以冷碾压，泡沫沥青冷再生工艺主要是将原本应废弃的旧路沥青混合料进行破碎回收，根据回收料的颗粒组成不添加或适当添加骨料或细集料，使其能够满足混合料级配要求，按比例加入一定量的泡沫沥青和水泥作为粘结剂并加入适量的水，在自然环境温度下，经拌和、摊铺及整形压实，重新形成具有一定强度的路面结构层的施工工艺。
3.在泡沫沥青回收时，一般使用泡沫沥青回收加工设备来完成，但现有的泡沫沥青回收加工设备，多为整体结构，无法对单个机构进行拆卸维护，而且回收泡沫沥青时破碎效果较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种泡沫沥青回收加工设备，具备方便单独拆卸维护，破碎效果好的优点，以解决现有的泡沫沥青回收加工设备，多为整体结构，无法对单个机构进行拆卸维护，而且回收泡沫沥青时破碎效果较差的问题。
5.为实现方便单独拆卸维护，破碎效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫沥青回收加工设备，包括混料箱，所述混料箱顶端滑动安装有填料箱和破碎箱，所述填料箱和破碎箱之间卡扣安装有防护盖板，所述防护盖板盖扣于混料箱顶端表面，所述破碎箱进料口内部固定安装有破碎器，所述破碎箱内部底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴一端固定安装有破碎刀盘，所述填料箱和破碎箱底端均固定安装有导流盒，所述混料箱内部固定安装有螺旋送料器，所述螺旋送料器两侧表面固定安装有送料口，所述送料口与导流盒排料口相互连通。
6.作为优选，所述混料箱底端固定安装有电磁排料阀管，所述电磁排料阀管顶端与螺旋送料器排料口相互连通。
7.作为优选，所述填料箱内部固定安装有搅拌辊，所述搅拌辊通过伺服电机驱动。
8.作为优选，所述混料箱表面固定安装有调控面板，所述混料箱内部开设有收纳腔，所述收纳腔内部固定安装有蓄电池。
9.作为优选，所述混料箱底端固定安装有支撑座，所述支撑座底端固定安装有防护托板。
10.作为优选，所述填料箱一侧表面固定安装有衔接架。
11.作为优选，所述破碎箱进料口通过转轴安装有引流板架，所述破碎器为辊式破损器。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种泡沫沥青回收加工设备，具备以下有益
效果：
13.1、该一种泡沫沥青回收加工设备，通过滑动安装于混料箱顶端的填料箱和破碎箱，方便根据需求，单独拆卸维护，通过填料箱和破碎箱之间卡扣安装的防护盖板，方便对填料箱和破碎箱进行限位固定，同时也可避免位于混料箱内部灰尘飞溅的情况发生，通过破碎箱内部底端固定安装的驱动电机，便利于带动破碎刀盘转动，从而对破碎后的泡沫沥青进行二次碎切，使其满足使用需求，顶端为椎状的破碎刀盘可避免积留泡沫沥青的情况发生，通过设置的螺旋送料器，可将原料进行混合后排出，满足沥青回收加工再利用的操作需求。
14.2、该一种泡沫沥青回收加工设备，通过混料箱底端固定安装的电磁排料阀管，可根据需求，对加工完成后的泡沫沥青进行排放，通过填料箱内部固定安装的搅拌辊，方便利用转动的搅拌辊，对回收加工泡沫沥青的辅料进行预先搅拌混合，使其满足使用需求，通过混料箱表面固定安装的调控面板，方便对整个装置进行调节，通过收纳腔内部固定安装的蓄电池，便利于向整个装置提供工作用电。
15.3、该一种泡沫沥青回收加工设备，通过混料箱底端固定安装的支撑座，便利于配合防护托板对整个装置进行定位放置，提高设备的放置稳定性，通过填料箱一侧表面固定安装的衔接架，便利于与辅料输送装置相互连接，便于辅料的添加，通过破碎箱进料口通过转轴安装的引流板架，方便转动引流板架，与沥青排放装置相互连接，满足不同高度对泡沫沥青进行装填的需求。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型破碎箱内部结构示意图；
19.图3为本实用新型填料箱内部结构示意图；
20.图4为本实用新型混料箱内部结构示意图。
21.附图标记：
