高压水枪用多孔喷头的制作方法

1.本技术属于高压水枪技术领域，尤其涉及高压水枪用多孔喷头。


背景技术：

2.近些年，随着高压水枪水射流清洗技术迅速地发展，高压水枪现已广泛应用于石油、化工、电力、冶金、制药等工业部门。高压水枪可用于清洗容器，如高压釜、反应器、冷却塔、储罐、油轮、客机等，高压水枪也可用于清洗各种设备和清除钢铸件上的海洋生物铁锈和沙子。
3.高压水枪在清洗领域具有较大的用处，现有的高压水枪用的喷头多数为单孔喷头组件，单孔喷头的高压水枪清洗面积较小，且清洗的平面轨迹为环带形，需要不断移动高压水枪才能清洗干净。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中，单孔喷头的高压水枪清洗面积较小，且清洗的平面轨迹为环带形，需要不断移动高压水枪才能清洗干净的问题，而提出的高压水枪用多孔喷头。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.高压水枪用多孔喷头，包括喷头本体，所述喷头本体的一端固定安装有输送管，所述输送管远离喷头本体的一端固定安装有安装口，所述输送管和安装口的连接处固定安装有防水密封圈，所述喷头本体的外表面活动套设有喷头保护盖，所述喷头本体的外表面设置有限位固定机构，所述喷头本体的内腔固定连接有阀芯，所述阀芯的输出端固定连通有喷嘴，所述喷嘴的外表面与喷头保护盖的内壁活动连接，所述喷头保护盖的内腔固定安装有固定圆盘，所述喷嘴远离阀芯的一端与固定圆盘的外表面搭接，所述固定圆盘的外表面开设有喷孔，所述喷孔的数量有多个，多个所述喷孔以固定圆盘为中心呈环形阵列分布并且环形阵列分布的喷孔有多组，每组环形阵列分布的喷孔所围成环的半径大小不一致。
7.优选的，所述喷头本体的中心点与喷头保护盖的中心点均位于同一直线，所述喷头本体的竖直截面积小于喷头保护盖的竖直截面积。
8.优选的，所述喷嘴的中心线与固定圆盘的中心线均位于同一直线，所述喷嘴的输出端半径小于固定圆盘的半径。
9.优选的，所述限位固定机构包括垫块，所述垫块固定安装在喷头本体的外表面，所述垫块的内腔开设有限位孔，所述垫块的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过限位孔与喷头保护盖的内壁螺纹连接。
10.优选的，所述螺栓的半径小于限位孔的半径，所述垫块的长度小于螺栓的长度。
11.优选的，所述喷头本体的外表面固定安装有定位凹块，所述喷头保护盖的内腔固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定安装有定位凸块，所述定位凹块的外表面与定位凸块的外表面活动连接。
12.优选的，所述定位凹块的数量有多个，多个所述定位凹块以喷头本体为中心呈环形阵列分布，所述定位凸块的数量有多个，多个所述定位凸块以固定板为中心呈环形阵列分布。
13.优选的，所述定位凸块的横截面形状为l形，所述定位凹块的内凹方向为顺时针方向。
14.综上所述，本技术的技术效果和优点：该高压水枪用多孔喷头，通过输送管、安装口、防水密封圈和阀芯的配合使用，外界水源不断输送至喷头本体内部的输送管，再通过喷头保护盖、喷嘴、固定圆盘和喷孔的配合使用，喷嘴向外界喷洒水雾，水雾形成多个环形区域，且环形区域面积不同，从而达到了扩大了喷头本体的喷射面积，清洗面积增大且尽量增强清洗效率的效果；再通过垫块、限位孔和螺栓的配合使用，喷头本体和喷头保护盖相互固定，不易脱落；通过定位凹块、固定板和定位凸块的配合适应，可快速准确定位喷头本体和喷头保护盖，尽量提升喷头本体和喷头保护盖的安装速率。
附图说明
15.图1为本技术喷头安装立体结构示意图；
16.图2为本技术喷头本体立体示意图；
17.图3为本技术喷头保护盖立体示意图；
18.图4为本技术图1中a区域放大示意图。
19.图中：1、喷头本体；2、输送管；3、安装口；4、防水密封圈；5、喷头保护盖；6、喷嘴；7、固定圆盘；8、喷孔；9、垫块；10、限位孔；11、螺栓；12、定位凹块；13、固定板；14、定位凸块；15、阀芯。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，高压水枪用多孔喷头，包括喷头本体1，喷头本体1的一端固定安装有输送管2，输送管2远离喷头本体1的一端固定安装有安装口3，安装口3与水源连接，输送管2和安装口3的连接处固定安装有防水密封圈4，防水密封圈4的设置可尽量避免输送管2和安装口3的连接处渗水，影响喷头本体1的喷洒效率。
22.喷头本体1的外表面活动套设有喷头保护盖5，喷头本体1的竖直截面积小于喷头保护盖5的竖直截面积，喷头保护盖5的形状为锥形，喷头本体1的外表面设置有限位固定机构，限位固定结构可将喷头本体1和喷头保护盖5相互固定，尽量避免脱落。
23.喷头本体1的内腔固定连接有阀芯15，阀芯15的输出端固定连通有喷嘴6，阀芯15可抽出水源且输送水源至喷嘴6，喷嘴6的外表面为锥形，喷嘴6的外表面与喷头保护盖5的内壁活动连接。喷头保护盖5的内腔固定安装有固定圆盘7，固定圆盘7的形状为圆形，且固定圆盘7的安装位置靠近喷头保护盖5的较小出口，喷嘴6的中心线与固定圆盘7的中心线均位于同一直线，喷嘴6远离阀芯15的一端与固定圆盘7的外表面搭接，喷嘴6的输出端半径小于固定圆盘7的半径。固定圆盘7的外表面开设有喷孔8，喷孔8的数量有多个，多个喷孔8以固定圆盘7为中心呈环形阵列分布并且环形阵列分布的喷孔8有多组，每组环形阵列分布的
喷孔8所围成环的半径大小不一致。
24.参照图1和图4，限位固定机构包括垫块9，垫块9固定安装在喷头本体1的外表面，垫块9的数量有多个，多个垫块9以喷头本体1为中心呈环形阵列分布。垫块9的内腔开设有限位孔10，垫块9的内腔螺纹连接有螺栓11，螺栓11的半径小于小于限位孔10的半径，螺栓11穿过限位孔10与喷头保护盖5的内壁螺纹连接，喷头保护盖5的内腔开设有内螺纹，垫块9的长度小于螺栓11的长度，通过垫块9、限位孔10和螺栓11的配合使用，喷头本体1和喷头保护盖5之间相互固定，从而达到了喷头本体1和喷头保护盖5之间不易脱落的效果。
25.参照图2-3，喷头本体1的外表面固定安装有定位凹块12，定位凹块12的形状为u形，且定位凹块12的开口方向为逆时针，定位凹块12的数量有多个，多个定位凹块12以喷头本体1为中心呈环形阵列分布。喷头保护盖5的内腔固定连接有固定板13，固定板13为圆形且固定板13的内部为中空设计。固定板13的外表面固定安装有定位凸块14，定位凸块14的数量有多个，多个定位凸块14以固定板13为中心呈环形阵列分布，定位凸块14的形状为l形，定位凹块12的外表面与定位凸块14的外表面活动连接，通过定位凹块12、固定板13和定位凸块14的配合使用，喷头本体1和喷头保护盖5可以快速相互定位。
26.工作原理，该高压水枪用多孔喷头，需要使用喷头本体1时，先将喷头保护盖5套在喷头本体1的外表面，且顺时针转动喷头保护盖5，喷头保护盖5的转动带动定位凸块14旋转，喷头保护盖5旋转一定角度后，定位凸块14与喷头本体1外表面的定位凹块12接触，进而停止旋转，朝向喷头保护盖5的方向旋转螺栓11，螺栓11穿过限位孔10进入喷头保护盖5的内腔，大部分螺栓11进入喷头保护盖5后，喷头本体1和喷头保护盖5相对固定，不易脱落；
27.再将安装口3与水源连接，启动阀芯15，进而水源通过输送管2和阀芯15进入喷嘴6，喷嘴6将水源向外喷出，因为固定圆盘7和喷孔8位于喷嘴6的前方，且喷孔8的数量有多个，多个喷孔8以固定圆盘7为中心呈环形阵列分布并且环形阵列分布的喷孔8有多组，每组环形阵列分布的喷孔8所围成环的半径大小不一致，进而喷嘴6向外喷洒的水雾形成多个环形区域，且环形区域的面积不同，增大了喷头本体1的喷射面积和清洗面积，有效地提升了倾清洗效率。
28.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。