22.1、混料箱；2、防护盖板；3、填料箱；4、破碎箱；5、衔接架；6、引流板架；7、支撑座；8、防护托板；9、电磁排料阀管；10、调控面板；11、搅拌辊；12、破碎器；13、驱动电机；14、破碎刀盘；15、导流盒；16、螺旋送料器；17、送料口；18、收纳腔；19、蓄电池。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
24.实施例：如图1至图4所示，本实用新型公开了一种泡沫沥青回收加工设备，包括混料箱1，所述混料箱1顶端滑动安装有填料箱3和破碎箱4，所述填料箱3和破碎箱4之间卡扣安装有防护盖板2，所述防护盖板2盖扣于混料箱1顶端表面，所述破碎箱4进料口内部固定安装有破碎器12，所述破碎箱4内部底端固定安装有驱动电机13，所述驱动电机13驱动轴一
端固定安装有破碎刀盘14，所述填料箱3和破碎箱4底端均固定安装有导流盒15，所述混料箱1内部固定安装有螺旋送料器16，所述螺旋送料器16两侧表面固定安装有送料口17，所述送料口17与导流盒15排料口相互连通，通过滑动安装于混料箱1顶端的填料箱3和破碎箱4，方便根据需求，单独拆卸维护，通过填料箱3和破碎箱4之间卡扣安装的防护盖板2，方便对填料箱3和破碎箱4进行限位固定，同时也可避免位于混料箱1内部灰尘飞溅的情况发生，通过破碎箱4内部底端固定安装的驱动电机13，便利于带动破碎刀盘14转动，从而对破碎后的泡沫沥青进行二次碎切，使其满足使用需求，顶端为椎状的破碎刀盘14可避免积留泡沫沥青的情况发生，通过设置的螺旋送料器16，可将原料进行混合后排出，满足沥青回收加工再利用的操作需求。
25.具体的，所述混料箱1底端固定安装有电磁排料阀管9，所述电磁排料阀管9顶端与螺旋送料器16排料口相互连通。
26.这样，本技术通过混料箱1底端固定安装的电磁排料阀管9，可根据需求，对加工完成后的泡沫沥青进行排放。
27.具体的，所述填料箱3内部固定安装有搅拌辊11，所述搅拌辊11通过伺服电机驱动。
28.这样，本技术通过填料箱3内部固定安装的搅拌辊11，方便利用转动的搅拌辊11，对回收加工泡沫沥青的辅料进行预先搅拌混合，使其满足使用需求。
29.具体的，所述混料箱1表面固定安装有调控面板10，所述混料箱1内部开设有收纳腔18，所述收纳腔18内部固定安装有蓄电池19。
30.这样，本技术通过混料箱1表面固定安装的调控面板10，方便对整个装置进行调节，通过收纳腔18内部固定安装的蓄电池19，便利于向整个装置提供工作用电。
31.具体的，所述混料箱1底端固定安装有支撑座7，所述支撑座7底端固定安装有防护托板8。
32.这样，本技术通过混料箱1底端固定安装的支撑座7，便利于配合防护托板8对整个装置进行定位放置，提高设备的放置稳定性。
33.具体的，所述填料箱3一侧表面固定安装有衔接架5。
34.这样，本技术通过填料箱3一侧表面固定安装的衔接架5，便利于与辅料输送装置相互连接，便于辅料的添加。
35.具体的，所述破碎箱4进料口通过转轴安装有引流板架6，所述破碎器12为辊式破损器。
36.这样，本技术通过破碎箱4进料口通过转轴安装的引流板架6，方便转动引流板架6，与沥青排放装置相互连接，满足不同高度对泡沫沥青进行装填的需求。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将回收的沥青通过输送或排放装置排入破碎箱4内部，利用破碎箱4内的破碎器12对泡沫沥青进行预破碎，完成预破碎后的泡沫沥青掉落至破碎刀盘14，利用旋转的破碎刀盘14对泡沫沥青进行二次破碎，完成破碎后的泡沫沥青通过导流盒15进入螺旋送料器16内，在破碎泡沫沥青的过程中，将需要添加的辅料倒入填料箱3内，利用填料箱3内的搅拌辊11对其进行搅拌后排入螺旋送料器16中，利用螺旋送料器16对破碎后的泡沫沥青以及搅拌后的辅料进行混合，然后通过电磁排料阀管9排出。
38.综上所述，该装置通过设置的混料箱1、防护盖板2、填料箱3、破碎箱4、衔接架5、引流板架6、支撑座7和防护托板8，便利于对填料箱3和破碎箱4进行单独拆卸维护。
39.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照后述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对后述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。